一种用于LED显示屏的智能检测设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于LED显示屏的智能检测设备，包括工作台，所述工作台上分别设置移送装置、上料装置、固定装置、裁切装置、第一检测装置、测平装置、第二检测装置、第一收集装置、第二收集装置、第三检测装置和下料装置，所述上料装置、固定装置、裁切装置、第一检测装置、测平装置、第二检测装置、第一收集装置、第二收集装置、第三检测装置和下料装置依次按逆时针方向设置于所述移送装置周边，所述移送装置设置于所述工作台中部，成本低，不良率低，产品使用寿命久，具有良好的市场应用价值。具有良好的市场应用价值。具有良好的市场应用价值。

【技术实现步骤摘要】
一种用于LED显示屏的智能检测设备


[0001]本技术涉及显示屏加工
，尤其涉及一种用于LED显示屏的智能检测设备。

技术介绍

[0002]显示屏被大量应用在许多产品上，同时也被应用于不同的场合，手机上、电脑上、飞机上、汽车上、商场里边等等，随着时代的进步，5G时代通讯信号的发展，对显示的画像显示处理要求也越来越高，现有生活中，对显示屏画像的检测，多数采用人工检测操作，极少数采用半自动化设备来检测，人工操作，成本高，劳动力大，不良率高，检测出来的产品使用寿命短，人工检测容易对显示屏造成损坏。
[0003]现有技术存在缺陷，需要改进。

