本实用新型专利技术公开了一种封口机吸片点封装置，涉及封口机设备技术领域，包括加工箱，所述加工箱的顶部安装有固定箱，所述加工箱的顶部且位于固定箱的一侧安装有双列平顶链输送组件，所述固定箱的一侧且位于双列平顶链输送组件的上方安装有瓶子定位组件，本实用新型专利技术有益增效：设置有分瓶组件，进行正常吸片，通过真空吸盘进行真空放片，并同时通过点封下压气缸带动点封头下压点封，完成一个工作循环，放片膜与点封在同一工位完成，避免片膜主体出现变位缺陷，设置有万向轮、支座和双列平顶链输送组件，通过万向轮实现了移动便捷，通过支座实现作业时的稳定性，通过双列平顶链输送组件实现了自动输送，降低了人工手动输送时的劳动强度。度。度。
【技术实现步骤摘要】
一种封口机吸片点封装置
[0001]本技术涉及封口机设备
，具体为一种封口机吸片点封装置。
技术介绍
[0002]封口机是将充填有包装物的容器进行封口的机械，在产品装入包装容器后，为了使产品得以密封保存，保持产品质量，避免产品流失，需要对包装容器进行封口，这种操作是在封口机上完成的。现有技术较为死板，目前市面上片膜封口机的真空吸盘装置都是先真空吸盘吸片膜，放片膜，移动到下个工位热封，存在缺陷是片膜在移动过程中会变位，导致片膜与容器封口不对中，因此需要设计一种封口机吸片点封装置来解决上述出现的问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种封口机吸片点封装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种封口机吸片点封装置,包括加工箱，所述加工箱的顶部安装有固定箱，所述加工箱的顶部且位于固定箱的一侧安装有双列平顶链输送组件，所述固定箱的一侧且位于双列平顶链输送组件的上方安装有瓶子定位组件，所述双列平顶链输送组件的上方且位于瓶子定位组件的一侧安装有分瓶组件，所述分瓶组件与瓶子定位组件之间且位于双列平顶链输送组件的上方安装有双排片膜传递点封组件，所述双排片膜传递点封组件包括点封下压气缸，所述分瓶组件包括片膜传递气缸和片膜主体，所述固定箱的一侧固定连接有片膜储存架，所述片膜储存架的顶部安装有片膜传递气缸，所述片膜传递气缸的输出端贯穿片膜储存架且安装有片膜主体，所述片膜主体的内部安装有等距分布的真空吸盘，所述片膜主体的顶部安装有配合使用的点封下压气缸，所述加工箱的顶部且位于瓶子定位组件的一侧安装有双向气调封口模具组件。
[0005]优选的，所述片膜主体的外侧安装有配合真空吸盘使用的片膜旋转气缸。
[0006]优选的，所述双列平顶链输送组件的上方安装有等距分布且配合真空吸盘使用的茶叶罐。
[0007]优选的，所述双列平顶链输送组件的外侧安装有配合使用的步进电机。
[0008]优选的，所述加工箱的底部四周均安装有万向轮。
[0009]优选的，所述加工箱的底部四周且位于万向轮的一侧均安装有支座。
[0010]优选的，所述固定箱的外侧安装有PLC电控箱，所述双列平顶链输送组件、双向气调封口模具组件、步进电机、双排片膜传递点封组件、片膜传递气缸、片膜旋转气缸、分瓶组件、点封下压气缸、瓶子定位组件好加工箱双排片膜传递点封组件均与PLC电控箱电性连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：设置有分瓶组件，在进行使用时，打开PLC电控箱，通过片膜传递气缸运转，带动真空吸盘整体上下移动，通过片膜旋转气缸运
转，带动真空吸盘旋转180度，直至双列平顶链输送组件运输茶叶罐移动至真空吸盘底部，进行正常吸片，通过真空吸盘进行真空放片，并同时通过点封下压气缸带动点封头下压点封，完成一个工作循环，放片膜与点封在同一工位完成，避免片膜主体出现变位缺陷，设置有万向轮、支座和双列平顶链输送组件，通过万向轮实现了移动便捷，通过支座实现作业时的稳定性，通过双列平顶链输送组件实现了自动输送，降低了人工手动输送时的劳动强度。
附图说明
[0012]图1为本技术整体结构剖视图；
[0013]图2为本技术整体结构俯视图；
[0014]图3为本技术加工箱结构侧视图；
[0015]图4为本技术分瓶组件结构放大示意图。
