一种精密数控磨床砂轮智能对刀装置制造方法及图纸

技术编号:33162748 阅读:29 留言:0更新日期:2022-04-22 14:22
本实用新型专利技术属于数控磨床技术领域,具体涉及一种精密数控磨床砂轮智能对刀装置,包括工作台、数控装置、砂轮架、砂轮架进给装置和高频声波传感器;所述高频声波传感器安装在数控磨床上,所述高频声波传感器的输出端与数控装置的控制器输入端通信连接;所述控制器的输出端与砂轮架进给装置的进给电机通信连接;相比现有技术,本实用新型专利技术利用高频声波传感器采集磨床高频声波,控制器通过对磨床发出的高频声波信号进行判断,来自动识别对刀的进程;结构简单,安装容易,维护成本低,而且性能非常稳定,大大简化了数控磨床的对刀操作;可广泛应用于磨削领域的数控设备,适用性强。适用性强。适用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种精密数控磨床砂轮智能对刀装置


[0001]本技术属于数控磨床
,具体涉及一种精密数控磨床砂轮智能对刀装置。

技术介绍

[0002]随着数控磨床的普及应用,使得操作工人需要学习很多的数控编程和操作技巧,其中数控磨床对刀操作就是一个重要而必备的技术技能。数控磨床操作工人往往需要长时间的学习和复习才能熟练掌握这项技能。即使如此,难免遇到误操作或精力不集中的情况,容易在对刀时出现操作失误而导致砂轮撞击到磨削工件或者修整器,造成砂轮、修整器或磨削工件的损坏,引起生产中断,严重时危及人员生命安全。 所以,如何避免高速旋转的砂轮在修整对刀的操作中不发生碰撞和任何失误,如何能比较高效的完成这一复杂而具危险性的工作是所有使用数控磨床的企业,甚至包括机床制造商比较头疼的问题。

技术实现思路

[0003]本技术针对上述的数控磨床对刀操作比较费时、对刀失误后果比较严重的问题,提供了一种精密数控磨床砂轮智能对刀装置。
[0004]为了达到上述目的,本技术采用的技术方案为:一种精密数控磨床砂轮智能对刀装置,包括工作台、数控装置、砂轮架和砂轮架进给装置;所述砂轮架进给装置包括进给电机,所述砂轮架上方固定连接有砂轮主轴箱,所述砂轮主轴箱外安装有砂轮;所述数控装置包括控制器和存储器,还包括高频声波传感器;
[0005]所述高频声波传感器安装在数控磨床上,所述高频声波传感器的输出端与数控装置的控制器输入端通信连接;所述控制器的输出端与砂轮架进给装置的进给电机通信连接。
[0006]作为优选,所述数控磨床还包括砂轮修整器。
[0007]作为优选,所述数控磨床为数控外圆磨床,所述砂轮为外圆磨砂轮;或者所述数控磨床为数控端面外圆磨床,所述砂轮为端面外圆磨砂轮;所述工作台上安装有头架和尾架,磨削工件固定在头架和尾架之间;所述头架上安装有头架修整器座,所述尾架上安装有尾架修整器座;所述砂轮修整器包括外圆修整器、端面修整器和尾架修整器,所述外圆修整器和端面修整器安装在头架修整器座上,所述尾架修整器安装在尾架修整器座上。
[0008]作为优选,所述高频声波传感器安装在砂轮主轴箱靠近磨削工件一侧。
[0009]作为优选,所述数控磨床为数控内圆磨床,所述砂轮为内圆磨砂轮;所述工作台上安装有头架,所述头架靠近砂轮侧安装有头架主轴卡盘,磨削工件固定在所述头架主轴卡盘上;所述砂轮修整器包括内圆磨床砂轮修整器;所述高频声波传感器安装在头架上,或者所述高频声波传感器安装在内圆磨床砂轮修整器上。
[0010]作为优选, 所述砂轮主轴箱内安装有砂轮主轴,所述砂轮主轴一端伸出砂轮主轴箱,所述砂轮安装在砂轮主轴伸出端。
[0011]与现有技术相比,本技术的优点和积极效果在于:
[0012](1)本技术的精密数控磨床砂轮智能对刀装置利用高频声波传感器采集磨床高频声波,控制器对磨床发出的高频声波信号进行判断来自动识别对刀的进程;
[0013](2)本技术的精密数控磨床砂轮智能对刀装置结构简单,安装容易,维护成本低,而且性能非常稳定,大大简化了数控磨床的对刀操作;
[0014](3)本技术的智能对刀装置可广泛应用于磨削领域的数控设备,适用性强。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,图1为实施例1提供的精密数控磨床砂轮智能对刀装置示意图,
[0016]图2为实施例2提供的精密数控磨床砂轮智能对刀装置示意图,
[0017]图3为实施例3提供的精密数控磨床砂轮智能对刀装置示意图,
[0018]图4为实施例4提供的精密数控磨床砂轮智能对刀装置示意图。
[0019]附图标记:
[0020]1—砂轮,2—高频声波传感器;
[0021]3—砂轮修整器,31—外圆修整器,32—端面修整器,33—尾架修整器,34—内圆磨床砂轮修整器;
[0022]4—磨削工件;
[0023]5—工作台,51—头架,511—头架主轴卡盘,52—尾架;
[0024]6—砂轮主轴。
具体实施方式
[0025]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。
[0026]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术,但是,本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0027]实施例1
[0028]下面结合附图1

