智能切削液浓度在线配比仪制造技术

本实用新型专利技术公开了智能切削液浓度在线配比仪，涉及切削液配比设备技术领域，包括配比仪本体、配比桶和原液桶，所述配比仪本体的底部设置有底座，所述配比仪本体的一侧设置有配比桶，所述配比桶的顶部固定安装有混合电机。能够在线循环检测配比桶内切削液的浓度值，配液灵活，无需人工干涉，需对车间进行改造，安装灵活简便，大大提高了切削液配比的精准度也保证了切削液的质量，能够对检测腔内部进行清洁，便于设备的后续使用，避免残留液对后续检测造成妨碍，当液位超标时，警报灯亮起能够及时提醒工作人员，防止溢流，防止设备缺液空转。防止设备缺液空转。防止设备缺液空转。

【技术实现步骤摘要】
智能切削液浓度在线配比仪


[0001]本技术涉及切削液配比设备
，具体为智能切削液浓度在线配比仪。

技术介绍

[0002]切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，切削液由多种超强功能助剂经科学复合配合而成，同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。
[0003]五金加工过程中如果所用的切削液浓度过高，不仅会造成很大的浪费，并且还有可能导致某些不良后果，例如：泡沫增多(影响润滑和冷却功效)影响切削液品质，加快切削液变质。切削液的冷却性和清洗能力下降可能导致切削中冒烟，切削液里的杂质含量增多会造成作业工作员身体局部不适，或是引发非铁金属腐蚀、斑点等问题；如果浓度过低，可能会使金属材料生锈或是金属腐蚀，刀具磨损加剧，影响金属加工的质量。浓度过低的切削液还很容易滋长细菌，腐败变臭，导致使用寿命下降等问题。因此，配比合适浓度的切削液就显示格外重要。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供智能切削液浓度在线配比仪，能够在线循环检测配比桶内切削液的浓度值，配液灵活，无需人工干涉，需对车间进行改造，安装灵活简便，大大提高了切削液配比的精准度也保证了切削液的质量，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]智能切削液浓度在线配比仪，包括配比仪本体、配比桶和原液桶，所述配比仪本体的底部设置有底座，所述配比仪本体的一侧设置有配比桶，所述配比仪本体靠近配比桶的一侧外壁上依次设置有原液出口、水出口、检测出口和检测进口，所述配比桶的顶部固定安装有混合电机，所述配比桶的顶部一侧设置有第一液位计，所述配比仪本体的另一侧设置有原液桶，所述配比仪本体靠近原液桶的一侧外壁上依次设置有两组液位计接口、原液进口、排污口和水进口，所述原液桶的顶部一侧设置有第二液位计和原液泵，所述配比仪本体的一侧表面设置有控制面板，所述配比仪本体的一侧表面位于控制面板下方设置有检测腔。
[0007]优选的，所述混合电机的输出轴一端通过联轴器固定连接有转轴，所述转轴的一端贯穿配比桶顶部且延伸至其内部，所述转轴位于配比桶内部的一端固定连接有搅拌叶。
[0008]优选的，所述原液出口和水出口均通过管道连通于配比桶，所述原液出口和水出口上的管道一端贯穿配比桶的顶部且延伸至其内部。
[0009]优选的，所述配比桶的一侧外壁上设置有检测泵，所述检测泵的进液端通过管道连通于配比桶，所述检测泵的出液端通过管道连接于检测进口，所述检测出口通过管道连通于配比桶。
[0010]优选的，所述第一液位计和第二液位计分别通过导线连接于两组液位计接口，所
述原液泵的进液端固定连接有延伸至原液桶内底部的管道，所述原液泵的出液端通过管道连接于原液进口。
[0011]优选的，所述配比仪本体上位于控制面板一侧设置有第一防护门，所述配比仪本体上位于检测腔一侧设置有第二防护门。
[0012]优选的，所述第一防护门上设置有可视窗口，所述第二防护门上设置有观察口，所述可视窗口对应于控制面板，所述观察口对应于检测腔。
[0013]优选的，所述检测腔的内顶部设置有浓度检测探头，所述浓度检测探头信号连接于控制面板，所述检测出口和检测进口均连通于检测腔。
[0014]优选的，所述检测腔的内顶部对称设置有两组清洁喷头，所述清洁喷头上呈等距阵列设置有喷孔，所述排污口连通于检测腔的一侧底部。
[0015]优选的，所述配比仪本体的顶部设置有电源接口，所述电源接口对应于混合电机，所述配比仪本体的顶部还设置有警报灯。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]1、本技术通过在配比仪本体上设置控制面板和带有浓度检测探头的检测腔，配比仪本体的外壁上设置原液出口、水出口、检测出口、检测进口、液位计接口、原液进口、排污口和水进口，配比桶上设置检测泵，原液桶上设置原液泵，能够在线循环检测配比桶内切削液的浓度值，配液灵活，无需人工干涉，需对车间进行改造，安装灵活简便，大大提高了切削液配比的精准度也保证了切削液的质量；
