【技术实现步骤摘要】
一种降低转炉冶炼成本的方法
[0001]本专利技术属于转炉冶炼
,具体涉及一种降低转炉冶炼成本的方法。
技术介绍
[0002]转炉在冶炼过程中,终点温度控制一直是转炉生产过程中的重要环节。但影响转炉冶炼终点温度的因素很多,铁水温度成分、过程加料控制、过程枪位控制、过程有无返干、有无喷溅、是否粘废钢等都会对终点温度造成影响。由于转炉冶炼终点温度控制不稳定,钢水进氩站温度在1560℃以上炉次占比较大。出钢温度偏高时,进精炼温度较高,精炼炉需要使用氩气或是氮气搅拌降温,造成温度浪费,气体浪费,加剧钢水二次氧化影响钢水质量。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于提供一种不需要消耗氧气、石灰、白云石等物料,既能增加产量,又能降低钢水温度的降低转炉冶炼成本的方法。
[0004]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种降低转炉冶炼成本的方法,包括以下步骤:
[0005]1)在炉前平台增加钢筋切头料仓,钢筋切头料仓下端加装振筛,使用废钢斗将钢筋切头加入钢筋切头料仓内;
[0006]2)用叉车挑着冷料斗,放在钢筋切头料仓振筛下方,启动振筛将钢筋切头振到冷料斗内;
[0007]3)用叉车将钢筋切头运送到吹氩站冷料加入口;
[0008]4)钢水进氩站测温取样后,如果钢包净空大于500mm,温度大于1560℃,根据温度情况确定加入钢筋切头数量;
[0009]5)打开钢包底吹至液面吹开直径在10cm,用叉车挑起冷料斗后端,将钢筋切头顺着加料溜槽加入钢包内; ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种降低转炉冶炼成本的方法,其特征在于,包括以下步骤:1)在炉前平台增加钢筋切头料仓,钢筋切头料仓下端加装振筛,使用废钢斗将钢筋切头加入钢筋切头料仓内;2)用叉车挑着冷料斗,放在钢筋切头料仓振筛下方,启动振筛将钢筋切头振到冷料斗内;3)用叉车将钢筋切头运送到吹氩站冷料加入口;4)钢水进氩站测温取样后,...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘强,满孝秦,尹兴彬,吴峰,武胜可,张兴才,
申请(专利权)人:山东钢铁集团永锋临港有限公司,
类型:发明
国别省市:
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