一种核电厂常规岛废水收集系统的集水口结构技术方案

本实用新型专利技术属于废水、污水排放设备技术领域，尤其为一种核电厂常规岛废水收集系统的集水口结构，包括地下埋管主体以及排污母管，所述排污母管位于所述地下埋管主体的上方，所述排污母管与所述地下埋管主体之间设置有调节管组件，所述调节管组件上设置有夹固组件，所述调节管组件与所述地下埋管主体之间设置有对称式的两个调节机构，通过地下埋管主体上设有的滑动式的内动管，配合喇叭口管体下方转头底端旋杆部分于对应旋槽内的旋动设计，令地下埋管主体的部分在被预先固定后，其上侧的衔接管连带着喇叭口管体的部分依旧能够顺利移动，进而令喇叭口管体的部分移动至排污母管的端部并与排污母管相接，适应性强。适应性强。适应性强。

【技术实现步骤摘要】
一种核电厂常规岛废水收集系统的集水口结构


[0001]本技术属于废水、污水排放设备
，具体涉及一种核电厂常规岛废水收集系统的集水口结构。

技术介绍

[0002]目前，废水收集系统一般设置有收集池，池内设置有潜污泵，同时配置液位计，潜污泵的运行由池内液位开关自动控制，将收集到的污水及时送到下一目的地。同时，废水收集系统一般在地面上各楼层设有废水母管，废水汇总后与地下埋管的预留口连接，排往地下埋管，接口一般采用承插焊接或法兰连接；废水收集系统在底层设置有地下埋管，一方面收集地面上母管排来的废水，另一方面通过在地面各个区域设置多个集水口收集地面的废水，此外还设有埋管总母管将全部废水排到废水收集池。
[0003]传统集水口结构的技术缺点是：1、采用敞开式结构形式，当管道或设备排污时，如果废水管道温度较高，将造成集水口处一直冒烟；2、集水口只有300mm高，在废水管道内压力或流速较高时，容易造成集水口处废水四溅；3、集水口处冒烟和溅水都造成潜在的危险，且影响电厂美观；4、采用敞开式结构形式，当发生事故常规岛二回路被污染时，增加放射性危险；5、集水口外形为边长在480
‑
600mm间的正方形混凝土结构，占地面积较大；集水口一般在厂房的角落或柱子附近布置，较大的占地面积导致布置不便；6、集水口需与地下埋管同时施工，而地下埋管一般在施工图早期就需施工完成，废水管却多为小管，一般在施工图后期由安装单位现场规划，导致集水口与废水管不能很好地匹配；或在施工图后期当管道或设备布置更改引起废水管调整时，集水口也不能方便地相应调整大小，导致现场布置时，部分集水口处的排污管相当拥挤，而部分集水口却只布置数量很少的排污管，使用不理想。
[0004]如今的技术手段中，申请号：201720143400.7所公开的一种核电厂常规岛废水收集系统的集水口结构，改善可上述情况，但依旧存在着使用不便性。
[0005]现有的核电厂常规岛废水收集系统的集水口结构在实际应用时，地下埋管主体预埋固定后的高度便不可调节了，在一定情况下，无法适配排污母管的高度并与其便捷连接，实用性差，且对于不同管径的排污母管又需要匹配的地下埋管才能够与其合理连接，使用性受限，因此，有必要提出一种新的核电厂常规岛废水收集系统的集水口结构，从而有效解决上述问题。

