一种切片机夹头角度调节机构制造技术

技术编号:33164696 阅读:18 留言:0更新日期:2022-04-22 14:26
本申请涉及生物切片机技术领域,公开一种切片机夹头角度调节机构,其包括:安装座、拨动件、安装板、关节球和调节组件,所述拨动件和安装板设置在安装座内,所述关节球转动设置在安装座中;所述拨动件设有球头,所述安装板上开设有孔径大于所述球头的外径的调节孔,所述球头穿过调节孔使拨动件与安装板抵接,所述球头与关节球转动连接;所述调节组件穿设于安装座并与拨动件卡接,所述拨动件在调节组件的驱动下能够在安装板垂直方向或水平方向滑动,从而控制关节球上下或左右转动。本申请的切片机夹头角度调节机构具有调节夹头角度以满足多角度切片的效果。度切片的效果。度切片的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种切片机夹头角度调节机构


[0001]本申请涉及生物切片机的
,尤其是涉及一种切片机夹头角度调节机构。

技术介绍

[0002]生物组织切片为病理标本中的一种,常用于疾病诊断。生物组织切片一般采用两种方法制作:一种是石蜡切片,将部分有病变的组织或脏器经过各种化学品和石蜡埋藏法的处理,使之固定硬化,再在切片机上切成薄片,粘附在玻片上,染以各种颜色,供在显微镜下观察检查。另一种是冷冻切片,冰冻切片相比较于石蜡切片制作简单易行,新鲜标本可以直接取材后,冷冻托涂包埋剂后置于冷冻托上速冻,冻好后立即切片。因其制作过程较石蜡切片快捷、简便,而多应用于手术中的快速病理诊断。
[0003]通常使用冷冻切片机制作生物组织切片时,需要先通过切片机的夹头对生物组织块进行固定,再进行切片操作。但是组织样本的形状往往是不规则的,要获取合适的切面通常有两种方式,一种是调节切刀的角度,另一种是调节样本的角度,由于刀片一般与机器机头连接,调节并不方便;而目前的样本角度调节精度不高,难以满足精确定位切面的需求。

