一种大型摄影棚钢桁架屋顶上的机电工程施工平台制造技术

技术编号:33159513 阅读:15 留言:0更新日期:2022-04-22 14:17
本实用新型专利技术公开了一种大型摄影棚钢桁架屋顶上的机电工程施工平台,包括平台支撑梁、两根连接角钢、多个长支撑梁紧固件、若干短支撑梁紧固件、脚手板和平台护栏。平台支撑梁包括跨接在两榀相邻的钢桁架的下弦杆之间的多根长方钢管和若干根短方钢管,且若干根短方钢管位于竖腹杆的节点位置;两根连接角钢一一对应地安装在两榀相邻的钢桁架的下弦杆的内侧;多个长支撑梁紧固件一一对应地将多根长方钢管的两头以及两根连接角钢固定在下弦杆的顶面上;若干短支撑梁紧固件一一对应地将若干根短方钢管的两头以及两根连接角钢固定在下弦杆的内侧顶面上;脚手板铺设在平台支撑梁上;平台护栏包括两道横向护栏。本实用新型专利技术具有结构安全可靠、强度高的特点。强度高的特点。强度高的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种大型摄影棚钢桁架屋顶上的机电工程施工平台


[0001]本技术涉及一种大型摄影棚钢桁架屋顶上的机电工程施工平台。

技术介绍

[0002]通常摄影棚的空间高度很高,根据摄影棚的高度不同可以将摄影棚分为两类:大型棚和小型棚。大型摄影棚的桁架下弦的高度≥20m,小型摄影棚的桁架下弦高度在16m以下。
[0003]大型单层摄影棚以钢筋混凝土梁柱加钢结构屋顶形成。钢结构屋顶为双层桁架结构,桁架榀度大。机电工程包含给排水、消防、供电照明、暖通、通信监控等多个系统,管线遍布于建筑的各个角落和各个标高层。桁架的下弦架设天桥,形成设备层维护检修通道。
[0004]大型摄影棚内的机电工程,施工部位在屋顶桁架结构内,并且施工高度高,交叉作业现象普遍,排烟联箱等工件体积巨大,高空作业车难以施工或者施工效率低下。若采取常规方法搭拆满堂脚手架进行施工,搭建面积大,消耗的人工工日高,脚手架搭拆费用极高,完成实体工程量需要的时间也将滞后,工期时间也将增加,故不适宜搭设满堂脚手架进行施工。因此,选择安全、高效的高处作业施工平台,是保证机电工程安装成功的关键。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于克服现有技术的缺陷而提供一种大型摄影棚钢桁架屋顶上的机电设施安装施工平台,它具有结构安全可靠、强度高的特点,确保在使用周期内安全、稳定,能有效保证高空机电工程作业的施工安全和效率。
[0006]本技术的目的是这样实现的:一种大型摄影棚钢桁架屋顶上的机电工程施工平台,摄影棚的屋顶由多榀间隔地平行设置的钢桁架构成,每榀钢桁架包括上弦杆、下弦杆、多根竖腹杆和多对呈V形的斜腹杆;所述上弦杆、下弦杆、竖腹杆和斜腹杆均采用工字钢;多根竖腹杆间隔一致地连接在上弦杆和下弦杆之间;多对斜腹杆的下端均连接在下弦杆上并一一对应地靠在多根竖腹杆的两侧;每榀钢桁架的下弦杆上在两根相邻的竖腹杆之间均架设一条天桥走道;每条天桥走道包括桥面和两道一一对应地设在桥面两侧的天桥护栏,每道天桥护栏包括立柱和横杆;所述施工平台架设在两榀相邻的钢桁架的下弦杆之间,且施工平台的两侧一一对应地靠在两条相邻的天桥走道的相对侧;
[0007]所述施工平台包括平台支撑梁、两根连接角钢、多个长支撑梁紧固件、若干短支撑梁紧固件、脚手板和平台护栏;
[0008]平台支撑梁包括多根长方钢管和若干根短方钢管;多根长方钢管和若干根短方钢管间隔一致地跨接在两榀相邻的钢桁架的下弦杆之间,且若干根短方钢管的两头一一对应地位于两榀相邻的钢桁架的竖腹杆的节点位置;每根长方钢管和短方钢管的四面中心均沿长度方向间隔一致地开设有多个螺栓孔;
[0009]两根连接角钢一一对应地安装在两榀相邻的钢桁架的下弦杆的内侧;每根连接角钢的水平边上对应多根长方钢管和若干根短方钢管的间距开设多个穿孔,每根连接角钢以