技术实现思路

[0004]为了解决现在技术存在的缺陷，本技术提供了一种用于LED显示屏的智能检测设备。
[0005]本技术提供的技术文案，一种用于LED显示屏的智能检测设备，包括工作台，所述工作台上分别设置移送装置、上料装置、固定装置、裁切装置、第一检测装置、测平装置、第二检测装置、第一收集装置、第二收集装置、第三检测装置和下料装置，所述上料装置、固定装置、裁切装置、第一检测装置、测平装置、第二检测装置、第一收集装置、第二收集装置、第三检测装置和下料装置依次按逆时针方向设置于所述移送装置周边，所述移送装置设置于所述工作台中部。
[0006]优选的，所述上料装置包括上料气缸、上料滑架、上料载板、上料调节器和上料吸板，所述上料气缸的固定端设置于所述工作台上，所述上料气缸的输出端朝上设置且安装所述上料滑架的底端，所述上料滑架上设置所述上料载板，所述上料载板上设置所述上料调节器，所述上料调节器的下端设置所述上料吸板，用于吸取显示屏上料。
[0007]优选的，所述固定装置包括固定气缸、固定支架、固定载板、紧固气缸和紧固板，所述固定气缸的固定端设置于所述工作台上，所述固定气缸的输出端朝上设置且安装所述固定支架，所述固定支架上设置所述固定载板，所述固定支架上设置所述紧固气缸的固定端，所述紧固气缸的输出端上设置紧固板，用于紧固移送装置上的显示屏，配合裁切装置的裁切，所述紧固板下表面上设置防撞垫。
[0008]优选的，所述裁切装置包括裁切气缸、裁切支架、升降气缸、升降载板、第一裁切夹和第二裁切夹，所述裁切气缸的固定端设置于所述工作台上，所述裁切气缸的输出端上设置所述裁切支架，用于带动裁切支架移动，所述裁切支架上设置所述升降气缸的固定端，所述升降气缸的输出端上设置所述升降载板，所述升降载板上分别设置第一裁切夹和第二裁切夹，所述第一裁切夹和第二裁切夹相对设置，且均是对下方紧固板紧固的显示屏两侧进行裁切加工。
[0009]优选的，所述第一检测装置包括检测气缸、检测支柱、第一检测块、第二检测块、检测光源、检测载板和检测相机，所述检测气缸的固定端设置于所述工作台上，所述检测气缸的输出端上垂直设置所述检测支柱的底端，所述检测支柱的顶端垂直朝上依次穿过第一检测块和第二检测块设置，所述第一检测块上设置光源载板，所述光源载板上设置所述检测光源，所述第二检测块上所述检测载板，所述检测载板一侧面上设置所述检测相机，且检测相机的输出端朝下与检测光源相对设置。
[0010]优选的，所述测平装置包括侧平气缸、侧平支柱、第一侧平块、第二侧平块、侧平载板、侧平相机和侧平光源，所述侧平气缸固定端设置于所述工作台上，所述侧平气缸的输出端上垂直设置所述侧平支柱的底端，所述侧平支柱的顶端垂直朝上依次穿过第一侧平块和第二侧平块设置，所述第一侧平块上设置所述侧平载板，所述侧平载板上垂直设置所述侧平光源，所述侧平光源后侧相对设置侧平相机，所述侧平相机设置于所述第二侧平块上，且侧平相机用于检测显示屏的平整度。
[0011]优选的，所述第一收集装置包收集气缸、收集支柱、收集块、收集载板和收集器，所述收集气缸的固定端设置于所述工作台上，所述收集气缸的输出端上垂直设置所述收集支柱的底端，所述收集支柱的顶端垂直朝上穿过所述收集块设置，所述收集块一侧面上设置所述收集载板，所述收集载板上设置所述收集器的固定端，且收集器用于手机显示屏的画像显示。
[0012]相对于现有技术的有益效果，本技术设置了移送装置、上料装置、固定装置、裁切装置、第一检测装置、测平装置、第二检测装置、第一收集装置、第二收集装置、第三检测装置和下料装置，能够自动上料、裁切、裁切后检测、屏幕的平整度检测、屏幕的画像检测手机、显示屏的壳体检测和下料，不需要人工操作，成本低，劳动能力小，不良率低，产品使用寿命久，具有良好的市场应用价值。
附图说明
[0013]图1为本技术整体结构示意图；
[0014]图2为本技术上料装置结构示意图；
[0015]图3为本技术裁切装置结构示意图；
[0016]图4为本技术第一检测装置结构示意图；
[0017]图5为本技术测平装置结构示意图；
[0018]图6为本技术第一收集装置结构示意图。
具体实施方式
[0019]需要说明的是，上述各技术特征继续相互组合，形成未在上面列举的各种实施例，均视为本技术说明书记载的范围；并且，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本技术所附权利要求的保护范围。
[0020]为了便于理解本技术，下面结合附图和具体实施例，对本技术进行更详细的说明。附图中给出了本技术的较佳的实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本说明书所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本
技术的公开内容的理解更加透彻全面。
[0021]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本说明书所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0022]除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本说明书中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是用于限制本技术。
[0023]下面结合附图对本技术作详细说明。
[0024]如图1
‑
图6所述的一种实施方式：一种用于LED显示屏的智能检测设备，包括工作台1，所述工作台1上分别设置移送装置2、上料装置3、固定装置4、裁切装置5、第一检测装置6、测平装置7、第二检测装置8、第一收集装置9、第二收集装置10、第三检测装置11和下料装置12，所述上料装置3、固定装置4、裁切装置5、第一检测装置6、测平装置7、第二检测装置8、第一收集装置9、第二收集装置10、第三检测装置11和下料装置12依次按逆时针方向设置于所述移送装置2周边，所述移送装置2设置于所述工作台1中部；进一步的，上料装置3将工作台1一侧机架上的LED显示屏吸取本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于LED显示屏的智能检测设备，其特征在于，包括工作台，所述工作台上分别设置移送装置、上料装置、固定装置、裁切装置、第一检测装置、测平装置、第二检测装置、第一收集装置、第二收集装置、第三检测装置和下料装置，所述上料装置、固定装置、裁切装置、第一检测装置、测平装置、第二检测装置、第一收集装置、第二收集装置、第三检测装置和下料装置依次按逆时针方向设置于所述移送装置周边，所述移送装置设置于所述工作台中部。2.根据权利要求1所述的一种用于LED显示屏的智能检测设备，其特征在于，所述上料装置包括上料气缸、上料滑架、上料载板、上料调节器和上料吸板，所述上料气缸的固定端设置于所述工作台上，所述上料气缸的输出端朝上设置且安装所述上料滑架的底端，所述上料滑架上设置所述上料载板，所述上料载板上设置所述上料调节器，所述上料调节器的下端设置所述上料吸板，用于吸取显示屏上料。3.根据权利要求1所述的一种用于LED显示屏的智能检测设备，其特征在于，所述固定装置包括固定气缸、固定支架、固定载板、紧固气缸和紧固板，所述固定气缸的固定端设置于所述工作台上，所述固定气缸的输出端朝上设置且安装所述固定支架，所述固定支架上设置所述固定载板，所述固定支架上设置所述紧固气缸的固定端，所述紧固气缸的输出端上设置紧固板，用于紧固移送装置上的显示屏，配合裁切装置的裁切，所述紧固板下表面上设置防撞垫。4.根据权利要求1所述的一种用于LED显示屏的智能检测设备，其特征在于，所述裁切装置包括裁切气缸、裁切支架、升降气缸、升降载板、第一裁切夹和第二裁切夹，所述裁切气缸的固定端设置于所述工作台上，所述裁切气缸的输出端上设置所述裁切支架，用于带动裁切支架移动，所述裁切支架上设置所述升降气缸的固定端，所述升降气缸的输出端上设置所述升降载板，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭琴琴，
申请(专利权)人：深圳市晶华泰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：