气弹簧压力管自动清洗机制造技术

本实用新型专利技术涉及气弹簧领域，具体为气弹簧压力管自动清洗机，包括固定底板，所述固定底板顶端的中间位置处设置有清洗槽，所述清洗槽的两侧均设置有连接板，所述连接板之间的顶端安装有顶板，所述清洗槽内部底端的两侧均设置有固定块，所述固定块的两侧均设置有固定板，所述固定板的一侧均设置有推进杆，所述推进杆的一侧转动连接有夹持板，所述固定板的一侧开设有与推进杆相匹配的通槽。该气弹簧压力管自动清洗机，通过设置有固定块、推进杆和固定板能够使夹持板将压力管进行夹持，避免在清洗的过程中出现压力管位置的偏移，增加使用时的灵活性，通过设置有橡胶块能够增加夹持板与压力管之间的摩擦力，避免出现压力管松动的情况。避免出现压力管松动的情况。避免出现压力管松动的情况。

【技术实现步骤摘要】
气弹簧压力管自动清洗机


[0001]本技术涉及气弹簧
，具体为气弹簧压力管自动清洗机。

技术介绍

[0002]气弹簧是精度和清洁度要求较高的部件，压力管作为气弹簧部件的主体，其外内壁要求粗糙度为Ra0.2，由于管料在冷拉过程中芯棒润滑油脂粘在其内壁上，另外在机加工切割中，许多铁屑会钻进孔内粘在内壁上，因此清洗压力管内壁成为下道工序前必要工序。
[0003]在进行压力管内壁的过程中，使用人工进行手动清洗时，容易出现清洗不彻底的情况，需要将压力管进行固定，才能够使压力管能够便于进行清理，增加使用时的灵活性。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了气弹簧压力管自动清洗机，具备快速固定防止松动等优点，解决了压力管清洗时位置偏移的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：气弹簧压力管自动清洗机，包括固定底板，所述固定底板顶端的中间位置处设置有清洗槽，所述清洗槽的两侧均设置有连接板，所述连接板之间的顶端安装有顶板。
[0006]所述清洗槽内部底端的两侧均设置有固定块，所述固定块的两侧均设置有固定板，所述固定板的一侧均设置有推进杆，所述推进杆的一侧转动连接有夹持板，所述固定板的一侧开设有与推进杆相匹配的通槽。
[0007]进一步，所述夹持板的内侧设置有多个橡胶块，且橡胶块关于固定块竖直方向的中轴线对称分布。
[0008]进一步，所述固定底板顶端的两侧均设置有安装盒，且安装盒顶端的中间位置处设置有驱动电机，且驱动电机的输出端延伸至安装盒的内部并安装有螺纹杆，且螺纹杆的外部套设有活动块，且活动块的一侧设置有连接块，且连接块的一侧与连接板的外侧相贴合。
[0009]进一步，所述安装盒的内侧开设有竖直的滑槽，且连接块穿过滑槽并延伸至安装盒的外部。
[0010]进一步，所述顶板底端的两侧均设置有连接杆，且连接杆的两侧均设置有固定槽，且固定槽内部的一侧滑动连接有活动板，且活动板的一侧设置有清扫刷。
[0011]进一步，所述活动板的内侧设置有连接弹簧，且连接弹簧与固定槽之间呈焊接一体化结构。
[0012]进一步，所述固定槽内部的顶端和底端均开设有水平的滑轨，且活动板的顶端和底端均设置有与滑轨相匹配的滑块，且活动板与固定槽之间通过滑块和滑轨滑动连接构成滑动结构。
[0013]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0014]1、该气弹簧压力管自动清洗机，通过设置有固定块、推进杆和固定板能够使夹持
板将压力管进行夹持，避免在清洗的过程中出现压力管位置的偏移，增加使用时的灵活性，通过设置有橡胶块能够增加夹持板与压力管之间的摩擦力，避免出现压力管松动的情况。
[0015]2、该气弹簧压力管自动清洗机，通过固定槽和清扫刷插入压力管的内部，清扫刷反复与压力管的内壁相接触进行清理，减少压力管内部的杂质残留，通过设置有滑块和滑轨能够使清扫刷的移动更加顺畅，避免出现卡顿的情况，通过设置有连接弹簧能够起到辅助适应不同尺寸压力管的作用，避免出现清扫刷只能够清理同一种尺寸的压力管，增加使用时的适用性。
附图说明
[0016]图1为本技术正视剖视结构示意图；
[0017]图2为本技术俯视剖视结构示意图；
[0018]图3为本技术正视结构示意图；
[0019]图4为本技术固定块的立体结构示意图；
