一种集装箱式LNG低温罐运载箱制造技术

技术编号:33157077 阅读:19 留言:0更新日期:2022-04-22 14:14
本实用新型专利技术提供了一种集装箱式LNG低温罐运载箱,包括:支撑架、底座、斜梁;所述支撑架的下部中间设置有底座,且支撑架与底座通过焊接方式相连接;所述支撑架的两端四角处设置有斜梁,且支撑架与斜梁通过焊接方式相连接;所述罐体设置在支撑架的中间、底座的上部;所述固定环于罐体的表面设置有多处,且固定环与罐体通过套接方式相连接;所述固定环的外侧对称设置有四处支撑杆,且固定环与支撑杆通过焊接方式相连接;所述支撑架的上端设置有盖板,且支撑架与盖板通过焊接方式相连接。通过在结构上的改进,具有罐体牢固、减震、隔热和防坠物撞击的优点,从而有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。题和不足。题和不足。

【技术实现步骤摘要】
一种集装箱式LNG低温罐运载箱


[0001]本技术涉及LNG低温运载
,更具体的说,尤其涉及一种集装箱式LNG低温罐运载箱。

技术介绍

[0002]天然气广泛应用于我们的日常生产和生活中,它给我们带来巨大便利的同时也潜伏着安全隐患。而液态天然气在运输过程中存在的安全隐患同样需要高度重视,要防止撞击、高温、静电,泄漏等不良因素可能造成的危害。
[0003]目前常用的LNG箱式运载罐,大多稳固、防震性能较欠缺,且没有防晒或预防高空坠物的设施。
[0004]有鉴于此,针对现有的问题予以研究改良,提供一种集装箱式LNG低温罐运载箱,旨在通过该技术,达到解决问题与提高实用价值性的目的。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种集装箱式LNG低温罐运载箱,以解决上述
技术介绍
中提出的问题和不足。
[0006]为实现上述目的,本技术提供了一种集装箱式LNG低温罐运载箱,由以下具体技术手段所达成:
[0007]一种集装箱式LNG低温罐运载箱包括:支撑架、底座、斜梁、横梁、罐体、固定环、支撑杆、固定杆、盖板、减震垫;所述支撑架的下部中间设置有底座,且支撑架与底座通过焊接方式相连接;所述支撑架的两端四角处设置有斜梁,且支撑架与斜梁通过焊接方式相连接;所述支撑架的两侧中部设置有横梁,且支撑架与横梁通过焊接方式相连接;所述罐体设置在支撑架的中间、底座的上部;所述固定环于罐体的表面设置有多处,且固定环与罐体通过套接方式相连接;所述固定环的外侧对称设置有四处支撑杆,且固定环与支撑杆通过焊接方式相连接;所述固定环的左右两侧设置有固定杆,且固定环与固定杆通过焊接方式相连接;所述支撑架的上端设置有盖板,且支撑架与盖板通过焊接方式相连接;所述固定环的内壁设置有减震垫,且固定环与减震垫通过粘合方式相连接。
[0008]作为本技术方案的进一步优化,本技术一种集装箱式LNG低温罐运载箱,所述支撑架的外形特征为矩形框架结构。
[0009]作为本技术方案的进一步优化,本技术一种集装箱式LNG低温罐运载箱,所述底座的正视外形特征为顶端呈内凹弧面的矩形状,侧视外形特征呈矩形状。
[0010]作为本技术方案的进一步优化,本技术一种集装箱式LNG低温罐运载箱,所述支撑杆的外端通过焊接方式与支撑架相连接。
[0011]作为本技术方案的进一步优化,本技术一种集装箱式LNG低温罐运载箱,所述固定杆的外端通过焊接方式与横梁相连接。
[0012]作为本技术方案的进一步优化,本技术一种集装箱式LNG低温罐运载箱,所述
盖板的外形特征呈矩形状。
[0013]作为本技术方案的进一步优化,本技术一种集装箱式LNG低温罐运载箱,所述减震垫呈环形状。
[0014]由于上述技术方案的运用,本技术与现有技术相比具有下列优点:
[0015]1、本技术一种集装箱式LNG低温罐运载箱,通过底座、固定环,支撑杆等结构的设置,使对罐体的保护措施更周到,加强了防外力破坏性能。
[0016]2、本技术一种集装箱式LNG低温罐运载箱,通过橡胶垫的设置,加强了罐体外部的减震性能。
[0017]3、本技术一种集装箱式LNG低温罐运载箱,通过盖板的设置,具有隔热、防坠物撞击的优点。
