本发明专利技术公开了一种用于有机玻璃棒的高效率加工装置，包括加工台，所述加工台的内部开设有空腔，所述加工台的上表面固定安装有挡板，所述加工台的上表面固定安装有调节箱，所述调节箱的上方设置有调节组件，所述挡板的一侧面设置有稳定组件，所述加工台的上表面固定安装有滑道，且滑道的底面开设有贯穿口，所述滑道的一侧面设置有供料组件，所述调节组件包括固定安装在调节箱上表面的调节电机。本发明专利技术通过各个组件之间的协同配合，使得有机玻璃棒在进行加工时，能够自动对其进行固定并加工，同时加工完成后还能够自动进行上料，从而实现避免了人工的浪费，并节约了时间，加快了玻璃棒的加工效率。棒的加工效率。棒的加工效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于有机玻璃棒的高效率加工装置
[0001]本专利技术涉及有机玻璃加工
，尤其涉及一种用于有机玻璃棒的高效率加工装置。
技术介绍
[0002]有机玻璃是一种通俗的名称，缩写为PMMA。此高分子透明材料的化学名称叫聚甲基丙烯酸甲酯，是由甲基丙烯酸甲酯聚合而成的高分子化合物。是一种开发较早的重要热塑性塑料。有机玻璃分为无色透明、有色透明、珠光、压花有机玻璃四种。有机玻璃俗称亚克力、中宣压克力、亚格力，有机玻璃具有较好的透明性、化学稳定性，力学性能和耐候性，易染色，易加工，外观优美等优点。有机玻璃又叫明胶玻璃、亚克力等。
[0003]现有的有机玻璃棒在加工过程中不仅需要人工进行手动将有机玻璃棒进行固定，并且在加工完成后仍需人工手动进行拆卸取下，此方式不仅工作效率慢，而且还浪费时间，并且在加工完成后，现有的装置大都不能够自动进行上料，导致人工在上料的时候步骤较为繁琐，降低玻璃棒的加工效率。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中耗费人力且效率低的问题，而提出的一种用于有机玻璃棒的高效率加工装置。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]一种用于有机玻璃棒的高效率加工装置，包括加工台，所述加工台的内部开设有空腔，所述加工台的上表面固定安装有挡板，所述加工台的上表面固定安装有调节箱，所述调节箱的上方设置有调节组件，所述挡板的一侧面设置有稳定组件，所述加工台的上表面固定安装有滑道，且滑道的底面开设有贯穿口，所述滑道的一侧面设置有供料组件；
[0007]所述调节组件包括固定安装在调节箱上表面的调节电机，且调节电机的输出轴下端穿透过调节箱的上表面并延伸至其内部，所述调节电机的输出轴同轴连接有丝杆，且丝杆的下端穿透过调节箱的内部底面并延伸至空腔的内部，所述丝杆的外表面啮合连接有安装板，且安装板的一端穿透过调节箱的内壁并延伸至外部，所述丝杆的下端固定安装有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的外表面啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮内部插设有蜗杆，且蜗杆的两端均与空腔的内壁转动连接，所述安装板的上方设置有加工电机。
[0008]优选的，所述稳定组件包括与蜗杆的外表面啮合连接的第一圆齿轮，所述第一圆齿轮的内部插设有双向螺纹杆，且双向螺纹杆的两端均与空腔的内壁转动连接，所述双向螺纹杆的外表面均套设有移动板，两组所述移动板的上端均固定安装有支撑板，两组所述支撑板的相对面均固定安装有两组圆筒，四组所述圆筒的内部均设置有弹簧，四组所述圆筒的内部均滑动连接有圆杆，四组所述圆杆中每两组的一端均固定安装有固定板，两组所述固定板的相对面均粘合有防滑垫。
[0009]优选的，两组所述移动板的内壁均开设有螺纹，且两组移动板的内壁均与双向螺
纹杆的外表面啮合连接。
[0010]优选的，两组所述移动板的上端均穿透过空腔的内壁并延伸至外部，且两组移动板均与加工台滑动配合。
[0011]优选的，四组所述弹簧的一端均与圆筒的底面固定连接且四组弹簧的另一端均与圆杆的外表面固定连接。
[0012]优选的，所述供料组件包括转动连接在滑道一侧面的供料杆，且供料杆的两端分别处于滑道的上方和下方，所述供料杆的相对面均固定安装有限位柱，且固定安装在下表面的限位柱穿透过贯穿口并延伸至滑道的内部，所述供料杆的下表面贴合有凸轮，所述凸轮的内部插设有转轴，且转轴的两端均与空腔的内壁转动连接，所述转轴的外表面套接有第二圆齿轮。
[0013]优选的，所述第二圆齿轮设置在蜗杆的上方，且第二圆齿轮的外表面与蜗杆的外表面啮合连接。
[0014]优选的，所述加工电机固定安装在安装板的上表面，且加工电机的输出轴下端穿透过安装板的上表面并延伸至其下方，所述加工电机的输出轴下端固定安装有加工模具。
[0015]与现有技术相比，本专利技术提供了一种用于有机玻璃棒的高效率加工装置，具备以下有益效果：