技术实现思路

[0004]为了改善现有切片机角度调节精度不高的缺陷,本申请提供一种切片机夹头角度调节机构。
[0005]本申请提供的一种切片机夹头角度调节机构,采用如下的技术方案:
[0006]一种切片机夹头角度调节机构,包括安装座、拨动件、安装板、关节球和调节组件,所述拨动片和安装板设置在安装座内,所述关节球转动穿设于安装座中,所述关节球用于与夹头可拆卸固定连接;所述拨动件设有球头,所述安装板上开设有孔径大于所述球头的外径的调节孔,所述球头穿过调节孔使拨动件与安装板抵接,所述球头与关节球插接;所述调节组件穿设于安装座并与拨动件卡接,所述拨动件在调节组件驱动下在安装板垂直方向或水平方向滑动,从而联动关节球进行上下或左右转动。
[0007]通过采用上述技术方案,调节组件驱动拨动件在安装板的板面上进行水平或垂直的滑动,关节球在拨动件的带动下进行左右或上下转动,从而实现对夹头在水平或垂直方向的角度调节,以满足多角度的切片要求;并且拨动件的球头设计可以使关节球转动时不会发生干涉,同时通过关节球的转动方式下的进行角度调节更加精确稳定。
[0008]可选的,所述关节球具有两切面,其中一切面与外界连通,用于与夹头连接;另一切面开设有与球头适配的连接槽,所述球头通过连接槽与关节球插接。
[0009]通过采用上述技术方案,关节球具有两切面,一个切面用于与夹头连接,另一个切面用于与拨动件连接,一方面可以提高与夹头的连接稳定性,另一方面使整个机构的装配更加紧凑。
[0010]可选的,所述关节球的两切面贯穿开设有若干连接孔,所述连接孔供关节球与夹头可拆卸地固定连接。
[0011]通过采用上述技术方案,关节球通过连接孔与夹头进行可拆卸固定连接,由于设置多个连接孔贯穿关节球,提高夹头与关节球连接的稳定性。
[0012]可选的,所述安装座包括可拆卸地固定连接的底座和球体座,所述底座朝向球体座的一侧开设有安装槽,所述拨动件和安装板设置在安装槽内,所述安装板与底座可拆卸地固定连接,所述拨动件位底座和安装板之间;所述球体座中部开设有第一安装孔,所述第一安装孔的孔壁为弧面,所述关节球与第一安装孔的孔壁适配。
[0013]通过采用上述技术方案,安装座包括底座和球体座,底座用作拨动件和安装板的安装基础,使拨动片可以在安装板上稳定滑移;球体座用作关节球的安装基础,使关节球可以稳定的转动,底座和球体座组装配合,拨动片和关节球的配合更加顺畅,同时装配简单。
[0014]可选的,所述安装槽上还设有至少一个滚珠,所述滚珠与拨动件抵接。
[0015]通过采用上述技术方案,由于拨动件需要在安装板滑动,以实现角度调节,通过设计滚珠一方面减少安装槽内壁对拨动件的摩擦力,使滑移更加顺畅,另一个方面降低长期使用拨动片对安装槽内壁造成磨损。
[0016]可选的,所述安装座还包括与球体座可拆卸连接的连接座,所述连接座开设有第二安装孔,所述第二安装孔的孔径等于关节球的直径,所述球体座与连接座的之间还设有限位杆,所述限位杆位于关节球的下方并与关节球插接。
[0017]通过采用上述技术方案,球体座和连接座配合对关节球的装配,一方面提高关节球转动的稳定性,另一方面通过组合的方式可以提高转配球体座的容错率,降低加工精度,通过限位杆一方面关键球可以以限位杆为转轴进行左右转动;另一方面限制关节球过度上下旋转,以减少夹头与安装座发生干涉碰撞导致夹头损坏的风险。
[0018]可选的,所述调节组件包括垂直调节组件,所述垂直调节组件包括垂直穿设于底座的垂直推杆,螺纹套设于所述垂直推杆并位于抵接于底座顶壁的垂直套轴,以及与垂直推杆连接的垂直夹爪,所述拨动件背向球头的侧面上开设有水平滑轨,所述垂直夹爪远离垂直推杆的一端与水平滑轨卡接并能够沿水平滑轨长度方向做相对滑动。
[0019]通过采用上述技术方案,垂直调节组件通过垂直轴套与垂直推杆配合以旋转垂直轴套的方式使垂直推杆做直线运动,垂直夹爪一端与垂直推杆连接,另一端与拨动件的水平滑轨卡接,垂直推杆推动垂直夹爪带着拨动件在安装板上做垂直方向滑动,关节球在球头的牵引向上或向下的转动,实现对夹头的垂直方向的角度调节;拨动件上设的水平滑轨,一方面用于与垂直夹爪卡接,增加垂直夹爪对拨动件的推动稳定性;另一方面减少垂直夹爪对拨动件水平滑移的干涉。
[0020]可选的,所述调节机构包括水平调节组件,所述水平调节组件包括水平穿设于底座的水平推杆,螺纹套设于所述水平推杆并抵接于底座侧壁上的水平轴套,以及与水平推杆连接的水平夹爪,所述拨动件背向球头的侧面上开设有垂直滑轨,所述水平夹爪与垂直滑轨卡接并能够沿垂直滑轨长度方向做相对滑动。
[0021]通过采用上述技术方案,水平调节组件通过水平轴套与水平推杆配合以旋转水平轴套的方式使水平推杆做直线运动,水平夹爪一端与水平推杆连接,另一端与拨动件的垂直滑轨卡接,水平推杆推动水平夹爪带着拨动件在安装板上做水平方向滑动,关节球在球头的牵引向左或向右的转动,实现对夹头的水平方向的角度调节;拨动件上设的垂直滑轨,一方面用于与水平夹爪卡接,增加水平夹爪对拨动件的推动稳定性;另一方面减少水平夹
爪对拨动件垂直滑移的干涉。
[0022]可选的,所述垂直推杆上设有垂直标准刻线,所述垂直标准刻线用于指示关节球的垂直方向的零点位置。
[0023]通过采用上述技术方案,垂直标准刻线设置在垂直推杆上,由于垂直推杆做直线运动,如此设置便于更快调节关节球垂直位置复位,提高调节效率。
[0024]可选的,所述水平推杆上设有水平标准刻线,所述水平标准刻线用于指示关节球的水平方向的零点位置。
[0025]通过采用上述技术方案,水平标准刻线设置在水平推杆上,由于水平推杆做直线运动,如此设置便于更快调节关节球水平位置复位,提高调节效率。
[0026]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0027]1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种切片机夹头角度调节机构,其特征在于:包括安装座(1)、拨动件(2)、安装板(3)、关节球(4)和调节组件(5),所述拨动件(2)和安装板(3)设置在安装座(1)内,所述关节球(4)转动穿设于安装座(1)中,所述关节球(4)用于与夹头连接;所述拨动件(2)设有球头(21),所述安装板(3)上开设有孔径大于所述球头(21)的外径的调节孔(31),所述球头(21)穿过调节孔(31)使拨动件(2)与安装板(3)抵接,所述球头(21)与关节球(4)插接;所述调节组件(5)穿设于安装座(1)并与拨动件(2)卡接,所述拨动件(2)在调节组件(5)驱动下在安装板(3)垂直方向或水平方向滑动,从而联动关节球(4)进行上下或左右转动。2.根据权利要求1所述的切片机夹头角度调节机构,其特征在于:所述关节球(4)具有两切面,其中一切面与外界连通,用于与夹头连接;另一切面开设有与球头(21)适配的连接槽(41),所述球头(21)通过连接槽(41)与关节球(4)插接。3.根据权利要求2所述的切片机夹头角度调节机构,其特征在于:所述关节球(4)的两切面贯穿开设有若干连接孔(42),所述连接孔(42)供关节球(4)与夹头连接。4.根据权利要求1所述的切片机夹头角度调节机构,其特征在于:所述安装座(1)包括可拆卸地固定连接的底座(11)和球体座(12),所述底座(11)朝向球体座(12)的一侧开设有安装槽(111),所述拨动件(2)和安装板(3)设置在安装槽(111)内,所述安装板(3)与底座(11)可拆卸地固定连接,所述拨动件(2)位底座(11)和安装板(3)之间;所述球体座(12)中部开设有第一安装孔(121),所述第一安装孔(121)的孔壁为弧面,所述关节球(4)与第一安装孔(121)的孔壁适配。5.根据权利要求4所述的切片机夹头角度调节机构,其特征在于:所述安装槽(111)上还设有至少一个滚珠(112),所述滚珠(112)与拨动件(2)抵接。6.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:帅火明彭国文莫港鳌唐玉豪何俊峰
申请(专利权)人:达科为深圳医疗设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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