一种高蛋白的仔猪料制造技术

本发明专利技术属于家畜饲料技术领域，尤其涉及一种高蛋白的仔猪料。本发明专利技术的饲料主体包括玉米粉、豆粕、麸皮、鸡肉粉以及鸭肝粉，具有动物蛋白优质且成本相对低廉的特点。此外，本发明专利技术还提供一种旋转式加热机，以用于解冻鸡肉块和鸭肝，其结构包括封闭式机壳单元、支撑圆环、往复旋转架单元、电加热丝单元、卡合架单元以及带孔脱水框单元，达到解冻操作更加高效的目的。本发明专利技术具有以下优点：第一，作为仔猪料主体的粉料，该粉料配方具有蛋白质、油脂等含量充分、适宜，而且成本相对低廉的优点；第二，旋转式加热机的电热丝直接露出，其向上加热的方式更加直接，旋转脱水效率更高，以实现快速解冻的目的。的。的。

【技术实现步骤摘要】
一种高蛋白的仔猪料


[0001]本专利技术属于家畜饲料
，尤其涉及一种高蛋白的仔猪料。

技术介绍

[0002]猪饲料按照对应猪的生长时期的不同，从前到后大体可以分为以下几种：仔猪饲料、成年猪饲料、育肥猪饲料以及哺乳期猪饲料。其中的仔猪饲料，对应的仔猪时期，该时期的猪幼崽其抗病防病能力相对较差，而且还需要快速长身体，因此其对于蛋白质的需求是相当旺盛的，充足的优质蛋白可以大大提高猪幼崽的免疫力。
[0003]但是现有的仔猪饲料，其蛋白质的来源大多是各种植物粉料，包括玉米粉、豆粕等。例如专利公开号为CN106387405A、公开日为2017.02.15的中国专利技术专利，公开了一种含高蛋白的仔猪饲料，由以下重量份的组分组成：玉米30
‑
40份、小麦麸15
‑
21份、大豆30
‑
50份、黄豆40
‑
43份、食盐6
‑
8份、磷酸氢钙1
‑
4份、石粉2
‑
4份、鱼粉5
‑
7份、奶粉18
‑
25份、鸡蛋50
‑
70份、酵母1
‑
3份、干酪素13
‑
17份和添加剂4
‑
5份。
[0004]该专利技术专利中的仔猪饲料，其蛋白质的种类绝大多数都是植物蛋白，对于猪幼崽免疫力的提升效果，不及动物蛋白。而且另一方面，其少量的动物蛋白来源，还选择了较为昂贵的鱼粉、奶粉、鸡蛋等，这就显著增加了饲料成本。
[0005]因此，现在急需改进仔猪饲料的配方，重新引入更加经济的动物蛋白来源，例如鸡肉粉。
[0006]而购买得到的冰冻鸡肉块，想要将其变成合适添加的鸡肉粉，首先需要用到的设备就是加热解冻机。例如专利公告号为CN206325467U、公告日为2017.07.14的中国技术专利，公开了一种能够减震的饲料搅拌加热装置，包括进料斗、箱体和减震装置；所述箱体上设有减速机、横杆、加热腔、电容和出料管；所述减速机设置在箱体上端，减速机右端连接驱动电机，下端连接旋转轴；所述加热腔设置在箱体偏下，加热腔内设有电热丝；所述出料管设置在箱体下端，出料管上设有阀门；所述减震装置包括左压杆、第一减震弹簧、第一U型钢、连接托板、支撑板、支撑座、第二U型钢、第二减震弹簧和右压杆。
[0007]但是该技术专利中的加热装置，在解冻鸡肉块时，至少存在以下几个操作上的不便、危险之处。
[0008]第一、加热时间不方便调节，冰冻鸡肉块从上到下掉落后，解冻时间也就全部结束了，想要延长解冻时间，则需要再次进料、出料，十分麻烦。
[0009]第二、解冻之后，鸡肉块和水还是混在一起的，虽然的确解冻了，但还是需要操作人员去水里捞起鸡肉块，低效且麻烦。
[0010]第三、出于对电热丝的保护，其安装部位有一个外壳，这就大大降低了加热效率。
[0011]所以综上所述，为了更好地生产仔猪饲料所需的鸡肉粉，现在急需一台加热高效，除水充分且使用安全的冰冻鸡肉块加热用设备。

