一种具有高密封性具有自清洁功能的精馏设备制造技术

技术编号:38255223 阅读:12 留言:0更新日期:2023-07-27 10:18
本发明专利技术公开了一种具有高密封性具有自清洁功能的精馏设备,所述进料口外侧通过可移动卡块机构与密封盖相连接,且精馏设备本体内部安装有可移动密封机构,精馏设备本体内部设置有两组喷淋管,喷淋管上下两侧安装有若干组喷管,喷管上安装有若干组喷头;可移动密封机构包括第一电机,第一电机输出端与第一斜齿轮相连接,第一斜齿轮外侧与第二斜齿轮相啮合,且第二斜齿轮与螺纹杆相连接,螺纹杆表面套设有螺纹移动块,且螺纹移动块通过连接杆与密封块相连接。该具有高密封性具有自清洁功能的精馏设备,本装置为解决精馏设备进料口密封性不足的问题,通过在进料口外侧安装密封盖,精馏设备本体内部安装有可移动密封机构,从而提高进料口的密封性。料口的密封性。料口的密封性。

【技术实现步骤摘要】
一种具有高密封性具有自清洁功能的精馏设备


[0001]本专利技术涉及精馏设备
,具体为一种具有高密封性具有自清洁功能的精馏设备。

技术介绍

[0002]精馏是利用混合物中各组分挥发度不同而将各组分加以分离的一种分离过程,常用的设备有板式精馏塔和填料精馏塔,精密精馏的原理及设备流程与普通精馏相同,只是待分离物系中的组分间的相对挥发度较小,因而采用高效精密填料以实现待分离组分的分离提纯。
[0003]经检索发现现有技术中如公开号CN214634116U一种多级精馏塔,包括底座、筒体、盖板和搅拌单元;所述筒体固接在底座的顶部;所述盖板固接在筒体的顶部;所述盖板的顶部设置有搅拌单元;所述搅拌单元包括升降组件和搅拌组件;所述升降组件设置在盖板的顶部;所述搅拌组件设置在筒体的内部;所述升降组件包括支撑架、U形块、固定板、直杆、连杆、条形杆和第一电机;所述支撑架固接在盖板的顶部;所述U形块固接在支撑架的内部;所述固定板固接在U形块的侧壁;所述直杆贯穿设置在U形块和支撑架的壁体内;所述条形杆固接在直杆的中部,且条形杆的侧壁设置有通槽;实现了对混合物的均匀搅拌,进而使得混合物受热均匀。
[0004]上述精馏设备实现了对混合物的均匀搅拌,进而使得混合物受热均匀,但上述精馏设备进料口未设置密封结构,同时上述设备无法对其内部进行自清洁,因此提出一种具有高密封性具有自清洁功能的精馏设备。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种具有高密封性具有自清洁功能的精馏设备,以解决上述
技术介绍
中提出的精馏设备进料口密封性不足以及精馏设备不具备自清洁功能的问题。
[0006]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种具有高密封性具有自清洁功能的精馏设备,包括精馏设备本体,所述精馏设备本体一侧设置有过滤机构,且精馏设备本体外侧安装有控制器,所述精馏设备本体顶部开设有进料口,底部开设有出料口,所述进料口外侧通过可移动卡块机构与密封盖相连接,且精馏设备本体内部安装有与进料口配合使用的可移动密封机构,所述精馏设备本体内部设置有两组喷淋管,且喷淋管上下两侧安装有若干组喷管,所述喷管上安装有若干组喷头;所述可移动密封机构包括对称设置在出料口两侧的第一电机,且第一电机输出端通过第一转杆与精馏设备本体内部设置的第一斜齿轮相连接,所述第一斜齿轮外侧与第二斜齿轮相啮合,且第二斜齿轮内侧与螺纹杆相连接,所述螺纹杆表面套设有螺纹移动块,且螺纹移动块通过连接杆与密封块相连接。
[0007]优选的,所述连接杆与螺纹移动块以及密封块转动连接。
[0008]通过上述技术方案:便于带动密封块进行移动。
[0009]优选的,所述密封块一侧通过限位杆与限位板相连接,且限位板与限位槽内部滑
动连接。
[0010]通过上述技术方案:便于对密封块移动方向进行限定。
[0011]优选的,所述限位槽底部与安装板顶部相连接,所述安装板一端与精馏设备本体内壁相连接,且安装板底部通过支臂与安装箱相连接。
[0012]通过上述技术方案:便于对安装箱以及限位槽进行安装。
[0013]优选的,所述安装箱内部设置有第三斜齿轮,且第三斜齿轮一端通过第二转杆与精馏设备本体外侧设置的第二电机相连接,所述第三斜齿轮外侧与第四斜齿轮相啮合,且第四斜齿轮内侧与第三转杆相连接,所述第三转杆一端贯穿至安装箱外侧与对称设置的U型杆相连接,两组所述U型杆另一端与第四转杆相连接,且第四转杆在精馏设备本体内部设置的轴承内转动。
[0014]通过上述技术方案:便于带动U型杆进行移动。
[0015]优选的,所述U型杆外侧设置有若干组加热搅拌杆,且外侧加热搅拌杆之间安装有清洁杆刷。
[0016]通过上述技术方案:便于对精馏设备本体内壁进行刷洗。
[0017]优选的,所述加热搅拌杆包括加热棒,且加热棒位于导热罩内侧。
[0018]通过上述技术方案:便于对精馏设备本体内部进行加热搅拌。
[0019]优选的,所述可移动卡块机构包括安装槽,且安装槽一端与进料口外侧相连接,所述安装槽内部设置有丝杆机构,且丝杆机构一端与安装槽外侧设置的转把相连接,所述丝杆机构外侧安装有移动块,且移动块顶部与移动杆相连接,所述移动杆内侧安装有卡块,且密封盖上开设有与卡块相匹配的卡槽。
