一种钻攻中心机用的除屑机构制造技术

本实用新型专利技术涉及机加工技术领域，具体涉及一种钻攻中心机用的除屑机构，包括：壳体、称重机构及挤压机构；其中，所述称重机构安装在所述壳体内，以对所述壳体内收集的碎屑进行测量，所述挤压机构设置在所述壳体内，以对所述壳体内收集的碎屑进行压缩。本实用新型专利技术通过壳体对钻攻过程中产生的碎屑进行收集，在壳体内设置称重机构以对收集的碎屑进行测量，当碎屑收集量达到某一阀值时，挤压机构会对壳体内收集的碎屑进行压缩，以便于碎屑的后续收集及处理。理。理。

【技术实现步骤摘要】
一种钻攻中心机用的除屑机构


[0001]本技术涉及机加工
，具体涉及一种钻攻中心机用的除屑机构。

技术介绍

[0002]钻攻中心在工作时，钻孔产生的碎屑会附着在加工中心的观察窗口上，导致玻璃模糊不清，影响人们观察内部的加工状况，给产品的加工带来极大的不便，现有技术中对于加工中心内壁上容易积攒大量碎屑的问题，通常都是依靠气枪冲刷，但是加工中心内壁冲刷时需要人们将半个身体伸入进行清理，除屑过程较为不便，而且气枪冲刷过程中飞溅的碎屑容易散落开来，不利于后续的集中处理。

