一种铝材切割机的进料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铝材切割机的进料装置，包括牵引机构,设于所述牵引机构外侧的进料组件，用于铝材放置和校直,所述进料组件包括校直部和放置部，所述校直部用于铝材牵拉校直，所述放置部用于铝材的放置和角度调节，本实用新型专利技术涉及铝材加工技术领域。该一种铝材切割机的进料装置，能够有效地解决现有技术中，纸圈包装铝管放置在托盘上，铝管下料时，纸圈包装铝管上的铝管接头受到切割机的牵引力作用，铝管在进料装置中不断滑动，由于铝管和进料装置的位置摆放，存在较大夹角，导致受牵引的铝管和托盘上的纸圈包装铝管之间产生较大的摩擦力，容易出现铝管卡死、打折和散料等问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种铝材切割机的进料装置


[0001]本技术涉及铝材加工
，具体涉及一种铝材切割机的进料装置。

技术介绍

[0002]铝材由铝和其它合金元素制造的制品。通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后，再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成；主要金属元素是铝，在加上一些合金元素，提高铝材的性能。
[0003]铝管属于铝材的一大类，铝管在蒸发器中运用广泛，纸圈包装铝管都是通过托盘进行转运，切割机对铝管进行下料时，通过将托盘和纸圈包装铝管一起托运到进料装置下方，纸圈包装铝管放置在托盘上，下料时，纸圈包装铝管上的铝管接头受到切割机的牵引力作用，铝管在进料装置中不断滑动，由于铝管和进料装置的位置摆放，存在较大夹角，导致受牵引的铝管和托盘上的纸圈包装铝管之间产生较大的摩擦力，容易出现铝管卡死、打折和散料等情况。