4对本技术作进一步的描述,本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0029]一种精密数控磨床砂轮智能对刀装置,如图1所示,包括工作台5、数控装置、砂轮架和砂轮架进给装置;砂轮架进给装置包括进给电机,砂轮架上方固定连接有砂轮主轴箱,砂轮主轴箱外安装有砂轮1;数控装置包括控制器和存储器,还包括高频声波传感器2。
[0030]如图1所示,高频声波传感器2安装在数控磨床上,高频声波传感器2的输出端与数控装置的控制器输入端通信连接;控制器的输出端与砂轮架进给装置的进给电机通信连接。
[0031]如图1所示,数控磨床还包括砂轮修整器3。
[0032]如图1所示,数控磨床为数控外圆磨床,砂轮1为外圆磨砂轮;工作台5上安装有头架51和尾架52,磨削工件4固定在头架51和尾架52之间;头架51上安装有头架修整器座,尾
架52上安装有尾架修整器座。
[0033]如图1所示,砂轮修整器3包括外圆修整器31、端面修整器32和尾架修整器33,外圆修整器31和端面修整器32安装在头架修整器座上,尾架修整器33安装在尾架修整器座上。
[0034]如图1所示,高频声波传感器2安装在砂轮主轴箱靠近磨削工件4一侧。
[0035]如图1所示,砂轮主轴箱内安装有砂轮主轴6,砂轮主轴6一端伸出砂轮主轴箱,砂轮1安装在砂轮主轴6伸出端。
[0036]实施例2
[0037]本实施例与实施例1的区别是:如图2所示,数控磨床为数控端面外圆磨床,砂轮1为端面外圆磨砂轮。
[0038]对于数控外圆磨床或者数控端面外圆磨床,在砂轮1接触到磨削工件4时,或者砂轮1接触到砂轮修整器3时,发出的高频声波不受障碍物遮挡即可通过空气传播给安装在砂轮主轴箱靠近磨削工件4一侧的高频声波传感器2。
[0039]实施例3
[0040]本实施例与实施例1的区别是:如图3所示,数控磨床为数控内圆磨床,砂轮1为内圆磨砂轮。
[0041]如图3所示,工作台5上安装有头架51,头架51靠近砂轮1侧安装有头架主轴卡盘511,磨削工件4固定在头架主轴卡盘511上。
[0042]如图3所示,砂轮修整器3包括内圆磨床砂轮修整器34。
[0043]如图3所示,高频声波传感器2安装在内圆磨床砂轮修整器34上。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精密数控磨床砂轮智能对刀装置,包括工作台(5)、数控装置、砂轮架和砂轮架进给装置;所述砂轮架进给装置包括进给电机,所述砂轮架上方固定连接有砂轮主轴箱,所述砂轮主轴箱外安装有砂轮(1);所述数控装置包括控制器和存储器,其特征在于,还包括高频声波传感器(2);所述高频声波传感器(2)安装在数控磨床上,所述高频声波传感器(2)的输出端与数控装置的控制器输入端通信连接;所述控制器的输出端与砂轮架进给装置的进给电机通信连接。2.根据权利要求1所述的精密数控磨床砂轮智能对刀装置,其特征在于,所述数控磨床还包括砂轮修整器(3)。3.根据权利要求2所述的精密数控磨床砂轮智能对刀装置,其特征在于,所述数控磨床为数控外圆磨床,所述砂轮(1)为外圆磨砂轮;或者所述数控磨床为数控端面外圆磨床,所述砂轮(1)为端面外圆磨砂轮;所述工作台(5)上安装有头架(51)和尾架(52),磨削工件(4)固定在头架(51)和尾架(52)之间;所述头架(51)上安装有头架修整器座,所述尾架(52)上安装有尾架修整器座;所述砂轮修整器(3)包括外圆修...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨凯
申请(专利权)人:济南凯特尔机器有限公司
类型:新型
国别省市:

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