[0020]图5为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0021]图中：1、连接板；2、驱动电机；3、清洗槽；4、螺纹杆；5、固定板；6、固定块；7、通槽；8、推进杆；9、夹持板；10、固定底板；11、滑槽；12、连接块；13、活动块；14、顶板；15、连接杆；16、安装盒；17、橡胶块；18、清扫刷；19、滑块；20、滑轨；21、固定槽；22、活动板；23、连接弹簧。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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5，本实施例中的气弹簧压力管自动清洗机，包括固定底板10，固定底板10顶端的中间位置处设置有清洗槽3，清洗槽3的两侧均设置有连接板1，连接板1之间的顶端安装有顶板14。
[0024]清洗槽3内部底端的两侧均设置有固定块6，固定块6的两侧均设置有固定板5，固定板5的一侧均设置有推进杆8，推进杆8的一侧转动连接有夹持板9，固定板5的一侧开设有与推进杆8相匹配的通槽7。
[0025]请参阅图1、图2、图3和图4，本实施例中的，夹持板9的内侧设置有多个橡胶块17，且橡胶块17关于固定块6竖直方向的中轴线对称分布。
[0026]需要说明的是，压力管套设在固定块6的外部，通过转动推进杆8，使推进杆8带动夹持板9向内侧推动，通过夹持板9能够将压力管进行夹持，避免在清洗的过程中出现压力管位置的偏移，增加使用时的灵活性，通过设置有橡胶块17能够增加夹持板9与压力管之间的摩擦力，避免出现压力管松动的情。
[0027]请参阅图1、图2和图3，本实施例中的，固定底板10顶端的两侧均设置有安装盒16，且安装盒16顶端的中间位置处设置有驱动电机2，且驱动电机2的输出端延伸至安装盒16的内部并安装有螺纹杆4，且螺纹杆4的外部套设有活动块13，且活动块13的一侧设置有连接
块12，且连接块12的一侧与连接板1的外侧相贴合。
[0028]需要说明的是，通过驱动电机2驱动螺纹杆4，使螺纹杆4能够带动活动块13上下移动，使活动块13带动连接板1和顶板14向下移动，使得连接杆15被带动向下移动，增加使用时的灵活性。
[0029]请参阅图1、图2和图3，本实施例中的，安装盒16的内侧开设有竖直的滑槽11，且连接块12穿过滑槽11并延伸至安装盒16的外部。
[0030]需要说明的是，通过设置有连接块12能够使连接板1移动的更加灵活，避免出现卡顿的情况。
[0031]请参阅图1、图2、图3和图5，本实施例中的，顶板14底端的两侧均设置有连接杆15，且连接杆15的两侧均设置有固定槽21，且固定槽21内部的一侧滑动连接有活动板22，且活动板22的一侧设置有清扫刷18。
[0032]需要说明的是，通过设置有清扫刷18能够对压力管进行更好的清理，避免压力管的内部出现杂质残留。
[0033]请参阅图1、图2、图3和图5，本实施例中的，活动板22的内侧设置有连接弹簧23，且连接弹簧23与固定槽21之间呈焊接一体化结构。
[0034]需要说明的是，通过设置有连接弹簧23能够起到辅助适应不同尺寸压力管的作用，避免出现清扫刷18只能够清理同一种尺寸的压力管，增加使用时的适用性。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.气弹簧压力管自动清洗机，包括固定底板（10），其特征在于：所述固定底板（10）顶端的中间位置处设置有清洗槽（3），所述清洗槽（3）的两侧均设置有连接板（1），所述连接板（1）之间的顶端安装有顶板（14）；所述清洗槽（3）内部底端的两侧均设置有固定块（6），所述固定块（6）的两侧均设置有固定板（5），所述固定板（5）的一侧均设置有推进杆（8），所述推进杆（8）的一侧转动连接有夹持板（9），所述固定板（5）的一侧开设有与推进杆（8）相匹配的通槽（7）。2.根据权利要求1所述的气弹簧压力管自动清洗机，其特征在于：所述夹持板（9）的内侧设置有多个橡胶块（17），且橡胶块（17）关于固定块（6）竖直方向的中轴线对称分布。3.根据权利要求1所述的气弹簧压力管自动清洗机，其特征在于：所述固定底板（10）顶端的两侧均设置有安装盒（16），且安装盒（16）顶端的中间位置处设置有驱动电机（2），且驱动电机（2）的输出端延伸至安装盒（16）的内部并安装有螺纹杆（4），且螺纹杆（4）的外部套设有活动块（13），且活动块（13）的一侧设置有连接块（...

【专利技术属性】
技术研发人员：任业林，
申请(专利权)人：常州龙翔气弹簧股份有限公司，
类型：新型
国别省市：