新型可自洁的铝单板制造技术

本实用新型专利技术公开了新型可自洁的铝单板，包括板材主体、清洁机构和密封机构，所述板材主体包括主板以及固接于主板上的外壳，所述清洁机构包括固接于外壳内部的第一马达、固接于第一马达输出端的传动轴、套装于传动轴上两侧的传动辊、固接于外壳内的斜板、滑动连接于斜板上的清洁垫，所述传动辊上套装有连接绳，所述连接绳的一端与清洁垫固接，所述密封机构位于外壳内，用于外壳的密封，通过设置清洁机构，可以自动对主板进行清洁，且无需人工进行清理，省时省力，大大降低了工作人员的劳动强度，通过设置密封机构，清洁过后，可以对外壳进行密封，使其与主板形状相同，不会出现敞开的情况，有利于提高板材主体的美观度。有利于提高板材主体的美观度。有利于提高板材主体的美观度。

【技术实现步骤摘要】
新型可自洁的铝单板


[0001]本技术涉及铝单板
，具体为新型可自洁的铝单板。

技术介绍

[0002]铝单板是指经过铬化等处理后，再采用氟碳喷涂技术，加工形成的建筑装饰材料，氟碳涂料主要是指聚偏氟乙烯树脂，分底漆、面漆、清漆三种，喷涂过程一般分为二涂、三涂或四涂，氟碳涂层具有卓越的抗腐蚀性和耐候性，能抗酸雨、盐雾和各种空气污染物，耐冷热性能极好，能抵御强烈紫外线的照射，能长期保持不褪色、不粉化，使用寿命长。
[0003]建筑物常会使用到铝单板进行装饰，一些铝单板的位置较高，工作人员难以对其进行清洁，费时费力，工作人员利用工作悬挂在高处，安全性低，大大增加了劳动强度。

