一种方便除杂的化工溶液配料搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种方便除杂的化工溶液配料搅拌装置，包括：搅拌主体，搅拌主体顶部设置有搅拌电机，搅拌电机的输出轴上设置有置于搅拌主体内部的搅拌杆，搅拌主体顶部设置有加料口；搅拌主体内部倾斜设置有支撑板，支撑板顶部开设有多个贯通的下料孔，支撑板顶部设置有用于对杂质进行过滤的过滤网，搅拌主体侧壁设置有置于过滤网上方的杂质排料管，搅拌主体底部设置有出液管，本实用新型专利技术结构合理，排渣便捷且效率高，出液效率高

【技术实现步骤摘要】
一种方便除杂的化工溶液配料搅拌装置


[0001]本技术涉及化工溶液配料搅拌装置，具体地，涉及一种方便除杂的化工溶液配料搅拌装置
。

技术介绍

[0002]溶液是由至少两种物质组成的均一稳定的混合物，被分散的物质溶质以分子或更小的质点分散于另一物质溶剂中，物质在常温时有固体
、
液体和气体三种状态，凡运用化学方法改变物质组成或结构
、
或合成新物质的，都属于化学生产技术，也就是化学工艺，所得的产品被称为化学品或化工产品，在化学生产时需要用到化工溶液配料搅拌装置
。
[0003]现有技术中，现有的化工溶液配料搅拌装置在使用时，一般使用搅拌杆使得溶液的原料与掺和物进行融合搅拌后，需要等待搅拌结束之后等待溶液的沉淀，然后再将融合好的化工溶液排出，最后再将搅拌装置内底部等待沉淀剩下的废料残渣通过阀门进行排出，从而导致在将融合后的原料和掺和物排出时，需要花费大量的时间进行沉淀使融合后的溶液和残渣分层，然后才能将分层后的物质进行依次排出，排渣操作繁琐且效率低下，出液效率低下，现在急需一种方便除杂的化工溶液配料搅拌装置来解决上述出现的问题
。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种方便除杂的化工溶液配料搅拌装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术结构合理，排渣便捷且效率高，出液效率高
。
[0005]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种方便除杂的化工溶液配料搅拌装置，包括：
[0006]搅拌主体，搅拌主体顶部设置有搅拌电机，搅拌电机的输出轴上设置有置于搅拌主体内部的搅拌杆，搅拌主体顶部设置有加料口；
[0007]搅拌主体内部倾斜设置有支撑板，支撑板顶部开设有多个贯通的下料孔，支撑板顶部设置有用于对杂质进行过滤的过滤网，搅拌主体侧壁设置有置于过滤网上方的杂质排料管，搅拌主体底部设置有出液管
。
[0008]进一步地，杂质排料管倾斜设置在搅拌主体侧壁，杂质排料管侧壁设置有第一阀门
。
[0009]进一步地，支撑板与搅拌主体内壁下侧之间设置有缝隙
。
[0010]进一步地，出液管侧壁设置有第二阀门，出液管为
L
型形状
。
[0011]进一步地，搅拌主体内壁下侧设置有多个用于对支撑板进行支撑的连接柱，连接柱置于缝隙内部
。
[0012]进一步地，搅拌主体内壁下侧设置有弧形面
。
[0013]进一步地，过滤网下端面与支撑板上端面相匹配，支撑板侧壁与搅拌主体内壁之间密封连接
。
[0014]根据本技术的一种方便除杂的化工溶液配料搅拌装置，通过使用过滤网对融合后的杂质进行过滤，当融合完毕后，直接将融合后的溶液从出液管排出，当融合后的溶液排出完毕后，则使杂质沿着过滤网从杂质排料管排出，避免需要花费大量的时间先等待融合后的溶液与杂质分层后才能将溶液和杂质依次排出的现象，从而便于进行排渣操作提高排渣效率，提高出液效率
。
附图说明
[0015]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征
、
目的和优点将会变得更明显：
[0016]图1为根据本技术一实施例的一种方便除杂的化工溶液配料搅拌装置的立体图；
[0017]图2为根据本技术一实施例的一种方便除杂的化工溶液配料搅拌装置的正视剖视图；