[0018]4、本技术通过对一种集装箱式LNG低温罐运载箱在结构上的改进,具有罐体牢固、减震、隔热和防坠物撞击的优点,从而有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。
附图说明
[0019]构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。在附图中:
[0020]图1为本技术的主视结构示意图;
[0021]图2为本技术的侧视结构示意图;
[0022]图3为本技术的截面结构示意图;
[0023]图4为本技术的盖板结构示意图。
[0024]图中:支撑架1、底座2、斜梁3、横梁4、罐体5、固定环6、支撑杆 7、固定杆8、盖板9、减震垫601。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0026]需要说明的是,在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0028]同时,在本技术的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电性连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]请参见图1至图4,本技术提供一种集装箱式LNG低温罐运载箱的具体技术实施方案:
[0030]一种集装箱式LNG低温罐运载箱包括:支撑架1、底座2、斜梁3、横梁4、罐体5、固定环6、支撑杆7、固定杆8、盖板9、减震垫601;支撑架1的下部中间设置有底座2,且支撑架1与底座2通过焊接方式相连接;支撑架1的两端四角处设置有斜梁3,且支撑架1与斜梁3通过焊接方式相连接;支撑架1的两侧中部设置有横梁4,且支撑架1与横梁4通过焊接方式相连接;罐体5设置在支撑架1的中间、底座2的上部;固定环6 于罐体5的表面设置有多处,且固定环6与罐体5通过套接方式相连接;固定环6的外侧对称设置有四处支撑杆7,且固定环6与支撑杆7通过焊接方式相连接;固定环6的左右两侧设置有固定杆8,且固定环6与固定杆8通过焊接方式相连接;支撑架1的上端设置有盖板9,且支撑架1与盖板9通过焊接方式相连接;所述固定环6的内壁设置有减震垫601,且固定环6与减震垫601通过粘合方式相连接。
[0031]具体的,支撑架1的外形特征为矩形框架结构。
[0032]具体的,底座2的正视外形特征为顶端呈内凹弧面的矩形状,侧视外形特征呈矩形状,并且底座2的弧面上设置有橡胶垫。
[0033]具体的,支撑杆7的外端通过焊接方式与支撑架1相连接。
[0034]具体的,固定杆8的外端通过焊接方式与横梁4相连接。
[0035]具体的,盖板9的外形特征呈矩形状,且盖板9为中空结构,表面为金属材料,内部填充有隔热材料。
[0036]具体的,减震垫呈本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种集装箱式LNG低温罐运载箱,包括:支撑架(1)、底座(2)、斜梁(3)、横梁(4)、罐体(5)、固定环(6)、支撑杆(7)、固定杆(8)、盖板(9)、减震垫(601);其特征在于:所述支撑架(1)的下部中间设置有底座(2),且支撑架(1)与底座(2)通过焊接方式相连接;所述支撑架(1)的两端四角处设置有斜梁(3),且支撑架(1)与斜梁(3)通过焊接方式相连接;所述支撑架(1)的两侧中部设置有横梁(4),且支撑架(1)与横梁(4)通过焊接方式相连接;所述罐体(5)设置在支撑架(1)的中间、底座(2)的上部;所述固定环(6)于罐体(5)的表面设置有多处,且固定环(6)与罐体(5)通过套接方式相连接;所述固定环(6)的外侧对称设置有四处支撑杆(7),且固定环(6)与支撑杆(7)通过焊接方式相连接;所述固定环(6)的左右两侧设置有固定杆(8),且固定环(6)与固定杆(8)通过焊接方式相连接;所述支撑架(1)的上端设置有盖板(9),且支撑架...

【专利技术属性】
技术研发人员:ꢀ七四专利代理机构
申请(专利权)人:拜城县非常规能源科技开发有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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