一种耐高温长寿命润滑脂及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种耐高温长寿命锂基润滑脂及其制备方法，按照质量百分比计算，包含：基础油，50％

【技术实现步骤摘要】
一种耐高温长寿命润滑脂及其制备方法


[0001]本专利技术涉及一种润滑脂，更确切地说，是一种耐高温长寿命润滑脂及其制备方法。

技术介绍

[0002]当前，现代工业的迅猛发展对润滑脂性能要求日益严苛，要求润滑脂具有质量高、性能好和使用寿命长的特点。当前国内应用最多的是锂基润滑脂，锂基润滑脂一般可以在130℃以下长期使用，150℃以下短期使用，与其他润滑脂比较具有经济性好、适用范围广等特点。
[0003]氧化安定性能作为润滑脂质量及使用寿命的重要评价指标，润滑脂氧化安定性及高温稳定性的主要影响因素是基础油、抗氧剂和皂基类型，基础油一般选择粘度指数高、高温性能好的石蜡基基础油和合成烃型基础油。此外，抗氧剂可以很大程度上提高润滑脂的高温稳定性及氧化安定性能，高温润滑脂主要包括复合锂基润滑脂、复合磺酸钙基润滑脂、聚脲基润滑脂等。目前市场应用最广，产量最大的是锂基脂，但其高温氧化性能较聚脲基润滑脂及复合磺酸钙基润滑脂差，提高锂基润滑脂氧化安定性能具有重要意义。

技术实现思路

[0004]本专利技术主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种耐高温长寿命润滑脂及其制备方法。
[0005]本专利技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：
[0006]一种耐高温长寿命的润滑脂，其特征在于，按照质量百分比计算，包含：
[0007]基础油，50％
‑
80％；
[0008]稠化剂，10％
‑
20％；
[0009]极压抗磨剂，2％
‑
10％；
[0010]抗氧剂，1％
‑
5％；
[0011]防腐蚀剂，0.1％
‑
2％；
[0012]粘度改善剂，0.5％
‑
5％；
[0013]其中，以上各个组分的质量百分比之和为100％。
[0014]作为本专利技术较佳的实施例，
[0015]所述的基础油包含环烷基基础油和PAO基础油，
[0016]所述的稠化剂为十二羟基硬脂酸锂基皂，
[0017]所述的抗氧剂包含芳烃衍生物、辛基/戊基二苯胺和烷基对甲酚，
[0018]所述的粘度改善剂为乙丙共聚物。
[0019]作为本专利技术较佳的实施例，所述的芳烃衍生物、辛基/戊基二苯胺、烷基对甲酚的比例为2
‑
40:1:1。
[0020]作为优选，所述的芳烃衍生物为烷基多苄基甲苯衍生物，所述的烷基多苄基甲苯衍生物为傅克烯。
[0021]本专利技术还公开了一种如前述的耐高温长寿命润滑脂的制备方法，其特征在于，包含步骤：
[0022]步骤1：按照质量分数，将30％的基础油、十二羟基硬脂酸锂皂加入反应釜中，升温至180℃；
[0023]步骤2：加入20％
‑
25％的基础油，升温至210℃；
[0024]步骤3：加入剩余的基础油，冷却、研磨成基础脂；
[0025]步骤4：加入极压抗磨剂，抗氧剂，防腐蚀添，粘度改善剂，搅拌均匀后研磨两次，过滤，脱气得到耐高温抗氧锂基脂。
[0026]本专利技术的耐高温长寿命润滑脂及其制备方法具有以下优点：本专利技术的润滑脂在添加抗氧添加剂烷基多苄基甲苯衍生物后，润滑脂的氧化诱导期时间更长，表明氧化安定性更好，极压性能更优。
具体实施方式
[0027]下面对本专利技术的优选实施例进行详细阐述，以使本专利技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本专利技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0028]实施例1
[0029]制备锂基润滑脂1的原料配比见表1，其中二类矿物油为环烷基基础油，合成油为聚α烯烃PAO。
[0030]表1锂基润滑脂原料配比1
[0031][0032]上述锂基脂的制备方法，包括以下步骤：
[0033]步骤1：将环烷基基础油和PAO基础油混合均匀，按照质量分数，将30％的混合基础油和15％的十二羟基硬脂酸锂皂混合，升温至180℃。；
[0034]步骤2：加入20％的混合基础油，升温至210℃；
[0035]步骤3：加入剩余的25％的混合基础油，冷却、研磨成基础脂；
[0036]步骤4：加入极压抗磨剂，抗氧剂，防腐蚀剂，粘度改善剂，搅拌均匀后研磨两次，过滤，脱气得到锂基脂。
[0037]实施例2
[0038]制备锂基润滑脂2的原料配比见表2，其中二类矿物油为环烷基基础油，合成油为聚α烯烃PAO。
[0039]表2锂基润滑脂2原料配比
[0040][0041]上述锂基脂的制备方法，包括以下步骤：
[0042]步骤1：将环烷基基础油和PAO基础油混合均匀，按照质量分数，将30％的混合基础油和十二羟基硬脂酸锂皂混合，升温至180℃。
[0043]步骤2：加入25％的混合基础油，升温至210℃。
[0044]步骤3：加入剩余的25％的基础油，冷却、研磨成基础脂。
[0045]步骤4：加入极压抗磨剂，抗氧剂，防腐蚀剂，粘度改善剂，搅拌均匀后研磨两次，过滤，脱气得到锂基脂。
[0046]本专利技术得到的润滑脂样品的性质分析数据如表3实例1、实例2所示，实例0为未添加抗氧剂的锂基润滑脂基础脂样品。
[0047]表3润滑脂样品的性质分析
[0048][0049]表3数据可以看出，锂基润滑脂添加本专利技术的抗氧添加剂烷基多苄基甲苯衍生物后，较未添加该物质的润滑脂比较，其氧化诱导期时间更长，表明氧化安定性更好；润滑脂添加本专利技术的抗氧添加剂烷基多苄基甲苯衍生物后，较未添加该物质的润滑脂比较，极压性能更优，表明该添加剂与其抗磨极压添加剂具有协同效应。
[0050]不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。因此，本专利技术的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐高温长寿命的润滑脂，其特征在于，按照质量百分比计算，包含：基础油，50％
‑
80％；稠化剂，10％
‑
20％；极压抗磨剂，2％
‑
10％；抗氧剂，1％
‑
5％；防腐蚀剂，0.1％
‑
2％；粘度改善剂，0.5％
‑
5％；其中，以上各个组分的质量百分比之和为100％。2.根据权利要求1所述的耐高温长寿命润滑脂，其特征在于，所述的基础油包含环烷基基础油和PAO基础油，所述的稠化剂为十二羟基硬脂酸锂基皂，所述的抗氧剂包含芳烃衍生物、辛基/戊基二苯胺和烷基对甲酚，所述的粘度改善剂为乙丙共聚物。3.根据权利要求2所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张向英，乔琦，周婷，叶雅欣，李木青，刘燕，刘杰，
申请(专利权)人：中海油气泰州石化有限公司，
类型：发明
国别省市：