多个穿孔一一对应地与多根长方钢管和若干根短方钢管的螺栓孔对准的方式设在多根长方钢管的顶面上和若干根短方钢管的顶面上;
[0010]多个长支撑梁紧固件一一对应地将多根长方钢管的两头以及两根连接角钢固定在两根下弦杆的顶面上;每个长支撑梁紧固件包括一个U形卡、两个弹性卡和两个螺母;U形卡由一根两头均为螺纹头且直径与所述长方钢管上的螺栓孔的直径适配的钢筋弯制而成,U形卡的开口宽度大于等于所述下弦杆的宽度,该U形卡以开口朝上的方式从下往向上卡套在下弦杆上,并将U形卡的一头向上依次穿过长方钢管底面的螺栓孔和长方钢管顶面的螺栓孔,同时将U形卡的另一头向上依次穿过长方钢管底面的螺栓孔、长方钢管顶面的螺栓孔和连接角钢上的穿孔,直到U形卡的内底面与下弦杆的下翼板的底面贴合;两个弹性卡一一对应地卡装在U形卡的露出长方钢管顶面的和连接角钢的横向部的顶面的两头;两个螺母一一对应地旋接在弹性卡上部的U形卡的两头,使长方钢管固定在下弦杆的顶面上;
[0011]若干短支撑梁紧固件一一对应地将若干根短方钢管的两头以及连接角钢固定在两根下弦杆的内侧顶面上;
[0012]所述脚手板铺设在所述平台支撑梁上;
[0013]所述平台护栏包括两道一一对应地设置在施工平台的两端的横向护栏,每道横向护栏包括三道穿设在金属穿线管中的防护钢丝绳、至少六个绳夹和三个固定卡,三道防护钢丝绳以上、中、下平行设置;六个绳夹将三道防护钢丝绳的两头一一对应地固定在两条天桥走道的相对侧的一道天桥护栏的立柱上;三个固定卡一一对应地将三道防护钢丝绳的中间固定在竖腹杆上。
[0014]上述的大型摄影棚钢桁架屋顶上的机电工程施工平台,其中,所述长方钢管和短方钢管的四个角均设有折弯的加强结构。
[0015]上述的大型摄影棚钢桁架屋顶上的机电工程施工平台,其中,两根所述连接角钢的内侧还各自设置一块防踢落板;每块防踢落板嵌置在若干个间隔地点焊在连接角钢的竖向部的外侧面上的安装槽内。
[0016]上述的大型摄影棚钢桁架屋顶上的机电工程施工平台,其中,所述短支撑梁紧固件采用老虎夹。
[0017]上述的大型摄影棚钢桁架屋顶上的机电工程施工平台,其中,所述脚手板由多块呈矩形的木工板拼接而成,每块木工板的四个角部均设有燕尾槽,每块木工板以其燕尾槽与相邻的木工板的燕尾槽对准的方式铺设,并通过楔形块嵌装在两个燕尾槽对接后围合成的双燕尾形槽孔内。
[0018]上述的大型摄影棚钢桁架屋顶上的机电工程施工平台,其中,所述施工平台上的两端还各自安装一条生命线,每条生命线包括两根卡扣支柱和一根生命线钢丝绳,两根卡口支柱的下端通过夹具固定在下弦杆的顶面上,生命线钢丝绳的两头固定在两根卡扣支柱顶部的通孔中。
[0019]本技术的大型摄影棚钢桁架屋顶上的机电设施安装施工平台,具有以下特点:
[0020]1)采用多根长方钢管和若干短方钢管作为平台支撑梁,并采用多个长支撑梁紧固件和短支撑梁紧固件将多根长方钢管的两头和四根短方钢管的两头固定在两榀相邻的钢桁架的下弦杆上,以限制平台支撑梁的纵向位移;
[0021]2)采用两根连接角钢将平台支撑梁横向连接成一个整体,以限制平台支撑梁的横向位移;
[0022]3)为了防止脚手板滑动和重压侧边翘起,在每块木工板的四角设置了燕尾槽,在木工板铺完后,采用楔形块将所有木工板连接成一块整体的脚手板,使每块木工板不会产生错动,连接牢固可靠,拼接平整度好,有效保证脚手板的稳定性;
[0023]4)施工平台在钢桁架的下弦杆侧设置横向护栏和防踢落挡板;横向护栏能保证施工平台上的人员安全;防踢落挡板能防止施工平台上的小件物品被踢落下坠,危及地面上的人员安全。
附图说明
[0024]图1是本技术的机电工程施工平台的平面图(脚手板铺设前);
[0025]图2是本技术的机电工程施工平台的平面图(脚手板铺设后);
[0026]图3是本技术的机电工程施工平台的立面图;
[0027]图4是图2中的A

