一种化工产品生产用颗粒物筛分设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种化工产品生产用颗粒物筛分设备，包括底板，所述底板顶端的一侧安装有混料箱，所述混料箱的顶端安装有进料斗，所述混料箱的一侧设置有烘干结构，所述筛分箱的内部安装有组合筛网，所述组合筛网的顶端设置有倾斜筛网，所述组合筛网的内部设置有安装结构。本实用新型专利技术通过将烘干箱先进行一定的安装处理，并且在接电板接电后使其在和升温板的连接下完成一定的升温工作，同时在进气阀的接通下使其气流在流动的过程中，当其到达烘干箱的内部之后，先完成一定的升温工作，并且在升温组件的相互配合下，完成一定的辅助升温工作，因此在进气口的接通下很好的完成了一定的烘干处理，因此很好的提高了其整体的烘干能力和工作效率。力和工作效率。力和工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种化工产品生产用颗粒物筛分设备


[0001]本技术涉及筛分设备
，具体为一种化工产品生产用颗粒物筛分设备。

技术介绍

[0002]随着社会的不断发展，经济水平的不断提高，人们的生活水平也得到了显著的发展，同时人们的科技水平也得到了显著的发展，尤其科技的发展推动了我国化工产业的发展，其中化工产品在生产的过程中需要进行多种步骤的操作处理，其中一项就是对颗粒物的筛分处理，其可以按照颗粒物的大小和带电性以及磁性等多种性质进行分离，从而需要使用到特定的筛分设备进行一定的集中筛分处理，从而起到了一定的分离作用，因此是化工生产中是一项必不可少的工作流程；
[0003]然而传统的此类筛分设备在其实际使用的过程中，仍然存在着一些问题，例如在其实际使用的过程中其内部的颗粒烘干处理能力较差，导致在其实际使用的过程中易因为烘干能力差而对其工作效率造成一定的影响。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种化工产品生产用颗粒物筛分设备，以解决上述
技术介绍
中提出烘干能力差的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种化工产品生产用颗粒物筛分设备，包括底板，所述底板顶端的一侧安装有混料箱，所述混料箱的顶端安装有进料斗，所述混料箱的一侧设置有烘干结构，所述烘干结构包括烘干箱，所述烘干箱安装在混料箱的一侧，所述烘干箱的一侧安装有进气阀，所述烘干箱的两端均安装有接电板，所述接电板的一端安装有升温板，所述烘干箱内部的两侧均安装有升温组件，所述烘干箱的底端安装有进气口，所述混料箱底端的中间位置处安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有搅拌杆，所述混料箱的另一侧安装后第二输料管，所述第二输料管的内部设置有滤杂结构，所述第二输料管的顶端安装有风机，所述第二输料管的一端连接有筛分箱，所述筛分箱的一侧连接有第一输料管，所述第一输料管的一端连接有输料模块，所述筛分箱的内部安装有组合筛网，所述组合筛网的顶端设置有倾斜筛网，所述组合筛网的内部设置有安装结构。
[0006]优选的，所述接电板关于烘干箱的水平中轴线呈对称分布，所述升温组件在烘干箱内部的两侧呈交错分布。
[0007]优选的，所述进气阀的一端延伸至烘干箱的内部，所述进气口的一端延伸至混料箱的内部。
[0008]优选的，所述安装结构包括安装块，所述安装块安装在筛分箱内部的两侧，所述安装块的内部安装有锁芯槽，所述锁芯槽的外侧壁设置有定位槽，所述锁芯槽的内部连接有锁芯块，所述锁芯块的一侧连接有连接板，所述连接板与组合筛网的一侧相互连接。
[0009]优选的，所述定位槽关于锁芯槽的圆心呈环形分布，所述锁芯块与锁芯槽内部之
间形成锁定连接。
[0010]优选的，所述滤杂结构包括滤筒，所述滤筒设置在第二输料管的内部，所述滤筒的内部安装有滤杂腔，所述滤杂腔的内部安装有滤杂环，所述滤杂环的内部设置有吸附内芯。
[0011]优选的，所述滤杂环在滤杂腔的内部呈等间距排列，所述滤杂腔的外径小于滤筒的内径。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种化工产品生产用颗粒物筛分设备不仅提高了该设备的烘干能力，也同时提高了该设备的安装能力和滤杂能力；
[0013](1)通过将烘干箱先进行一定的安装处理，并且在接电板接电后使其在和升温板的连接下完成一定的升温工作，同时在进气阀的接通下使其气流在流动的过程中，当其到达烘干箱的内部之后，先完成一定的升温工作，并且在升温组件的相互配合下，完成一定的辅助升温工作，因此在进气口的接通下很好的完成了一定的烘干处理，因此很好的提高了其整体的烘干能力和工作效率；