[0016]1、本专利技术通过设置调节电机第一锥齿轮和蜗杆，使得在该装置在调节加工模具的位置时，能够同步的对有机玻璃棒进行夹持，同时能够实现自动上料的功能，从而节约人力和时间，并加快工作效率；
[0017]2、本专利技术通过设置第一圆齿轮、双向螺纹杆和固定板，使得在夹持有机玻璃棒时，能够同步调节固定板的位置，进而将有机玻璃棒固定在加工台的中部，便于加工；
[0018]3、本专利技术通过设置供料杆、限位柱和凸轮，使得该装置在需要添加新的有机玻璃棒时，能够自动进行添加，实现减少人工的使用，并加快工作效率；
[0019]本专利技术通过各个组件之间的协同配合，使得有机玻璃棒在进行加工时，能够自动对其进行固定并加工，同时加工完成后还能够自动进行上料，从而实现避免了人工的浪费，并节约了时间，加快了玻璃棒的加工效率。
附图说明
[0020]图1为本专利技术提出的一种用于有机玻璃棒的高效率加工装置的结构正视示意图；
[0021]图2为本专利技术提出的一种用于有机玻璃棒的高效率加工装置的结构侧视示意图；
[0022]图3为本专利技术提出的一种用于有机玻璃棒的高效率加工装置的结构正视剖面示意图；
[0023]图4为本专利技术提出的一种用于有机玻璃棒的高效率加工装置的稳定组件正视示意图；
[0024]图5为本专利技术提出的一种用于有机玻璃棒的高效率加工装置的部分结构剖面示意图；
[0025]图6为本专利技术提出的一种用于有机玻璃棒的高效率加工装置的供料组件剖面示意图。
[0026]图中：1、加工台；11、空腔；12、挡板；2、调节箱；3、调节组件；31、调节电机；32、丝
杆；33、安装板；34、第一锥齿轮；35、第二锥齿轮；36、蜗杆；4、加工电机；41、加工模具；5、稳定组件；51、第一圆齿轮；52、双向螺纹杆；53、移动板；54、支撑板；55、圆筒；56、弹簧；57、圆杆；58、固定板；59、防滑垫；6、滑道；7、供料组件；71、供料杆；72、限位柱；73、凸轮；74、转轴；75、第二圆齿轮。
具体实施方式
[0027]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0028]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0029]实施例一
[0030]参照图1
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6，一种用于有机玻璃棒的高效率加工装置，包括加工台1，加工台1的内部开设有空腔11，加工台1的上表面固定安装有挡板12，用于阻挡玻璃棒的滚动，加工台1的上表面固定安装有调节箱2，便于该装置的功能调节，调节箱2的上方设置有调节组件3，挡板12的一侧面设置有稳定组件本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于有机玻璃棒的高效率加工装置，包括加工台(1)，其特征在于，所述加工台(1)的内部开设有空腔(11)，所述加工台(1)的上表面固定安装有挡板(12)，所述加工台(1)的上表面固定安装有调节箱(2)，所述调节箱(2)的上方设置有调节组件(3)，所述挡板(12)的一侧面设置有稳定组件(5)，所述加工台(1)的上表面固定安装有滑道(6)，且滑道(6)的底面开设有贯穿口，所述滑道(6)的一侧面设置有供料组件(7)；所述调节组件(3)包括固定安装在调节箱(2)上表面的调节电机(31)，且调节电机(31)的输出轴下端穿透过调节箱(2)的上表面并延伸至其内部，所述调节电机(31)的输出轴同轴连接有丝杆(32)，且丝杆(32)的下端穿透过调节箱(2)的内部底面并延伸至空腔(11)的内部，所述丝杆(32)的外表面啮合连接有安装板(33)，且安装板(33)的一端穿透过调节箱(2)的内壁并延伸至外部，所述丝杆(32)的下端固定安装有第一锥齿轮(34)，所述第一锥齿轮(34)的外表面啮合连接有第二锥齿轮(35)，所述第二锥齿轮(35)内部插设有蜗杆(36)，且蜗杆(36)的两端均与空腔(11)的内壁转动连接，所述安装板(33)的上方设置有加工电机(4)。2.根据权利要求1所述的一种用于有机玻璃棒的高效率加工装置，其特征在于，所述稳定组件(5)包括与蜗杆(36)的外表面啮合连接的第一圆齿轮(51)，所述第一圆齿轮(51)的内部插设有双向螺纹杆(52)，且双向螺纹杆(52)的两端均与空腔(11)的内壁转动连接，所述双向螺纹杆(52)的外表面均套设有移动板(53)，两组所述移动板(53)的上端均固定安装有支撑板(54)，两组所述支撑板(54)的相对面均固定安装有两组圆筒(55)，四组所述圆筒(55)的内部均设置有弹簧(56)，四组所述圆筒(55)的内部均滑动连接有圆杆(57)，四组所述圆杆(57)中每两组...
【专利技术属性】
技术研发人员：顾瑞卿，赵钧羊，王学兵，
申请(专利权)人：天长市瑞慈有机玻璃有限公司，
类型：发明
国别省市：
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