技术实现思路

[0004]本技术旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
[0005]为此，本技术所采用的技术方案为：
[0006]新型可自洁的铝单板，包括板材主体、清洁机构和密封机构，所述板材主体包括主板以及固接于主板上的外壳，所述清洁机构包括固接于外壳内部的第一马达、固接于第一马达输出端的传动轴、套装于传动轴上两侧的传动辊、固接于外壳内的斜板、滑动连接于斜板上的清洁垫，所述传动辊上套装有连接绳，所述连接绳的一端与清洁垫固接，所述密封机构位于外壳内，用于外壳的密封。
[0007]通过采用上述技术方案，可以自动对主板进行清洁，且无需人工进行清理，省时省力，大大降低了工作人员的劳动强度。
[0008]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述清洁机构还包括固接于清洁垫上两侧的配重块，所述斜板的底部与主板端面相对应。
[0009]通过采用上述技术方案，配重块的设置，使得清洁垫与主板更加贴合，有利于提高清理的效果。
[0010]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述密封机构包括固装于外壳内部底壁的第二马达、固接于第二马达输出端的螺杆、适于相对螺杆滑动的传动架、固接于传动架端部的第一密封板、可转动安装于外壳内部的双向丝杆、适于相对双向丝杆上两侧滑动的传动套、固接于传动套端部的第二密封板、套装于螺杆上的蜗杆以及套装于双向丝杆上并与蜗杆啮合传动的蜗轮，所述传动架的端部通过滑槽与外壳内壁滑动连接，所述传动套与外壳内壁滑动连接。
[0011]通过采用上述技术方案，使其与主板形状相同，不会出现敞开的情况，有利于提高使得板材主体的美观度。
[0012]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述外壳的宽度尺寸和长度尺寸与主板相同，且外壳和主板对齐。
[0013]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述板材主体还包括喷涂于主板
上的自洁层，所述自洁层由纳米材料组成。
[0014]通过采用上述技术方案，具有强劲的疏水、抗油污能力；灰尘等污物与涂层表面接触面积大大减少。
[0015]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述双向丝杆上设有对称的正、反螺纹，所述传动套的数量为两个，两个所述传动套对称设置在双向丝杆的正、反螺纹上。
[0016]通过采用上述技术方案，本技术所取得的有益效果为：
[0017]1.本技术通过设置清洁机构，第一马达启动带动传动轴转动，传动辊随着传动轴转动进行放卷，继而清洁垫通过自身的重量向下移动，然后清洁垫对主板的表面进行清理，从而可以自动对主板进行清洁，且无需人工进行清理，省时省力，大大降低了工作人员的劳动强度。
[0018]2.本技术通过设置密封机构，清洁过后，第二马达带动螺杆反转，可以将第二密封板和第一密封板复位，继而可以对外壳进行密封，使其与主板形状相同，不会出现敞开的情况，有利于提高板材主体的美观度。
附图说明
[0019]图1为本技术一个实施例的整体机构示意图；
[0020]图2为本技术一个实施例的剖视图；
[0021]图3为本技术一个实施例的清洁机构示意图；
[0022]图4为本技术一个实施例的密封机构示意图；
[0023]图5为本技术一个实施例的螺杆外部连接示意图。
[0024]附图标记：
[0025]100、板材主体；101、主板；102、自洁层；103、外壳；
[0026]200、清洁机构；201、第一马达；202、传动轴；203、传动辊；204、清洁垫；205、配重块；206、斜板；
[0027]300、密封机构；301、第二马达；302、螺杆；303、传动架；304、第一密封板；305、双向丝杆；306、传动套；307、第二密封板；308、蜗杆；309、蜗轮。
具体实施方式
[0028]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0029]该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。
[0030]下面结合附图描述本技术的一些实施例提供的新型可自洁的铝单板。
[0031]实施例一：
[0032]结合图1、2和3所示，本技术提供的新型可自洁的铝单板，包括板材主体100、清洁机构200和密封机构300，板材主体100包括主板101以及固接于主板101上的外壳103，清洁机构200包括固接于外壳103内部的第一马达201、固接于第一马达201输出端的传动轴202、套装于传动轴202上两侧的传动辊203、固接于外壳103内的斜板206、滑动连接于斜板206上的清洁垫204，传动辊203上套装有连接绳，连接绳的一端与清洁垫204固接，第一马达
201启动带动传动轴202转动，传动辊203随着传动轴202转动进行放卷，继而清洁垫204通过自身的重量向下移动，然后清洁垫204对主板101的表面进行清理，随后第一马达201带动传动轴202反转，传动辊203进行收卷，通过连接绳拉动清洁垫204上升进入到外壳103内部，从而可以自动对主板101进行清洁，且无需人工进行清理，省时省力，大大降低了工作人员的劳动强度，密封机构300位于外壳103内，用于外壳103的密封。
[0033]具体的，清洁机构200还包括固接于清洁垫204上两侧的配重块205，斜板206的底部与主板101端面相对应，外壳103的宽度尺寸和长度尺寸与主板101相同，且外壳103和主板101对齐，配重块205的设置，使得清洁垫204与主板101更加贴合，有利于提高清理的效果。
[0034]进一步的，板材主体100还包括喷涂于主板101上的自洁层102，自洁层102由纳米材料组成，具有强劲的疏水、抗油污能力；灰尘等污物与涂层表面接触面积大大减少。
[0035]实施例二：
[0036]结合图1、2、4和5所示，在实施例一的基础上，密封机构300包括固装于外壳103内部底壁的第二马达301、固接于第二马达301输出端的螺杆302、适于相对螺杆302滑动的传动架303、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.新型可自洁的铝单板，其特征在于，包括：板材主体（100），所述板材主体（100）包括主板（101）以及固接于主板（101）上的外壳（103）；清洁机构（200），所述清洁机构（200）包括固接于外壳（103）内部的第一马达（201）、固接于第一马达（201）输出端的传动轴（202）、套装于传动轴（202）上两侧的传动辊（203）、固接于外壳（103）内的斜板（206）、滑动连接于斜板（206）上的清洁垫（204），所述传动辊（203）上套装有连接绳，所述连接绳的一端与清洁垫（204）固接；密封机构（300），所述密封机构（300）位于外壳（103）内，用于外壳（103）的密封。2.根据权利要求1所述的新型可自洁的铝单板，其特征在于，所述清洁机构（200）还包括固接于清洁垫（204）上两侧的配重块（205），所述斜板（206）的底部与主板（101）端面相对应。3.根据权利要求1所述的新型可自洁的铝单板，其特征在于，所述密封机构（300）包括固装于外壳（103）内部底壁的第二马达（301）、固接于第二马达（301）输出端的螺杆（302）、适于相对螺杆（302）滑动的传...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈长挺，郑功，
申请(专利权)人：江苏三洋新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：