[0014](2)通过将安装块先进行一定的安装工作，并且在定位槽的设置下完成一定的定位工作，同时在连接板完成连接后将其锁芯块插入锁芯槽的内部，在其转动后完成一定的锁定工作，以至于很好的提高了其整体的便利性和安装能力；
[0015](3)通过将滤筒先进行一定的安装处理，并且在滤杂腔的设置下使其滤杂环完成一定的安装工作，由于吸附内芯的设置完成其一定的滤杂吸附工作，以至于很好的提高了其整体的滤杂处理工作，因此很好的提高了其整体的工作效率。
附图说明
[0016]图1为本技术的主视结构示意图；
[0017]图2为本技术的后视结构示意图；
[0018]图3为本技术的滤杂结构正视剖面结构示意图；
[0019]图4为本技术的安装结构侧视剖面结构示意图。
[0020]图中：1、混料箱；2、进料斗；3、烘干结构；301、烘干箱；302、接电板；303、进气阀；304、升温组件；305、升温板；306、进气口；4、搅拌杆；5、驱动电机；6、底板；7、筛分箱；8、组合筛网；9、安装结构；901、安装块；902、锁芯槽；903、定位槽；904、连接板；905、锁芯块；10、第一输料管；11、输料模块；12、倾斜筛网；13、第二输料管；14、风机；15、滤杂结构；1501、滤筒；1502、滤杂腔；1503、滤杂环；1504、吸附内芯。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种化工产品生产用颗粒物筛分设备，包括底板6，底板6顶端的一侧安装有混料箱1，混料箱1的顶端安装有进料斗2，混料箱1的一侧设置有烘干结构3，烘干结构3包括烘干箱301，烘干箱301安装在混料箱1的一侧，烘干箱301的一侧安装有进气阀303，烘干箱301的两端均安装有接电板302，接电板302的一端
安装有升温板305，烘干箱301内部的两侧均安装有升温组件304，烘干箱301的底端安装有进气口306；
[0023]接电板302关于烘干箱301的水平中轴线呈对称分布，升温组件304在烘干箱301内部的两侧呈交错分布，进气阀303的一端延伸至烘干箱301的内部，进气口306的一端延伸至混料箱1的内部，以至于在其工作的过程中可以进行充分的升温处理，因此很好的提高了其整体的烘干能力；
[0024]混料箱1底端的中间位置处安装有驱动电机5，驱动电机5的输出端连接有搅拌杆4，混料箱1的另一侧安装后第二输料管13，第二输料管13的内部设置有滤杂结构15，滤杂结构15包括滤筒1501，滤筒1501设置在第二输料管13的内部，滤筒1501的内部安装有滤杂腔1502，滤杂腔1502的内部安装有滤杂环1503，滤杂环1503的内部设置有吸附内芯1504；
[0025]滤杂环1503在滤杂腔1502的内部呈等间距排列，滤杂腔1502的外径小于滤筒1501的内径，以至于在其工作的过程中可以进行很好的滤杂工作，因此很好的提高本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化工产品生产用颗粒物筛分设备，包括底板(6)，其特征在于：所述底板(6)顶端的一侧安装有混料箱(1)，所述混料箱(1)的顶端安装有进料斗(2)，所述混料箱(1)的一侧设置有烘干结构(3)，所述烘干结构(3)包括烘干箱(301)，所述烘干箱(301)安装在混料箱(1)的一侧，所述烘干箱(301)的一侧安装有进气阀(303)，所述烘干箱(301)的两端均安装有接电板(302)，所述接电板(302)的一端安装有升温板(305)，所述烘干箱(301)内部的两侧均安装有升温组件(304)，所述烘干箱(301)的底端安装有进气口(306)，所述混料箱(1)底端的中间位置处安装有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的输出端连接有搅拌杆(4)，所述混料箱(1)的另一侧安装后第二输料管(13)，所述第二输料管(13)的内部设置有滤杂结构(15)，所述第二输料管(13)的顶端安装有风机(14)，所述第二输料管(13)的一端连接有筛分箱(7)，所述筛分箱(7)的一侧连接有第一输料管(10)，所述第一输料管(10)的一端连接有输料模块(11)，所述筛分箱(7)的内部安装有组合筛网(8)，所述组合筛网(8)的顶端设置有倾斜筛网(12)，所述组合筛网(8)的内部设置有安装结构(9)。2.根据权利要求1所述的一种化工产品生产用颗粒物筛分设备，其特征在于：所述接电板(302)关于烘干箱(301)的水平中轴线呈对称分布，所述升温组件(304)在烘干箱(301)内部的两侧呈交错分布。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈君，李剑，
申请(专利权)人：江苏嘉利精细化工有限公司，
类型：新型
国别省市：