一种膨胀式熔断器制造技术

本发明专利技术公开了一种膨胀式熔断器，包括绝缘壳、密封盖、接线组件、导电夹套、钕磁铁、双金属片被动层、双金属片主动层、导电凸起、触电组件和橡胶块，绝缘壳的正面和背面可拆卸安装有密封盖，绝缘壳的内壁固定有导电夹套，导电夹套的内侧夹持有双金属片，双金属片由双金属片被动层和双金属片主动层铆接而成。本发明专利技术中的双金属片中的双金属片被动层被钕磁铁吸附，使双金属片通电受热后无法弯曲，当双金属片的温度大于其居里温度时，双金属片瞬间失去磁性，钕磁铁对双金属片的磁力瞬间消失，双金属片积蓄的弹力使其弯曲断开电路，利用双金属片温度达到其自身的居里温度瞬间失去磁性的特定，可以实现瞬间断开电路，反应非常灵敏。反应非常灵敏。反应非常灵敏。

【技术实现步骤摘要】
一种膨胀式熔断器


[0001]本专利技术涉及熔断器
，尤其涉及一种膨胀式熔断器。

技术介绍

[0002]熔断器一种电流超过额定值时断开电路保护电路设备的元件，一般通过低熔点可导电的金属丝作为熔断部件，目前也有使用双金属片作用熔断部件的熔断器；目前，熔断器，双金属片随着温度的升高而进行弯曲，使电路的触点断开，由于双金属片的形变受到温度影响，容易使电流触点接触不良，无法做的瞬间切断电路和闭合电流，因此需要提供一种通过磁力抵消双金属片的弹力配合居里温度达到瞬间反应以克服上述缺陷的膨胀式熔断器。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是为了解决现有技术中的由于熔断部件非常细，熔断部件通过电流的能力随着温度的升高而不稳定，容易出现连接不稳定，以及熔断部件融化后才能断开电路，反应不灵敏的问题，从而提出一种膨胀式熔断器。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种膨胀式熔断器，包括绝缘壳、密封盖、接线组件、导电夹套、钕磁铁、双金属片被动层、双金属片主动层、导电凸起、触电组件和橡胶块，所述绝缘壳的正面和背面可拆卸安装有密封盖，绝缘壳的内壁固定有导电夹套，导电夹套的内侧夹持有双金属片，双金属片由双金属片被动层和双金属片主动层铆接而成，密封盖之间固定安装有吸附双金属片的钕磁铁，双金属片主动层的一端一体化成型有导电凸起；所述绝缘壳的两侧固定有若干个接线组件，绝缘壳的内壁固定安装有触电组件，绝缘壳的内侧固定有限制双金属片形变的橡胶块。
[0005]进一步优选的，所述导电夹套、双金属片和触电组件设有一个，导电夹套、双金属片和触电组件形成电流回路，两个接线组件分别串联在触电组件和导电夹套上。
[0006]进一步优选的，所述导电夹套、双金属片和触电组件设有两个，两个双金属片对称设置在钕磁铁的上方和下方。
[0007]进一步优选的，所述接线组件设有两个，两个触电组件并联在其中一个接线组件上，两个导电夹套并联在另一个接线组件上。
[0008]进一步优选的，所述接线组件设有三个，两个触电组件并联在其中一个接线组件上，两个导电夹套分别串联在另外两个接线组件上。
[0009]进一步优选的，所述触电组件包括金属板、金属筒、导电弹簧、金属块、金属杆和凹槽，绝缘壳的内壁固定安装有金属板，金属板上贯穿固定有金属筒，金属板的表面固定安装有导电弹簧，导电弹簧的一端固定安装有金属块，金属块的中间固定安装有金属杆，金属块的表面开设有凹槽，金属板与接线组件连接。
[0010]进一步优选的，所述接线组件包括绝缘箱、导电架、导电板、绝缘板、螺纹环和螺纹顶杆，绝缘壳的两侧固定有若干个绝缘箱，绝缘箱的一侧贯穿固定有导电架，绝缘箱的内侧
固定安装有导电板，绝缘箱的内侧通过合页铰接有绝缘板，绝缘箱中贯穿固定有螺纹环，螺纹环的中间螺纹贯穿有螺纹顶杆，导电架的一端分别与导电夹套和触电组件连接。
[0011]进一步优选的，所述导电凸起抵在金属块的凹槽中，金属杆活动贯穿在金属筒的中间，导电弹簧套设在金属筒的外围。
[0012]进一步优选的，所述绝缘板的活动角度为80
°
，螺纹顶杆的一端呈球面，螺纹顶杆的一端抵在绝缘板上。
[0013]进一步优选的，所述绝缘板的端部设有拐角弯折，拐角的角度为40
°‑
50
°
，导电架的端部串联在导电板上。
[0014]本专利技术的有益效果是：1、双金属片中的双金属片被动层被钕磁铁吸附，使双金属片通电受热后无法弯曲，当双金属片的温度大于其居里温度时，双金属片瞬间失去磁性，钕磁铁对双金属片的磁力瞬间消失，双金属片积蓄的弹力使其弯曲断开电路，利用双金属片温度达到其自身的居里温度瞬间失去磁性的特定，可以实现瞬间断开电路，反应非常灵敏；2、双金属片的温度低于其居里温度时，双金属片的与钕磁铁的吸力瞬间产生，双金属片瞬间打下接通电路，可以快速的闭合电路，并且可以充分使用，双金属片的厚度可以确保电路接线稳定，具有复位迅速、电路稳定的优点。
附图说明
