一种有机肥料搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种有机肥料搅拌装置，包括稳定放置在厂房内部的搅拌罐，所述搅拌罐的下端中部开设有出料口，且搅拌罐的上端安装有盖体，并且盖体的上端中部外侧固定有伺服电机；转杆，其轴承安装于所述盖体的下端；还包括有：驱动齿轮，其固定套设在转杆的上端外侧；导齿轮和齿环，其均轴承安装于所述盖体的内部；搅拌杆，其安装于所述齿环的下端；两个固定杆，其均固定安装于所述盖体的下端；固定叶片，其呈等角度分布固定安装于所述搅拌罐的下端内部。该有机肥料搅拌装置，利用固定叶片和驱动叶片两者的相对来回移动，可以将沉积在底部的较大颗粒或团状物质压碎，并且两者之间的物质可以被挤压流向上方，利用搅拌杆进行均匀混合。合。合。

【技术实现步骤摘要】
一种有机肥料搅拌装置


[0001]本技术涉及有机肥料生产相关
，具体为一种有机肥料搅拌装置。

技术介绍

[0002]有机肥料是由绿肥、油饼、粪尿等有机物质组成的肥料，内含有大量的有机质和多种营养元素，可改良土壤，助作物生长，提高农作物的产量，在有机肥料生产过程中，需要利用搅拌装置将各种原料进行混合。
[0003]然而现有的有机肥料搅拌装置还存在以下问题：
[0004]1、现有的有机肥料搅拌装置在使用时，当各种物料投入搅拌罐内部后，较大颗粒物质容易在罐体底部发生沉积，导致搅拌杆不便对其进行均匀混合，效率较低；
[0005]2、有机肥料在制作时，部分原料内含有较大颗粒或团状物质，然而现有的搅拌装置不便对其进行打碎，导致很难被搅拌开，进而将影响土壤对有机肥料的吸收。
[0006]所以我们提出了一种有机肥料搅拌装置，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种有机肥料搅拌装置，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上现有的有机肥料搅拌装置在使用时，容易在底部发生沉积，并且不便对较大颗粒或团状物质进行打碎，影响搅拌均匀混合效果的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种有机肥料搅拌装置，包括稳定放置在厂房内部的搅拌罐，所述搅拌罐的下端中部开设有出料口，且搅拌罐的上端安装有盖体，并且盖体的上端中部外侧固定有伺服电机；
[0009]转杆，其轴承安装于所述盖体的下端，且转杆的下端伸入搅拌罐的内部，并且转杆的上端与伺服电机的输出端相互连接；
[0010]还包括有：
[0011]驱动齿轮，其固定套设在转杆的上端外侧，且驱动齿轮位于所述盖体的内部；
[0012]导齿轮和齿环，其均轴承安装于所述盖体的内部；
[0013]搅拌杆，其安装于所述齿环的下端，以便随着齿环在搅拌罐的内部进行转动搅拌作业；
[0014]两个固定杆，其均固定安装于所述盖体的下端，且两个固定杆的下端之间固定连接有隔离罩，并且隔离罩的上端中部与转杆为套设轴承连接；
[0015]固定叶片，其呈等角度分布固定安装于所述搅拌罐的下端内部，且各个固定叶片的端部之间固定连接有固定套筒。
[0016]优选的，所述导齿轮的左右两侧分别啮合于齿环和驱动齿轮，且齿环下端左右两侧所安装的搅拌杆之间最短间距大于两个固定杆之间的横向最大距离，使得当驱动齿轮转动后，可以利用两个啮合作用带动搅拌杆在搅拌罐的内部进行横向转动。
[0017]优选的，所述隔离罩的内部贴合设置有活动块，且活动块套设在丝杆的外侧，并且
丝杆固定安装于所述转杆的下端，而且丝杆完全位于隔离罩的内部，使得当丝杆随着转杆转动后，可以带动活动块在隔离罩的内部进行上下移动，并且在隔离罩的作用下，保证丝杆和活动块的持续配合作业。
[0018]优选的，所述活动块的下端固定安装有活动筒，且活动筒分别与隔离罩的内壁和丝杆的外侧为贴合滑动设置，并且活动筒的下端侧部固定安装有驱动块，使得当活动块在隔离罩的内部实现上下移动后，可以利用活动筒带动驱动块进行位移，且提高隔离罩内部的封闭性。
[0019]优选的，所述固定套筒的内部贴合套设有活动套筒，且活动套筒的侧部贯穿所述固定套筒的内部于固定套筒的外侧连接有驱动叶片，并且驱动叶片与固定叶片为一对一相对设置，使得当驱动叶片转动后，在与固定叶片的相对移动下，可以实现将较大颗粒物质压碎，并促使两者之间的物料流向上方进行均匀混合。
[0020]优选的，所述活动套筒的内部开设有滑槽，且滑槽呈倾斜状设置，并且滑槽与驱动块构成间隙配合结构，使得驱动块伸入滑槽的内部后，驱动块在上下活动中，可以带动活动套筒进行正反转动。