[0018]图3为根据本技术一实施例的图2中
A
的放大图；
[0019]图4为根据本技术一实施例的一种方便除杂的化工溶液配料搅拌装置中支撑板与过滤网连接处的立体图；
[0020]图中：
1、
搅拌主体；
101、
弧形面；
2、
加料口；
3、
搅拌电机；
4、
杂质排料管；
41、
第一阀门；
5、
出液管；
51、
第二阀门；
6、
连接柱；
7、
支撑板；
8、
下料孔；
9、
过滤网；
10、
搅拌杆；
11、
缝隙
。
具体实施方式
[0021]为使本技术实现的技术手段
、
创作特征
、
达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术
。
[0022]如图1所示，本技术提供一种技术方案：一种方便除杂的化工溶液配料搅拌装置，包括：
[0023]搅拌主体1，搅拌主体1顶部设置有搅拌电机3，搅拌电机3的输出轴上设置有置于搅拌主体1内部的搅拌杆
10
，搅拌主体1顶部设置有加料口2；
[0024]搅拌主体1内部倾斜设置有支撑板7，支撑板7顶部开设有多个贯通的下料孔8，支撑板7顶部设置有用于对杂质进行过滤的过滤网9，搅拌主体1侧壁设置有置于过滤网9上方的杂质排料管4，搅拌主体1底部设置有出液管5，该设计通过使用过滤网9对融合后的杂质进行过滤，当融合完毕后，直接将融合后的溶液从出液管5排出，当融合后的溶液排出完毕后，则使杂质沿着过滤网9从杂质排料管4排出，避免需要花费大量的时间先等待融合后的溶液与杂质分层后才能将溶液和杂质依次排出的现象，从而便于进行排渣操作提高排渣效率，提高出液效率
。
[0025]参照图1和图2，杂质排料管4倾斜设置在搅拌主体1侧壁，杂质排料管4侧壁设置有第一阀门
41
，该设计通过使用第一阀门
41
，便于使杂质从杂质排料管4排出，通过倾斜设置，可以使杂质残留在杂质排料管4内部，方便后续的排出
。
[0026]参照图2和图3，支撑板7与搅拌主体1内壁下侧之间设置有缝隙
11
，该设计通过使用缝隙
11
，便于使融合后的溶液沿着缝隙
11
从出液管5排出，出液管5侧壁设置有第二阀门
51
，出液管5为
L
型形状，该设计通过使用第二阀门
51
便于使融合后的溶液从出液管5排出
。
[0027]参照图2，搅拌主体1内壁下侧设置有多个用于对支撑板7进行支撑的连接柱6，连接柱6置于缝隙
11
内部，该设计提高了支撑板7与搅拌主体1连接处的稳定性，搅拌主体1内壁下侧设置有弧形面
101
，该设计通过使用弧形面
101
，便于液体沿着弧形面
101
从出液管5完全流出，避免残留
。
[0028]参照图4，过滤网9下端面与支撑板7上端面相匹配，支撑板7侧壁与搅拌主体1内壁之间密封连接，该设计防止杂质进入缝隙
11
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种方便除杂的化工溶液配料搅拌装置，包括：搅拌主体
(1)
，所述搅拌主体
(1)
顶部设置有搅拌电机
(3)
，所述搅拌电机
(3)
的输出轴上设置有置于所述搅拌主体
(1)
内部的搅拌杆
(10)
，所述搅拌主体
(1)
顶部设置有加料口
(2)
；其特征在于，所述搅拌主体
(1)
内部倾斜设置有支撑板
(7)
，所述支撑板
(7)
顶部开设有多个贯通的下料孔
(8)
，所述支撑板
(7)
顶部设置有用于对杂质进行过滤的过滤网
(9)
，所述搅拌主体
(1)
侧壁设置有置于所述过滤网
(9)
上方的杂质排料管
(4)
，所述搅拌主体
(1)
底部设置有出液管
(5)。2.
根据权利要求1所述的一种方便除杂的化工溶液配料搅拌装置，其特征在于，所述杂质排料管
(4)
倾斜设置在搅拌主体
(1)
侧壁，所述杂质排料管
(4)
侧壁设置有第一阀门
(41)。3.
根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈君，李剑，
申请(专利权)人：江苏嘉利精细化工有限公司，
类型：新型
国别省市：