[0015]图1为本专利技术第一实施整体结构示意图；图2为本专利技术第一实施整体结构的剖面示意图；图3为本专利技术第一实施整体结构的使用状态示意图；图4为本专利技术第二实施整体结构的剖面示意图；图5为本专利技术第二实施整体结构的使用状态示意图一；图6为本专利技术第二实施整体结构的使用状态示意图二；图7为本专利技术第三实施整体结构的剖面示意图；图8为本专利技术第三实施整体结构的使用状态示意图；图9为本专利技术接线组件的放大示意图；图10为本专利技术触电组件的放大示意图。
[0016]图中：绝缘壳1、密封盖2、接线组件3、绝缘箱31、导电架32、导电板33、绝缘板34、螺纹环35、螺纹顶杆36、导电夹套4、钕磁铁5、双金属片被动层6、双金属片主动层7、导电凸起8、触电组件9、金属板91、金属筒92、导电弹簧93、金属块94、金属杆95、凹槽96、橡胶块10。
具体实施方式
[0017]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]第一实施例：参照图1、2、3、9、10，一种膨胀式熔断器，包括绝缘壳1、密封盖2、接线组件3、导电夹套4、钕磁铁5、双金属片被动层6、双金属片主动层7、导电凸起8、触电组件9和橡胶块10，绝缘壳1的正面和背面可拆卸安装有密封盖2，绝缘壳1的内壁固定有导电夹套4，导电夹套4
的内侧夹持有双金属片，双金属片由双金属片被动层6和双金属片主动层7铆接而成，密封盖2之间固定安装有吸附双金属片的钕磁铁5，双金属片主动层7的一端一体化成型有导电凸起8；绝缘壳1的两侧固定有若干个接线组件3，绝缘壳1的内壁固定安装有触电组件9，绝缘壳1的内侧固定有限制双金属片形变的橡胶块10；具体实施时，双金属片中的双金属片被动层6被钕磁铁5吸附，使双金属片通电受热后无法弯曲，当双金属片的温度大于其居里温度时，双金属片瞬间失去磁性，钕磁铁5对双金属片的磁力瞬间消失，双金属片积蓄的弹力使其弯曲断开电路，利用双金属片温度达到其自身的居里温度瞬间失去磁性再配合钕磁铁5的磁力，可以实现瞬间断开电路，反应非常灵敏。
[0019]优选的，触电组件9包括金属板91、金属筒92、导电弹簧93、金属块94、金属杆95和凹槽96，绝缘壳1的内壁固定安装有金属板91，金属板91上贯穿固定有金属筒92，金属板91的表面固定安装有导电弹簧93，导电弹簧93的一端固定安装有金属块94，金属块94的中间固定安装有金属杆95，金属块94的表面开设有凹槽96，金属板91与接线组件3连接，导电凸起8抵在金属块94的凹槽96中，金属杆95活动贯穿在金属筒92的中间，导电弹簧93套设在金属筒92的外围；具体实施时，导电弹簧93支撑在金属块94和金属板91之间，导电弹簧93的弹力可以缓冲导电凸起8对金属块94的冲击力，并且使金属块94和导电凸起8始终紧贴，确保电路闭合时接线稳定。
[0020]优本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种膨胀式熔断器，包括绝缘壳（1）、密封盖（2）、接线组件（3）、导电夹套（4）、钕磁铁（5）、双金属片被动层（6）、双金属片主动层（7）、导电凸起（8）、触电组件（9）和橡胶块（10），所述绝缘壳（1）的正面和背面可拆卸安装有密封盖（2），绝缘壳（1）的内壁固定有导电夹套（4）；其特征在于：导电夹套（4）的内侧夹持有双金属片，双金属片由双金属片被动层（6）和双金属片主动层（7）铆接而成，密封盖（2）之间固定安装有吸附双金属片的钕磁铁（5），双金属片主动层（7）的一端一体化成型有导电凸起（8）；所述绝缘壳（1）的两侧固定有若干个接线组件（3），绝缘壳（1）的内壁固定安装有触电组件（9），绝缘壳（1）的内侧固定有限制双金属片形变的橡胶块（10）。2.根据权利要求1所述的膨胀式熔断器，其特征在于，所述导电夹套（4）、双金属片和触电组件（9）设有一个，导电夹套（4）、双金属片和触电组件（9）形成电流回路，两个接线组件（3）分别串联在触电组件（9）和导电夹套（4）上。3.根据权利要求1所述的膨胀式熔断器，其特征在于，所述导电夹套（4）、双金属片和触电组件（9）设有两个，两个双金属片对称设置在钕磁铁（5）的上方和下方。4.根据权利要求3所述的膨胀式熔断器，其特征在于，所述接线组件（3）设有两个，两个触电组件（9）并联在其中一个接线组件（3）上，两个导电夹套（4）并联在另一个接线组件（3）上。5.根据权利要求3所述的膨胀式熔断器，其特征在于，所述接线组件（3）设有三个，两个触电组件（9）并联在其中一个接线组件（3）上，两个导电夹套（4）分别串联在另外两个接线组件（3）上。6.根据权利要求2
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5中任意一项所述的膨胀式熔断器，其特征在于，所述触电组件（9）包括金属板（91）、金属筒（92）、导...

【专利技术属性】
技术研发人员：戈定海，
申请(专利权)人：深圳市精视智造科技有限公司，
类型：发明
国别省市：