[0016]图中：1、加工箱；2、万向轮；3、支座；4、双列平顶链输送组件；5、固定箱；6、PLC电控箱；7、双向气调封口模具组件；8、步进电机；9、双排片膜传递点封组件；10、片膜传递气缸；11、片膜储存架；12、片膜旋转气缸；13、分瓶组件；14、片膜主体；15、点封下压气缸；16、真空吸盘；17、茶叶罐；18、瓶子定位组件。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1、图2、图3和图4，本技术提供一种技术方案：一种封口机吸片点封装置,包括加工箱1，加工箱1的顶部安装有固定箱5，提高了使用时的稳定性，加工箱1的顶部且位于固定箱5的一侧安装有双列平顶链输送组件4，保证了双列平顶链输送组件4的正常运转，实现了自动化操作，减少人工手动输送的劳动强度，固定箱5的一侧且位于双列平顶链输送组件4 的上方安装有瓶子定位组件18，双列平顶链输送组件4的上方且位于瓶子定位组件18的一侧安装有分瓶组件13，分瓶组件13与瓶子定位组件18之间且位于双列平顶链输送组件4的上方安装有双排片膜传递点封组件9，配合进行点封操作，双排片膜传递点封组件9包括点封下压气缸15，分瓶组件13包括片膜传递气缸10和片膜主体14，固定箱5的一侧固定连接有片膜储存架11，片膜储存架11的顶部安装有片膜传递气缸10，通过片膜传递气缸10运转，带动真空吸盘16整体上下移动，片膜传递气缸10的输出端贯穿片膜储存架 11且安装有片膜主体14，片膜主体14的内部安装有等距分布的真空吸盘16，片膜主体14的顶部安装有配合使用的点封下压气缸15，通过点封下压气缸 15带动点封头下压点封，完成一个工作循环，放片膜与点封在同一工位完成，避免片膜主体14出现变位缺陷，加工箱1的顶部且位于瓶子定位组件18的一侧安装有双向气调封口模具组件7。
[0019]进一步的，片膜主体14的外侧安装有配合真空吸盘16使用的片膜旋转气缸12，通过片膜旋转气缸12运转，带动真空吸盘16旋转180度，直至双列平顶链输送组件4运输茶叶罐17移动至真空吸盘16底部，进行正常吸片。
[0020]进一步的，双列平顶链输送组件4的上方安装有等距分布且配合真空吸盘16使用
的茶叶罐17，配合进行正常点封操作。
[0021]进一步的，双列平顶链输送组件4的外侧安装有配合使用的步进电机8，通过步进电机8运转，保证了双列平顶链输送组件4的正常运转。
[0022]进一步的，加工箱1的底部四周均安装有万向轮2，通过万向轮2实现了移动便捷，满足了使用时的所需。
[0023]进一步的，加工箱1的底部四周且位于万向轮2的一侧均安装有支座3，通过支座3实现作业时的稳定性。
[0024]进一步的，固定箱5的外侧安装有PLC电控箱6，双列平顶链输送组件4、双向气调封口模具组件7、步进电机8、双排片膜传递点封组件9、片膜传递气缸10、片膜旋转气缸12、分瓶组件13、点封下压气缸15、瓶子定位组件 18、加工箱1、双排片膜传递点封组件9均与PLC电控箱6电性连接，实现了整体的正常运行。
[0025]具体的，使用本技术时：在进行使用时，打开PLC电控箱6，通过步进电机8运转，保证了双列平顶链输送组件本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种封口机吸片点封装置，包括加工箱(1)，其特征在于：所述加工箱(1)的顶部安装有固定箱(5)，所述加工箱(1)的顶部且位于固定箱(5)的一侧安装有双列平顶链输送组件(4)，所述固定箱(5)的一侧且位于双列平顶链输送组件(4)的上方安装有瓶子定位组件(18)，所述双列平顶链输送组件(4)的上方且位于瓶子定位组件(18)的一侧安装有分瓶组件(13)，所述分瓶组件(13)与瓶子定位组件(18)之间且位于双列平顶链输送组件(4)的上方安装有双排片膜传递点封组件(9)，所述双排片膜传递点封组件(9)包括点封下压气缸(15)，所述分瓶组件(13)包括片膜传递气缸(10)和片膜主体(14)，所述固定箱(5)的一侧固定连接有片膜储存架(11)，所述片膜储存架(11)的顶部安装有片膜传递气缸(10)，所述片膜传递气缸(10)的输出端贯穿片膜储存架(11)且安装有片膜主体(14)，所述片膜主体(14)的内部安装有等距分布的真空吸盘(16)，所述片膜主体(14)的顶部安装有配合使用的点封下压气缸(15)，所述加工箱(1)的顶部且位于瓶子定位组件(18)的一侧安装有双向气调封口模具组件(7)。2.根据权利要求1所述的一种封口机...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑奕才，
申请(专利权)人：广州玺明机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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