技术实现思路

[0004]解决的技术问题
[0005]针对现有技术所存在的上述缺点，本技术提供了一种铝材切割机的进料装置，能够有效地解决现有技术中，纸圈包装铝管放置在托盘上，铝管下料时，纸圈包装铝管上的铝管接头受到切割机的牵引力作用，铝管在进料装置中不断滑动，由于铝管和进料装置的位置摆放，存在较大夹角，导致受牵引的铝管和托盘上的纸圈包装铝管之间产生较大的摩擦力，容易出现铝管卡死、打折和散料等问题。
[0006]技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0008]本技术提供一种铝材切割机的进料装置，包括
[0009]牵引机构；
[0010]设于所述牵引机构外侧的进料组件，用于铝材放置和校直；
[0011]所述进料组件包括校直部和放置部，所述校直部用于铝材牵拉校直，所述放置部用于铝材的放置和角度调节。
[0012]进一步地，所述牵引机构、校直部和放置部从左到右依次设置，所述校直部包括支撑架，所述支撑架通过设置在其内部的转动杆转动连接有校直轮。
[0013]进一步地，所述放置部包括底座，所述底座顶部支杆固定连接有进料板，所述进料板通过设置在其顶部的转动座转动安装有放置板。
[0014]进一步地，所述放置板内部分别开设有放置槽和方槽，所述放置槽内部和方槽内部相连通，所述放置板通过设置在其顶部的复位转动杆转动安装有夹紧器。
[0015]进一步地，所述进料板由直板和斜板组成，所述放置板底部设置有调节器，所述方槽内部固定连接有弹性囊。
[0016]进一步地，所述调节器包括滑轨，所述滑轨顶部与放置板底部固定连接，所述滑轨内部滑动连接有滑块，所述滑块底部固定连接有电磁推杆，所述电磁推杆顶部贯穿直板，所述电磁推杆底部与底座顶部固定连接。
[0017]进一步地，所述夹紧器包括旋转板，所述旋转板内部与复位转动杆外侧转动安装，所述旋转板靠近方槽一侧设置有弹性板，所述弹性板外侧与方槽内部相适配，所述旋转板远离方槽一侧固定连接有承接板，所述承接板内部通过转杆转动连接有夹紧板，所述夹紧板外侧固定连接有弯板，所述弯板外侧与承接板内壁固定连接，所述夹紧板外侧固定连接有若干组弹性条。
[0018]有益效果
[0019]本技术提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：
[0020]本技术通过斜板将托盘和纸圈包装铝管转运到直板上，放置在直板顶部的放置槽中，进料板便于托盘和纸圈包装铝管的转运和放置，随后将纸圈包装铝管中的铝管接头依次穿过校直部上的校直轮和牵引机构，再次启动调节器中电磁推杆，带动放置板绕转动座进行向上转动，直至受牵引的铝管和托盘上的纸圈包装铝管在同一直线上，减小受牵引的铝管和托盘上的纸圈包装铝管之间的摩擦力，大大减低铝管卡死、打折和散料等情况。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本技术立体的结构示意图；
[0023]图2为本技术放置部立体的结构示意图；
[0024]图3为本技术放置部立体多角度的结构示意图；
[0025]图4为本技术图2中A处局部放大的结构示意图。
[0026]图中的标号分别代表：1、牵引机构；2、进料组件；21、校直部；211、支撑架；212、转动杆；213、校直轮；22、放置部；220、弹性囊；221、底座；222、进料板；223、转动座；224、放置板；225、放置槽；226、方槽；227、复位转动杆；228、夹紧器；2281、旋转板；2282、弹性板；2283、承接板；2284、夹紧板；2285、弯板；2286、弹性条；229、调节器；2291、滑轨；2292、滑块；2293、电磁推杆。
具体实施方式
[0027]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]下面结合实施例对本技术作进一步的描述。
[0029]实施例：
[0030]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种铝材切割机的进料装置，包括
[0031]牵引机构1；
[0032]设于牵引机构1外侧的进料组件2，用于铝材放置和校直；
[0033]进料组件2包括校直部21和放置部22，校直部21用于铝材牵拉校直，放置部22用于铝材的放置和角度调节。
[0034]牵引机构1、校直部21和放置部22从左到右依次设置，校直部21包括支撑架211，支撑架211通过设置在其内部的转动杆212转动连接有校直轮213，对完全的铝管起到校正作用，同时避免牵引铝管跑偏。
[0035]放置部22包括底座221，底座221顶部支杆固定连接有进料板222，进料板222通过设置在其顶部的转动座223转动安装有放置板224。
[0036]放置板224内部分别开设有放置槽225和方槽226，放置槽225对托盘和纸圈包装铝管起限位和固定作用，放置槽225内部和方槽226内部相连通，放置板224通过设置在其顶部的复位转动杆227转动安装有夹紧器228。
[0037]进料板222由直板和斜板组成，斜板将托盘和纸圈包装铝管转运直板上，放置在直板顶部的放置槽225中，进料板222便于托盘和纸圈包装铝管的转运和放置，放置板224底部设置有调节器229，方槽226内部固定连接有弹性囊220，起到缓冲作用。
[0038]调节器229包括滑轨2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝材切割机的进料装置，其特征在于：包括牵引机构（1）；设于所述牵引机构（1）外侧的进料组件（2），用于铝材放置和校直；所述进料组件（2）包括校直部（21）和放置部（22），所述校直部（21）用于铝材牵拉校直，所述放置部（22）用于铝材的放置和角度调节；其中，所述放置部（22）包括底座（221），所述底座（221）顶部支杆固定连接有进料板（222），所述进料板（222）通过设置在其顶部的转动座（223）转动安装有放置板（224），所述放置板（224）内部分别开设有放置槽（225）和方槽（226），所述放置槽（225）内部和方槽（226）内部相连通，所述放置板（224）通过设置在其顶部的复位转动杆（227）转动安装有夹紧器（228）。2.根据权利要求1所述的一种铝材切割机的进料装置，其特征在于：所述牵引机构（1）、校直部（21）和放置部（22）从左到右依次设置，所述校直部（21）包括支撑架（211），所述支撑架（211）通过设置在其内部的转动杆（212）转动连接有校直轮（213）。3.根据权利要求1所述的一种铝材切割机的进料装置，其特征在于：所述进料板（222）由直板和斜板组成，所述放置板（224）底部设置有调节器（2...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴玉珏，
申请(专利权)人：广东金雅实业有限公司，
类型：新型
国别省市：