[0021]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该有机肥料搅拌装置，利用固定叶片和驱动叶片两者之间的相对来回移动，可以将沉积在底部的较大颗粒或团状物质压碎，并且两者之间的物质可以被挤压流向上方，利用搅拌杆对其进行均匀混合，具体效果如下：
[0022]设置有固定叶片和驱动叶片，使得当伺服电机启动后，利用驱动齿轮和导齿轮以及齿环之间的啮合作用带动搅拌杆在搅拌罐的内部进行横向转动搅拌，并且利用转杆带动丝杆进行同步转动，从而活动块在与隔离罩的贴合作用下带动活动筒进行上下移动，而活动筒则利用驱动块和滑槽的配合，带动活动套筒和驱动叶片进行正反转动，通过固定叶片和驱动叶片往复相对移动的作用下，可以将堆积在底部的较大颗粒物质进行压碎，并且处于固定叶片和驱动叶片两者之间的物料将在驱动叶片的移动挤压下向上方进行流动，在横向转动搅拌杆的作用下，可以促使物料得到均匀搅拌效果。
附图说明
[0023]图1为本技术正剖结构示意图；
[0024]图2为本技术隔离罩正剖结构示意图；
[0025]图3为本技术活动套筒正剖结构示意图；
[0026]图4为本技术驱动叶片俯剖结构示意图；
[0027]图5为本技术滑动槽展开结构示意图。
[0028]图中：1、搅拌罐；2、盖体；3、伺服电机；4、驱动齿轮；5、导齿轮；6、齿环；7、搅拌杆；8、转杆；9、固定杆；10、隔离罩；11、丝杆；12、活动块；13、活动筒；14、驱动块；15、固定叶片；16、固定套筒；17、活动套筒；18、驱动叶片；19、滑槽。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：一种有机肥料搅拌装置，包括稳定放置在厂房内部的搅拌罐1，搅拌罐1的下端中部开设有出料口，且搅拌罐1的上端安装有盖体2，并且盖体2的上端中部外侧固定有伺服电机3；转杆8，其轴承安装于盖体2的下端，且转杆8的下端伸入搅拌罐1的内部，并且转杆8的上端与伺服电机3的输出端相互连接；还包括有：驱动齿轮4，其固定套设在转杆8的上端外侧，且驱动齿轮4位于盖体2的内部；导齿轮5和齿环6，其均轴承安装于盖体2的内部；搅拌杆7，其安装于齿环6的下端，以便随着齿环6在搅拌罐1的内部进行转动搅拌作业；导齿轮5的左右两侧分别啮合于齿环6和驱动齿轮4，且齿环6下端左右两侧所安装的搅拌杆7之间最短间距大于两个固定杆9之间的横向最大距离；结合图1所示，使得当伺服电机3启动后，可以利用转杆8带动驱动齿轮4进行转动，当驱动齿轮4转动后，可以利用与导齿轮5的啮合作用电动导齿轮5进行转动，当导齿轮5转动后，可以利用导齿轮5与齿环6之间的啮合作用带动齿环6进行转动，进而可以带动齿环6下端所安装的搅拌杆7对物料进行横向转动混合；
[0031]两个固定杆9，其均固定安装于盖体2的下端，且两本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种有机肥料搅拌装置，包括稳定放置在厂房内部的搅拌罐（1），所述搅拌罐（1）的下端中部开设有出料口，且搅拌罐（1）的上端安装有盖体（2），并且盖体（2）的上端中部外侧固定有伺服电机（3）；转杆（8），其轴承安装于所述盖体（2）的下端，且转杆（8）的下端伸入搅拌罐（1）的内部，并且转杆（8）的上端与伺服电机（3）的输出端相互连接；其特征在于，还包括有：驱动齿轮（4），其固定套设在转杆（8）的上端外侧，且驱动齿轮（4）位于所述盖体（2）的内部；导齿轮（5）和齿环（6），其均轴承安装于所述盖体（2）的内部；搅拌杆（7），其安装于所述齿环（6）的下端，以便随着齿环（6）在搅拌罐（1）的内部进行转动搅拌作业；两个固定杆（9），其均固定安装于所述盖体（2）的下端，且两个固定杆（9）的下端之间固定连接有隔离罩（10），并且隔离罩（10）的上端中部与转杆（8）为套设轴承连接；固定叶片（15），其呈等角度分布固定安装于所述搅拌罐（1）的下端内部，且各个固定叶片（15）的端部之间固定连接有固定套筒（16）。2.根据权利要求1所述的一种有机肥料搅拌装置，其特征在于：所述导齿轮（5）的左右两侧分别啮合于齿环（6）和驱动齿轮（4），且齿环（6...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏世红，柳杨，张晶，肖银龙，
申请(专利权)人：哈尔滨良顺生物科技开发有限公司，
类型：新型
国别省市：