技术实现思路

[0006]为解决现有技术中存在的上述问题，本技术提供了一种核电厂常规岛废水收集系统的集水口结构，具有能够在地下埋管固定的情况下，依旧能够进行高度调整以适配与排污母管的安装连接，对于不同管径的排污母管均能够进行合理连接操作的特点。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种核电厂常规岛废水收集系统的集水口结构，包括地下埋管主体以及排污母管，所述排污母管位于所述地下埋管主体的上方，所述排污母管与所述地下埋管主体之间设置有调节管组件，所述调节管组件上设
置有夹固组件，所述调节管组件与所述地下埋管主体之间设置有对称式的两个调节机构。
[0008]作为本技术的一种核电厂常规岛废水收集系统的集水口结构优选技术方案，所述调节管组件包括喇叭口管体、衔接管和内动管，衔接管、内动管和喇叭口管体为一体式结构，内动管的外壁上环形分布有多个卡条，所述地下埋管主体上与卡条对应的位置处开设有与之适配的卡槽。
[0009]作为本技术的一种核电厂常规岛废水收集系统的集水口结构优选技术方案，所述夹固组件包括固定板块、旋接座、手拧旋钮和压板，固定板块共设置有四个，且四个固定板块于喇叭口管体的内壁上固定设置，旋接座一体连接于固定板块的内侧，固定板块和旋接座内穿设旋接有手拧旋钮，压板固定于手拧旋钮杆部的一端。
[0010]作为本技术的一种核电厂常规岛废水收集系统的集水口结构优选技术方案，所述调节机构包括转头和旋杆，转头的一端与衔接管通过转轴转动连接，旋杆熔固于转头的另一端，旋杆异于转头的一端旋接进地下埋管主体内开设的旋槽中。
[0011]作为本技术的一种核电厂常规岛废水收集系统的集水口结构优选技术方案，所述排污母管的底端一体成型有凸边，凸边的底面与喇叭口管体的内壁相接触，排污母管外壁上靠近喇叭口管体内壁的位置处粘接有环形密封条，所述排污母管外部靠近环形密封条上方的位置处套设有两个密封圈，密封圈上设有开口间隙。
[0012]作为本技术的一种核电厂常规岛废水收集系统的集水口结构优选技术方案，所述压板背于所述手拧旋钮一侧的表面上分布有多个防滑槽口。
[0013]作为本技术的一种核电厂常规岛废水收集系统的集水口结构优选技术方案，所述转头的一侧设置有螺纹转杆，螺纹转杆的一端旋接进内动管壁面上开设的螺纹转槽中，螺纹转杆的另一端粘固有挤压块，挤压块异于螺纹转杆的一侧表面与转头的外壁相顶触。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术在使用时，通过地下埋管主体上设有的滑动式的内动管，配合喇叭口管体下方转头底端旋杆部分于对应旋槽内的旋动设计，令地下埋管主体的部分在被预先固定后，其上侧的衔接管连带着喇叭口管体的部分依旧能够顺利移动，进而令喇叭口管体的部分移动至排污母管的端部并与排污母管相接，适应性强，避免地下埋管主体固定后高度无法调整，不能够较好适配排污母管端头的高度并与其合理连接，实用性强，解决了原先核电厂常规岛废水收集系统的集水口结构在实际应用时，地下埋管主体预埋固定后的高度便不可调节了，在一定情况下，无法适配排污母管的高度并与其便捷连接，实用性差的问题；
[0016]2、本技术在使用时，通过衔接管上喇叭口管体部分的设计，能够令不同口径的排污母管搭设在喇叭口管体的边壁上，同时利用喇叭口管体上正方形分布的四个固定板块的设计，配合固定板块上手拧旋钮部分的旋动过程，使得手拧旋钮端部的压板能够对排污母管的外壁进行挤压接触，从而令不同口径的排污母管能够稳定的保持在四个压板之间的位置处，被四个压板稳定夹固住，为后续正常水通过程提供了有利条件，解决了原先对于不同管径的排污母管又需要匹配的地下埋管才能够与其合理连接，使用性受限的问题。
附图说明
[0017]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为图1中A处放大的结构示意图；
[0020]图3为图1局部放大的结构示意图；
[0021]图4为图3中B处放大的结构示意图；
[0022]图5为本技术中卡条截面部分的结构示意图；
[0023]图6为本技术中密封圈部分的结构示意图。
[0024]图中：1、地下埋管主体；2、衔接管；3、内动管；4、喇叭口管体；5、排污母管；6、固定板块；7、旋接座；8、手拧旋钮；9、压板；10、转头；11、旋杆；12、防滑槽口；13、凸边；14、环形密封条；15、密本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种核电厂常规岛废水收集系统的集水口结构，包括地下埋管主体(1)以及排污母管(5)，其特征在于：所述排污母管(5)位于所述地下埋管主体(1)的上方，所述排污母管(5)与所述地下埋管主体(1)之间设置有调节管组件，所述调节管组件上设置有夹固组件，所述调节管组件与所述地下埋管主体(1)之间设置有对称式的两个调节机构。2.根据权利要求1所述的一种核电厂常规岛废水收集系统的集水口结构，其特征在于：所述调节管组件包括喇叭口管体(4)、衔接管(2)和内动管(3)，衔接管(2)、内动管(3)和喇叭口管体(4)为一体式结构，内动管(3)的外壁上环形分布有多个卡条(17)，所述地下埋管主体(1)上与卡条(17)对应的位置处开设有与之适配的卡槽(18)。3.根据权利要求1所述的一种核电厂常规岛废水收集系统的集水口结构，其特征在于：所述夹固组件包括固定板块(6)、旋接座(7)、手拧旋钮(8)和压板(9)，固定板块(6)共设置有四个，且四个固定板块(6)于喇叭口管体(4)的内壁上固定设置，旋接座(7)一体连接于固定板块(6)的内侧，固定板块(6)和旋接座(7)内穿设旋接有手拧旋钮(8)，压板(9)固定于手拧旋钮(8)杆部的一端。4.根据权利要求1所述的一种核电厂常规岛废水收集系统的集水口结...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐鹏睿，
申请(专利权)人：徐鹏睿，
类型：新型
国别省市：