一种高安全性的螺母热熔机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高安全性的螺母热熔机，涉及安全设备技术领域，旨在解决人们在摆件、取件的过程中容易被热熔头烫伤的问题，其技术方案要点是：包括机架、滑动连接在机架上的定向台、固定连接在定向台底面的四根立柱和固定连接在立柱底面的机头，机头的底面固定连接有热熔头，机头上转动连接有防护组件，防护组件将热熔头完全隔绝，机架的顶部设置有传动杆，传动杆的一端位于防护组件上的一点，传动杆用于给防护组件提供一个朝向外展开的分力。本实用新型专利技术在机头向下运动时，传动杆会拉动防护组件并令热熔头露出，在热熔头恢复初始位置时，防护组件将热熔头完全隔绝，让人们在摆件的过程中不会误触的热熔头，避免出现人们被烫伤的情况。被烫伤的情况。被烫伤的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种高安全性的螺母热熔机


[0001]本技术涉及安全设备
，更具体地说，它涉及一种高安全性的螺母热熔机。

技术介绍

[0002]热熔机是由电加热方法将加热板热量传递给上下塑料加热件的熔接面，使其表面熔融，然后将加热板迅速退出，将上下两片加热件加热后熔融面熔合、固化、合为一体的仪器。
[0003]目前，公开号CN202020314470.6的中国专利公开了一种具有防护功能的热熔机，包括热熔主气缸和热熔头，所述热熔主气缸的底端固定有搭板，所述搭板底端的一侧通过支撑柱与底端的底板相互连接，所述热熔主气缸的活塞杆的底端固定有热熔滑动板，所述热熔滑动板的一侧与支撑柱套设连接，所述热熔滑动板的底端连接有热熔模板，所述热熔模板的外侧上套设有玻璃棉套，所述玻璃棉套的底端粘接有防护罩，所述热熔头安装在热熔模板的底端，该热熔机在热熔模板的四周设置玻璃棉套，玻璃棉套具有隔热作用，避免工人不小心碰到工作组件，有效的防止了工人被烫伤。
[0004]现有的热熔机虽然通过在热熔模板的四周设置玻璃棉套避免工人误碰，但是在现场工作中，对于一些需要在深槽内进行加工的产品要求热熔机配备长热熔头，而由于现有的热熔机被玻璃棉套围成一个狭小的空间，导致人们在摆件、取件的过程中人们极容易误触热熔头导致烫伤。
[0005]因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

