一种气门芯芯帽加工的圆棒料上料机构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种气门芯芯帽加工的圆棒料上料机构，用于将料架上的圆棒料输送到车床的主轴法兰上，包括中转机构、输送槽和步进机构，所述中转机构能够将所述料架上的圆棒料中转到所述输送槽中，所述输送槽与所述主轴法兰共线设置，所述步进机构能够驱动所述输送槽中的圆棒料逐步向所述主轴法兰移动。通过设置中转机构和步进机构，待加工的圆棒料摆放在料架上，通过中转机构能够将料架上的圆棒料中转至输送槽中，输送槽中的圆棒料在步进机构的作用下逐步向车床的主轴法兰移动进行气门芯芯帽的连续加工，从而完成圆棒料到气门芯芯帽加工的自动化上料操作，相较于人工上料的方式，减少了工人的工作量，降低了生产成本，生产效率得到了保证。效率得到了保证。效率得到了保证。

【技术实现步骤摘要】
一种气门芯芯帽加工的圆棒料上料机构


[0001]本技术涉及气门芯制造领域，尤其涉及一种气门芯芯帽加工的圆棒料上料机构。

技术介绍

[0002]气门芯主要用于轮胎的进气和防止轮胎漏气。气门芯的主体是一小段上端中空，下端实心的柱体，在下端的侧面开一个小孔与中空部分相联通。芯帽是气门芯的重要组成部件，其直接关系到整个部件的气密性。芯帽一般由圆棒料加工而成。现有技术中，由圆棒料进行芯帽的加工过程中，一般采用人工方式进行圆棒料的上料，对于人力资源的耗费较大，增加了制造成本，同时人工上料方式的重复性差，并且工人的情绪高低势必都会影响到其工作中来，使得加工效率不稳定。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是现有技术中由圆棒料进行芯帽的加工过程中，一般采用人工方式进行圆棒料的上料，对于人力资源的耗费较大，增加了制造成本，同时人工上料方式的重复性差，并且工人的情绪高低势必都会影响到其工作中来，使得加工效率不稳定，本技术提供了一种气门芯芯帽加工的圆棒料上料机构来解决上述问题。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气门芯芯帽加工的圆棒料上料机构，用于将料架（1）上的圆棒料（2）输送到车床（3）的主轴法兰（4）上，其特征在于：包括中转机构、输送槽（5）和步进机构，所述中转机构能够将所述料架（1）上的圆棒料（2）中转到所述输送槽（5）中，所述输送槽（5）与所述主轴法兰（4）共线设置，所述步进机构能够驱动所述输送槽（5）中的圆棒料（2）逐步向所述主轴法兰（4）移动。2.如权利要求1所述的一种气门芯芯帽加工的圆棒料上料机构，其特征在于：所述料架（1）从左至右向下倾斜设置，若干个所述圆棒料（2）依次排放在所述料架（1）上，所述输送槽（5）位于所述料架（1）的右侧，所述中转机构包括限位卡台（6）、推板（7）和驱动气缸（8），所述限位卡台（6）设置在所述料架（1）与所述输送槽（5）之间，所述限位卡台（6）的顶部从左至右向下倾斜设置，所述限位卡台（6）顶部的圆棒料（2）能够滑落至所述输送槽（5）中，所述料架（1）上最右位的圆棒料（2）抵持在所述限位卡台（6）的左端面上；所述驱动气缸（8）的缸体固定安装在所述限位卡台（6）上，所述驱动气缸（8）的活塞杆沿竖直方向朝上...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵何，
申请(专利权)人：江阴博尔汽配工业有限公司，
类型：新型
国别省市：