技术实现思路

[0012]本专利技术提供一种高蛋白的仔猪料，其饲料主体包括玉米粉、豆粕、麸皮、鸡肉粉以及鸭肝粉，具有动物蛋白优质且成本相对低廉的特点。
[0013]此外，本专利技术还提供一种旋转式加热机，以用于解冻鸡肉块和鸭肝，其结构包括封闭式机壳单元、支撑圆环、往复旋转架单元、电加热丝单元、卡合架单元以及带孔脱水框单元，达到解冻操作更加高效的目的。
[0014]本专利技术解决上述问题采用的技术方案是：一种高蛋白的仔猪料，饲料组成包括玉米粉20
‑
25份、豆粕20
‑
25份、麸皮10
‑
15份、鸡肉粉15
‑
18份以及鸭肝粉12
‑
16份。
[0015]进一步优选的技术方案在于：冰冻鸡肉块和冰冻鸭肝先通过旋转式加热机进行解冻，再粉碎，以用于分别制得所述鸡肉粉以及鸭肝粉，加热温度为65
‑
85℃，旋转脱水转速为80
‑
110r/min，解冻时间为5
‑
10min。
[0016]进一步优选的技术方案在于：所述旋转式加热机的结构包括封闭式机壳单元，设置在所述封闭式机壳单元内底面上的支撑圆环，设置在所述封闭式机壳单元底板上且位于所述支撑圆环内侧的往复旋转架单元，设置在所述封闭式机壳单元内环面上的电加热丝单元，设置在所述支撑圆环上端面上的卡合架单元，以及设置在所述卡合架单元上且与所述往复旋转架单元插接的带孔脱水框单元。
[0017]进一步优选的技术方案在于：所述封闭式机壳单元包括侧开式箱体，设置在所述侧开式箱体顶板上的竖向抽拉门，设置在所述侧开式箱体底板上的旋转用开孔、排水孔，以及设置在所述侧开式箱体内底面上且位于所述竖向抽拉门外侧的挡水板。
[0018]进一步优选的技术方案在于：所述往复旋转架单元包括设置在所述旋转用开孔上且外连往复电机的下圆柱，设置在所述下圆柱上端面上的侧向U型板，以及设置在所述侧向U型板上并用于驱动所述带孔脱水框单元旋转的上方形柱。
[0019]进一步优选的技术方案在于：所述电加热丝单元包括设置在所述支撑圆环内环面上的径向板，设置在所述径向板上且位于所述侧向U型板旋转区域内的耐热板，设置在所述耐热板上表面上的安放槽，以及设置在所述安放槽内并外连电源的电热丝。
[0020]进一步优选的技术方案在于：所述卡合架单元包括设置在所述支撑圆环上端面上的支撑板，设置在所述支撑板径向外侧端面上的卡合圆环，设置在所述支撑板径向内侧端面上的卡合弧形板，设置在所述卡合圆环外环面上且上大下小的接水圆环，以及设置在所述支撑板下表面上的滚珠。
[0021]进一步优选的技术方案在于：所述带孔脱水框单元包括设置在所述卡合圆环或所有卡合弧形板上的圆形载物板，设置在所述圆形载物板上表面上的竖向挡料环，设置在所述竖向挡料环上的脱水孔，以及设置在所述圆形载物板下表面上且套接所述上方形柱的方形筒体。
[0022]进一步优选的技术方案在于：所述带孔脱水框单元还包括设置在所述圆形载物板下表面和卡合圆环外环面之间且上大下小的导流圆环，所述圆形载物板的直径大于所述接水圆环的最大直径。
[0023]进一步优选的技术方案在于：所述圆形载物板的材质为不锈钢，所述竖向挡料环的数量为3
‑
8个，且都以同心圆的位置关系设置。
[0024]本专利技术具有以下优点。
[0025]第一，作为仔猪料主体的粉料，该粉料配方具有蛋白质、油脂等含量充分、适宜，而且成本相对低廉的优点。
[0026]第二，旋转式加热机的电热丝直接露出，其向上加热的方式更加直接，旋转脱水效率更高，以实现快速解冻的目的。
[0027]第三，带孔脱水框单元取下后，连带物料一起出料，更加快捷、高效，而且取下移出过程中，不易滴水至电热丝上，保证加热结构更加安全。
[002本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高蛋白的仔猪料，其特征在于：饲料组成包括玉米粉20
‑
25份、豆粕20
‑
25份、麸皮10
‑
15份、鸡肉粉15
‑
18份以及鸭肝粉12
‑
16份。2.根据权利要求1所述的一种高蛋白的仔猪料，其特征在于：冰冻鸡肉块和冰冻鸭肝先通过旋转式加热机进行解冻，再粉碎，以用于分别制得所述鸡肉粉以及鸭肝粉，加热温度为65
‑
85℃，旋转脱水转速为80
‑
110r/min，解冻时间为5
‑
10min。3.根据权利要求2所述的一种高蛋白的仔猪料，其特征在于：所述旋转式加热机的结构包括封闭式机壳单元（1），设置在所述封闭式机壳单元（1）内底面上的支撑圆环（2），设置在所述封闭式机壳单元（1）底板上且位于所述支撑圆环（2）内侧的往复旋转架单元（3），设置在所述封闭式机壳单元（1）内环面上的电加热丝单元（4），设置在所述支撑圆环（2）上端面上的卡合架单元（5），以及设置在所述卡合架单元（5）上且与所述往复旋转架单元（3）插接的带孔脱水框单元（6）。4.根据权利要求3所述的一种高蛋白的仔猪料，其特征在于：所述封闭式机壳单元（1）包括侧开式箱体（101），设置在所述侧开式箱体（101）顶板上的竖向抽拉门（102），设置在所述侧开式箱体（101）底板上的旋转用开孔（103）、排水孔（104），以及设置在所述侧开式箱体（101）内底面上且位于所述竖向抽拉门（102）外侧的挡水板（105）。5.根据权利要求4所述的一种高蛋白的仔猪料，其特征在于：所述往复旋转架单元（3）包括设置在所述旋转用开孔（103）上且外连往复电机的下圆柱（301），设置在所述下圆柱（301）上端面上的侧向U型板（302），以及设置在所述侧向U型...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈文忠，林克亮，苏日升，
申请(专利权)人：福建华龙集团永安黎明饲料有限公司，
类型：发明
国别省市：