A向视图;
[0028]图5是图3中的P部位的放大图;
[0029]图6是图5中的B本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大型摄影棚钢桁架屋顶上的机电工程施工平台,摄影棚的屋顶由多榀间隔地平行设置的钢桁架构成,每榀钢桁架包括上弦杆、下弦杆、多根竖腹杆和多对呈V形的斜腹杆;所述上弦杆、下弦杆、竖腹杆和斜腹杆均采用工字钢;多根竖腹杆间隔一致地连接在上弦杆和下弦杆之间;多对斜腹杆的下端均连接在下弦杆上并一一对应地靠在多根竖腹杆的两侧;每榀钢桁架的下弦杆上在两根相邻的竖腹杆之间均架设一条天桥走道;每条天桥走道包括桥面和两道一一对应地设在桥面两侧的天桥护栏,每道天桥护栏包括立柱和横杆;所述施工平台架设在两榀相邻的钢桁架的下弦杆之间,且施工平台的两侧一一对应地靠在两条相邻的天桥走道的相对侧;其特征在于,所述施工平台包括平台支撑梁、两根连接角钢、多个长支撑梁紧固件、若干短支撑梁紧固件、脚手板和平台护栏;平台支撑梁包括多根长方钢管和若干根短方钢管;多根长方钢管和若干根短方钢管间隔一致地跨接在两榀相邻的钢桁架的下弦杆之间,且若干根短方钢管的两头一一对应地位于两榀相邻的钢桁架的竖腹杆的节点位置;每根长方钢管和短方钢管的四面中心均沿长度方向间隔一致地开设有多个螺栓孔;两根连接角钢一一对应地安装在两榀相邻的钢桁架的下弦杆的内侧;每根连接角钢的水平边上对应多根长方钢管和若干根短方钢管的间距开设多个穿孔,每根连接角钢以多个穿孔一一对应地与多根长方钢管和若干根短方钢管的螺栓孔对准的方式设在多根长方钢管的顶面上和若干根短方钢管的顶面上;多个长支撑梁紧固件一一对应地将多根长方钢管的两头以及两根连接角钢固定在两根下弦杆的顶面上;每个长支撑梁紧固件包括一个U形卡、两个弹性卡和两个螺母;U形卡由一根两头均为螺纹头且直径与所述长方钢管上的螺栓孔的直径适配的钢筋弯制而成,U形卡的开口宽度大于等于所述下弦杆的宽度,该U形卡以开口朝上的方式从下往向上卡套在下弦杆上,并将U形卡的一头向上依次穿过长方钢管底面的螺栓孔和长方钢管顶面的螺栓孔,同时将U形卡的另一头向上依次穿过长方钢管底面的螺栓孔、长方钢管顶面的螺栓孔和连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:秦磊徐涎筌王晓朋何风黔朱红权
申请(专利权)人:中交第三航务工程局有限公司
类型:新型
国别省市:

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