[0020]通过上述技术方案:便于对密封盖进行限位。
[0021]优选的,所述密封盖包括盖体,且盖体内侧安装有与进料口相匹配的密封塞。
[0022]通过上述技术方案:提高密封盖密封性。
[0023]与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:该具有高密封性具有自清洁功能的精馏设备,
[0024](1)本装置为解决精馏设备进料口密封性不足的问题,通过在进料口外侧安装密封盖,同时在精馏设备本体内部安装有与进料口配合使用的可移动密封机构,可移动密封机构可以通过带动密封块移动对进料口进行一重密封,密封盖可以对进料口进行第二重密封,从而提高进料口的密封性。
[0025](2)本装置为解决精馏设备不具备自清洁功能的问题,通过在精馏设备本体内部设置有两组喷淋管,且喷淋管上下两侧安装有若干组喷管,喷管上安装有若干组喷头,从而对精馏设备本体内部进行喷淋清洁,同时在外侧加热搅拌杆之间安装有清洁杆刷,可以在喷淋的同时对内壁进行刷洗。
[0026](3)本装置为解决密封盖与进料口连接不便的问题,通过在进料口外侧可移动卡块机构,且密封盖上开设有与其相匹配的卡槽,即可通过旋转转把使移动卡块机构中的卡块与密封罐卡槽卡合连接。
[0027](4)本装置为解决精馏设备内部装置搅拌效果不佳的问题,通过使第三转杆一端贯穿至安装箱外侧与对称设置的U型杆相连接,两组U型杆另一端与第四转杆相连接,且第四转杆在精馏设备本体内部设置的轴承内转动,同时在两组U型杆外侧安装若干组加热搅
拌杆,从而提高其搅拌效率。
附图说明
[0028]图1为本专利技术整体正视剖面结构示意图;
[0029]图2为本专利技术可移动密封机构结构示意图;
[0030]图3为本专利技术A处放大结构示意图;
[0031]图4为本专利技术限位槽内部结构示意图;
[0032]图5为本专利技术C处放大结构示意图;
[0033]图6为本专利技术加热搅拌杆结构示意图;
[0034]图7为本专利技术B处放大结构示意图。
[0035]图中:1、精馏设备本体;101、进料口;102、出料口;2、过滤机构;3、可移动卡块机构;301、安装槽;302、丝杆机构;303、移动块;304、移动杆;305、卡块;4、密封盖;401、盖体;402、密封塞;5、可移动密封机构;501、第一电机;502、第一斜齿轮;503、第二斜齿轮;504、螺纹杆;505、螺纹移动块;506、连接杆;507、密封块;5071、限位杆;5072、限位板;5073、限位槽;6、喷淋管;601、喷管;602、喷头;7、安装板;8、安装箱;801、第三斜齿轮;802、第二电机;803、第本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有高密封性具有自清洁功能的精馏设备,包括精馏设备本体(1),所述精馏设备本体(1)一侧设置有过滤机构(2),且精馏设备本体(1)外侧安装有控制器,所述精馏设备本体(1)顶部开设有进料口(101),底部开设有出料口(102),其特征在于:所述进料口(101)外侧通过可移动卡块机构(3)与密封盖(4)相连接,且精馏设备本体(1)内部安装有与进料口(101)配合使用的可移动密封机构(5),所述精馏设备本体(1)内部设置有两组喷淋管(6),且喷淋管(6)上下两侧安装有若干组喷管(601),所述喷管(601)上安装有若干组喷头(602);所述可移动密封机构(5)包括对称设置在出料口(102)两侧的第一电机(501),且第一电机(501)输出端通过第一转杆与精馏设备本体(1)内部设置的第一斜齿轮(502)相连接,所述第一斜齿轮(502)外侧与第二斜齿轮(503)相啮合,且第二斜齿轮(503)内侧与螺纹杆(504)相连接,所述螺纹杆(504)表面套设有螺纹移动块(505),且螺纹移动块(505)通过连接杆(506)与密封块(507)相连接。2.根据权利要求1所述的一种具有高密封性具有自清洁功能的精馏设备,其特征在于:所述连接杆(506)与螺纹移动块(505)以及密封块(507)转动连接。3.根据权利要求1所述的一种具有高密封性具有自清洁功能的精馏设备,其特征在于:所述密封块(507)一侧通过限位杆(5071)与限位板(5072)相连接,且限位板(5072)与限位槽(5073)内部滑动连接。4.根据权利要求1所述的一种具有高密封性具有自清洁功能的精馏设备,其特征在于:所述限位槽(5073)底部与安装板(7)顶部相连接,所述安装板(7)一端与精馏设备本体(1)内壁相连接,且安装板(7)底部通过支臂与安装箱(8)相连接。5.根据权利要求4所...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈君李剑闫德俊孙传益
申请(专利权)人:江苏嘉利精细化工有限公司
类型:发明
国别省市:

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