[0018]2、通过在检测腔内设置清洁喷头配合排污口使用，能够对检测腔内部进行清洁，便于设备的后续使用，避免残留液对后续检测造成妨碍；通过在配比桶和原液桶上设置液位计，能够对配比桶和原液桶内部的液体进行测量，并将信号传递给控制面板，当液位超标时，警报灯亮起能够及时提醒工作人员，防止溢流，防止设备缺液空转。
附图说明
[0019]图1为本技术的结构示意图；
[0020]图2为本技术配比仪本体的结构示意图；
[0021]图3为本技术配比桶的结构示意图；
[0022]图4为本技术清洁喷头的结构示意图。
[0023]图中：1、配比仪本体；2、配比桶；3、原液桶；4、底座；5、原液出口；6、水出口；7、检测出口；8、检测进口；9、混合电机；10、第一液位计；11、液位计接口；12、原液进口；13、排污口；14、水进口；15、第二液位计；16、控制面板；17、检测腔；18、搅拌叶；19、检测泵；20、可视窗口；21、观察口；22、浓度检测探头；23、清洁喷头；24、警报灯。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：
[0026]智能切削液浓度在线配比仪，包括配比仪本体1、配比桶2和原液桶3，配比仪本体1的底部设置有底座4，配比仪本体1的一侧设置有配比桶2，配比仪本体1靠近配比桶2的一侧外壁上依次设置有原液出口5、水出口6、检测出口7和检测进口8，配比桶2的顶部固定安装有混合电机9，配比桶2的顶部一侧设置有第一液位计10，配比仪本体1的另一侧设置有原液桶3，配比仪本体1靠近原液桶3的一侧外壁上依次设置有两组液位计接口11、原液进口12、排污口13和水进口14，原液桶3的顶部一侧设置有第二液位计15和原液泵，配比仪本体1的一侧表面设置有控制面板16，配比仪本体1的一侧表面位于控制面板16下方设置有检测腔17。
[0027]混合电机9的输出轴一端通过联轴器固定连接有转轴，转轴的一端贯穿配比桶2顶部且延伸至其内部，转轴位于配比桶2内部的一端固定连接有搅拌叶18，原液出口5和水出口6均通过管道连通于配比桶2，原液出口5和水出口6上的管道一端贯穿配比桶2的顶部且延伸至其内部，配比桶2的一侧外壁上设置有检测泵19，检测泵19的进液端通过管道连通于配比桶2，检测泵19的出液端通过管道连接于检测进口8，检测出口7通过管道连通于配比桶本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.智能切削液浓度在线配比仪，包括配比仪本体(1)、配比桶(2)和原液桶(3)，其特征在于：所述配比仪本体(1)的底部设置有底座(4)，所述配比仪本体(1)的一侧设置有配比桶(2)，所述配比仪本体(1)靠近配比桶(2)的一侧外壁上依次设置有原液出口(5)、水出口(6)、检测出口(7)和检测进口(8)，所述配比桶(2)的顶部固定安装有混合电机(9)，所述配比桶(2)的顶部一侧设置有第一液位计(10)，所述配比仪本体(1)的另一侧设置有原液桶(3)，所述配比仪本体(1)靠近原液桶(3)的一侧外壁上依次设置有两组液位计接口(11)、原液进口(12)、排污口(13)和水进口(14)，所述原液桶(3)的顶部一侧设置有第二液位计(15)和原液泵，所述配比仪本体(1)的一侧表面设置有控制面板(16)，所述配比仪本体(1)的一侧表面位于控制面板(16)下方设置有检测腔(17)。2.根据权利要求1所述的智能切削液浓度在线配比仪，其特征在于：所述混合电机(9)的输出轴一端通过联轴器固定连接有转轴，所述转轴的一端贯穿配比桶(2)顶部且延伸至其内部，所述转轴位于配比桶(2)内部的一端固定连接有搅拌叶(18)。3.根据权利要求1所述的智能切削液浓度在线配比仪，其特征在于：所述原液出口(5)和水出口(6)均通过管道连通于配比桶(2)，所述原液出口(5)和水出口(6)上的管道一端贯穿配比桶(2)的顶部且延伸至其内部。4.根据权利要求1所述的智能切削液浓度在线配比仪，其特征在于：所述配比桶(2)的一侧外壁上设置有检测泵(19)，所述检测泵(19)的进液端通过管道连通于配比桶(2)，所述检测泵(19)...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾志刚，陈妙真，
申请(专利权)人：深圳市群隆仪器设备有限公司，
类型：新型
国别省市：