技术实现思路

[0003]解决的技术问题
[0004]针对现有技术所存在的上述缺点，本技术提供了一种钻攻中心机用的除屑机构，能够有效地解决现有技术碎屑不易收集的问题。
[0005]技术方案
[0006]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0007]本技术提供一种钻攻中心机用的除屑机构，包括：壳体、称重机构及挤压机构；
[0008]其中，所述称重机构安装在所述壳体内，以对所述壳体内收集的碎屑进行测量，所述挤压机构设置在所述壳体内，以对所述壳体内收集的碎屑进行压缩。
[0009]进一步地，所述称重机构包括排承重板，所述承重板可滑动的配合在所述壳体内，所述壳体底面固接有底板，所述承重板底面固接有滑杆，所述滑杆可滑动的配合在所述底板上，所述滑杆上套设有第一弹簧。
[0010]进一步地，所述挤压机构包括滑套、拉簧、压板及电机座，所述压板可滑动的配合在所述壳体内，所述滑套固接在所述壳体一侧，所述滑套内可滑动的配合有导轨，所述导轨一端固接在所述压板上，所述拉簧一端固接在所述滑套上，另一端固接在所述压板上，所述电机座通过伸缩结构安装在所述壳体内，所述电机座上固接有滑管，所述滑管内可滑动的配合有导杆，所述导杆顶端固接有电机，所述导杆上套设有第二弹簧，所述电机的输出端上固接有摩擦轮，所述摩擦轮与所述导轨相匹配，所述摩擦轮上开设有导向槽，所述电机座上固接有限位块，所述限位块可滑动的配合在所述导向槽内。
[0011]进一步地，所述伸缩结构包括转轴、齿轮、第一齿条及第二齿条，所述转轴可转动的安装在所述壳体内，所述齿轮固接在所述转轴上，所述第一齿条固接在所述承重板底面，所述第一齿条与所述齿轮相匹配，所述第二齿条固接在所述电机座底面，所述第二齿条与所述齿轮相匹配。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：
[0014]本技术通过壳体对钻攻过程中产生的碎屑进行收集，在壳体内设置称重机构以对收集的碎屑进行测量，当碎屑收集量达到某一阀值时，挤压机构会对壳体内收集的碎屑进行压缩，以便于碎屑的后续收集及处理。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术的壳体内部的结构示意图；
[0018]图3为本技术的剖面图；
[0019]图中的标号分别代表：1
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壳体；2
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底板；3
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压板；4
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承重板；5
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滑杆；6
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第一弹簧；7
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滑套；8
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导轨；9
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拉簧；10
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转轴；11
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齿轮；12
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第一齿条；13
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第二齿条；14
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电机座；15
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摩擦轮；16
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导向槽；17
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限位块；18
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电机；19
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滑管；20
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滑杆；21
‑
第二弹簧。
具体实施方式
[0020]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]下面结合实施例对本技术作进一步的描述。
[0022]实施例：
[0023]参照图1
‑
3，一种钻攻中心机用的除屑机构，包括：壳体1、称重机构及挤压机构；
[0024]其中，壳体1用于对钻孔过程中产生的碎屑进行收集，称重机构安装在壳体1内，以对壳体1内收集的碎屑进行测量，挤压机构设置在壳体1内，以对壳体1内收集的碎屑进行压缩。
[0025]称重机构包括排承重板4，承重板4可滑动的配合在壳体1内，壳体1底面固接有底板2，承重板4底面固接有滑杆5，滑杆5可滑动的配合在底板2上，滑杆5上套设有第一弹簧6。碎屑收集在壳体1内会堆积在承重板4上，随着碎屑量的增加，承重板4对第一弹簧6施加的压力也会逐渐增大，第一弹簧6受压后收缩，承重板4在重力作用下在壳体1内下滑。
[0026]挤压机构包括滑套7、拉簧9、压板3及电机座14，压板3可滑动的配合在壳体1内，滑套7固接在壳体1一侧，滑套7内可滑动的配合有导轨8，导轨8一端固接在压板3上，拉簧9一端固接在滑套7上，另一端固接在压板3上，电机座14通过伸缩结构安装在壳体1内，电机座14上固接有滑管19，滑管19内可滑动的配合有导杆20，导杆20顶端固接有电机18，导杆20上套设有第二弹簧21，电机18的输出端上固接有摩擦轮15，摩擦轮15与导轨8相匹配，摩擦轮15上开设有导向槽16，电机座14上固接有限位块17，限位块17可滑动的配合在导向槽16内。伸缩结构包括转轴10、齿轮11、第一齿条12及第二齿条13，转轴10可转动的安装在壳体1内，
齿轮11固接在转轴10上，第一齿条12固接在承重板4底面，第一齿条12与齿轮11相匹配，第二齿条13固接在电机座14底面，第二齿条13与齿轮11相匹配。
[0027]承重板4在壳体1内下移会驱动第一齿条12下移，第一齿轮12下移驱动齿轮11转动，齿轮11转动驱动第二齿条13上移，第二齿条13上移会带动电机座14上，电机座14上移令电机18上移，电机18上移带动摩擦轮15上移，摩擦轮15上移后会在某一时刻抵靠在导轨8上，此时启动电机18，电机18驱动摩擦轮15转动，由于摩擦轮15抵靠在导轨8上，摩擦轮15转动会驱动导轨8在滑套7内滑动，导轨8带动压板3移动，压板3移动过程中会对承重板4上堆积的碎屑进行挤压，令碎屑被压缩成块，以本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钻攻中心机用的除屑机构，其特征在于，包括：壳体（1）、称重机构及挤压机构；其中，所述称重机构安装在所述壳体（1）内，以对所述壳体（1）内收集的碎屑进行测量，所述挤压机构设置在所述壳体（1）内，以对所述壳体（1）内收集的碎屑进行压缩。2.根据权利要求1所述的一种钻攻中心机用的除屑机构，其特征在于，所述称重机构包括承重板（4），所述承重板（4）可滑动的配合在所述壳体（1）内，所述壳体（1）底面固接有底板（2），所述承重板（4）底面固接有滑杆（5），所述滑杆（5）可滑动的配合在所述底板（2）上，所述滑杆（5）上套设有第一弹簧（6）。3.根据权利要求2所述的一种钻攻中心机用的除屑机构，其特征在于，所述挤压机构包括滑套（7）、拉簧（9）、压板（3）及电机座（14），所述压板（3）可滑动的配合在所述壳体（1）内，所述滑套（7）固接在所述壳体（1）一侧，所述滑套（7）内可滑动的配合有导轨（8），所述导轨（8）一端固接在所述压板（3）上，所述拉簧（9）一端固接在所述滑套（7）上，另一端固接在所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴玉珏，
申请(专利权)人：广东金雅实业有限公司，
类型：新型
国别省市：