技术实现思路

[0006]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种高安全性的螺母热熔机，具有防止人们在摆件、取件的过程中误触到热熔头被烫伤的优点。
>[0007]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：包括机架、滑动连接在机架上的定向台和固定连接在定向台底面的机头，所述机头的底面固定连接有热熔头，所述机头上转动连接有防护组件，所述防护组件将热熔头完全隔绝，所述机架的顶部设置有传动杆，所述传动杆的一端位于防护组件上的一点，所述传动杆用于给防护组件提供一个向外展开的分力。
[0008]通过采用上述技术方案，在机头向下运动时，传动杆会拉动防护组件并令热熔头露出，在热熔头恢复初始位置时，防护组件将热熔头完全隔绝，让人们在摆件、取件的过程中不会误触的热熔头，避免了出现人们被烫伤的情况。
[0009]本技术进一步设置为：所述防护组件包括转动连接在机头长度方向的两个端面上的侧护板、固定连接在侧护板之间的防护罩和穿透两块侧护板之间的拉杆，所述传动杆有两根且分别转动连接在拉杆的两端。
[0010]通过采用上述技术方案，由于侧护板的转动连接在机头两端，在机头下降时，传动
杆会拉动侧护板使其发生偏转，同时，与侧护板固定连接的防护罩也随之运动，使得热熔头露出，在机头向上运动的过程中，受到传动杆的推力以及侧护板自身重力的影响，使得防护罩能将热熔头完全隔绝，有效的避免了人们在摆件、取件的过程中误触热熔头被烫伤的问题，其中，通过设置两根传动杆，增强了防护组件运动过程中的稳定性。
[0011]本技术进一步设置为：所述机头的顶面竖直设置有防护件，所述防护件与机头宽度方向上的侧壁之间的距离小于立柱与机头宽度方向上的侧壁之间的距离，所述防护件的高度高于防护罩运动至防护件所在位置时的高度。
[0012]通过采用上述技术方案，由于不同工件的加工位置不同，因此防护组件偏转的角度也不同，通过设置防护件，由于其在防护组件的运动路径上优先与防护组件接触，预防了因防护组件偏转幅度过大而对立柱反复撞击，而导致的设备的损坏。
[0013]本技术进一步设置为：所述传动杆上设置有缓冲组件，所述缓冲组件用于增加防护罩与防护件抵触后机头下降的距离。
[0014]通过采用上述技术方案，在防护组件和防护件抵触后，如果热熔头仍未到达加工位置，缓冲组件会增加防护罩与防护件抵触后机头下降的距离，使得工件的加工不受影响。
[0015]本技术进一步设置为：所述缓冲组件包括铰接在机架顶部的转动杆和与其固定连接的套筒，所述套筒内设置有弹性件，所述弹性件的一端固定连接在转动杆上，所述弹性件的另一端固定连接在传动杆上，所述转动杆的长度、弹性件的最大形变长度和传动杆的长度之和大于机头下降的最大距离。
[0016]通过采用上述技术方案，当防护组件与防护件抵触后仍需下降时，传动杆会拉动弹性件使其发生弹性形变，使得机头的下降过程不受影响，有效的避免了出现机头下降的高度大于传动杆的长度而使其对传动杆产生拉扯进而导致防护组件或设备发生损坏的问题。
[0017]本技术进一步设置为：所述防护罩的边框上固定连接有防撞橡胶。
[0018]通过采用上述技术方案，通过设置防撞橡胶，在提高了防护罩的寿命的同时有效的降低了防护罩与热熔头撞击产生的声响。
[0019]本技术进一步设置为：所述防护罩呈网状。
[0020]通过采用上述技术方案，在防护罩将热熔头隔绝时，网状的防护罩使得热熔头自身的散热不受影响。
[0021]本技术进一步设置为：所述防护罩的罩面呈弧形。
[0022]通过采用上述技术方案，弧形的防护罩使得其运动路径更为直观，降低了人们在其运动时被撞击的概率。
[0023]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0024]在人们摆件、取件的过程中，防护罩会将热熔头完全隔绝，有效的避免出现人们误触导致的烫伤的事故的发生。
[0025]2、在机头下降的过程中，缓冲组件可以有效的防止因传动杆的长度而导致的机头下降高度的受限，避免出现机头下降的高度大于传动杆的长度而导致的机头对传动杆产生拉扯而使防护组件或设备受损。
附图说明
[0026]图1为本技术的结构示意图一；
[0027]图2为本技术的结构示意图二；
[0028]图3为本技术中防护组件的结构示意图；
[0029]图4为本技术中缓冲组件的结构示意图；
[0030]图5为图1的A部放大示意图；
[0031]图6为图1的B部放大示意图；
[0032]图7为图2的C部放大示意图。
[0033]图中：1、机架；2、定向台；3、立柱；4、机头；5、热熔头；6、侧护板；7、防护罩；8、拉杆；9、传动杆；10、防护件；11、缓冲组件；111、转动杆；112、套筒；113、弹性件；12、防撞橡胶。
具体实施方式
[0034]下面结合附图和实施例，对本技术进行详细描述。
[0035]实施例：
[0036]一种高安全性的螺母热熔机，如图1、图2、图5所示，包括机架1、滑动连接在机架1上的定向台2和固定连接在定向台2底面的机头4，机头4的底面固定连接有热熔头5，所述机头4上转动连接有防护组件，防护组件将热熔头5完全隔绝，机架1的顶部设置有传动杆9，传动杆9的一端位于防护组件上的一点，传动杆9用于给防护组件提供一个向外展开的分力。
[0037]具体的，参见如图2、图3、图6、图7，防护组件包括转动连接在机头4长度方向的两端面上的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高安全性的螺母热熔机，包括机架(1)、滑动连接在机架(1)上的定向台(2)、固定连接在定向台(2)底面的四根立柱(3)和固定连接在立柱(3)底面的机头(4)，所述机头(4)的底面固定连接有热熔头(5)，其特征在于：所述机头(4)上转动连接有防护组件，所述防护组件将热熔头(5)完全隔绝，所述机架(1)的顶部设置有传动杆(9)，所述传动杆(9)的一端位于防护组件上的一点，所述传动杆(9)用于给防护组件提供一个向外展开的分力。2.根据权利要求1所述的一种高安全性的螺母热熔机，其特征在于：所述防护组件包括转动连接在机头(4)长度方向的两个端面上的侧护板(6)、固定连接在侧护板(6)之间的防护罩(7)和穿透两块侧护板(6)之间的拉杆(8)，所述传动杆(9)有两根且分别转动连接在拉杆(8)的两端。3.根据权利要求2所述的一种高安全性的螺母热熔机，其特征在于：所述机头(4)的顶面竖直设置有防护件(10)，所述防护件(10)与机头(4)宽度方向上的侧壁之间的距离小于立柱(3)与机头(4)宽度方向上的侧壁之间的距离，所述防护件(10)的高度高于防护罩(...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟小平，
申请(专利权)人：苏州耀威电子有限公司，
类型：新型
国别省市：