一种机床转台制造技术

技术编号:33153810 阅读:12 留言:0更新日期:2022-04-22 14:09
本实用新型专利技术公开一种机床转台,包括:基座;转轴,其与基座转动连接,转轴为中空轴,转轴穿过基座的内侧和外侧;转盘,其与转轴固定连接,转盘设于基座的外侧,转轴的中空孔连通基座的内侧和转盘的外侧;保护件,其与基座相对固定,保护件包括保护套筒和安装件,保护套筒设于中空孔的内侧,保护套筒沿中空孔延伸,安装件固定连接于保护套筒的远离转盘的一侧,安装件凸出于转轴的远离转盘的端部,安装件与基座相对固定。在转轴和转盘转动时保护套筒不随着转动,线管从基座的内侧穿过保护套筒和中空孔再到转盘的外侧,靠近保护套筒一侧的线管与保护套筒接触,在转轴和转盘转动时,线管和保护套筒的相对位移较小,从而可减少线管的磨损。从而可减少线管的磨损。从而可减少线管的磨损。

【技术实现步骤摘要】
一种机床转台


[0001]本技术涉及加工机床
,特别涉及一种机床转台。

技术介绍

[0002]在一些机床上具有用于安装工件的机床转台,机床转台上的转盘可带动工件转动一定的角度,配合加工刀具来满足更多更复杂的加工要求。转盘与转轴固定连接,转轴与电机传动连接,电机通过转轴带动转盘转动。转盘上通常会设置一些自动夹具或切削液管等需要连接线管工作,转轴为中空轴,线管会穿过转轴的内部延伸至转盘上。但是,在转轴和转盘转动时,线管容易跟着旋转,由于线管的两端分别为固定和旋转的,所以线管在转轴的内部容易与转轴摩擦,特别是靠近转轴端部的进出线位置,长期使用后造成线管的破损,影响正常工作或需要定期更换;虽然有一些特殊的接头可以对线管进行保护,但是成本较高且装配较复杂。
[0003]另外,转盘上的转轴与基座转动连接,基座固定在机床上,由于机床和基座相对转动,转盘与基座之间需要留有少量间隙,所以在转盘与基座之间会设置密封结构,以防止加工屑液从转盘与基座之前的间隙进入机床的内侧,影响内部电器零部件等工作。现有的密封结构多采用多层水迷宫密封结构,即在转盘和基座上设置多个凹槽和凸起来配合,增加加工屑液进入内部的路径长度和难度,起到密封作用。但是多层水迷宫密封结构因为需要多个凹槽和凸起具有较高的同轴度要求,使得对加工凹槽和凸起的加工精度要求较高,加工难度大和成本较高。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的是提出一种机床转台,旨在解决现有技术中的机床转台容易磨损线管的技术问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提出一种机床转台,包括:
[0006]基座;
[0007]转轴,其与所述基座转动连接,所述转轴为中空轴,所述转轴穿过所述基座的内侧和外侧;
[0008]转盘,其与所述转轴固定连接,所述转盘设于所述基座的外侧,所述转轴的中空孔连通所述基座的内侧和所述转盘的外侧;
[0009]保护件,其与所述基座相对固定,所述保护件包括保护套筒和安装件,所述保护套筒设于所述中空孔的内侧,所述保护套筒沿所述中空孔延伸,所述安装件固定连接于所述保护套筒的远离所述转盘的一侧,所述安装件凸出于所述转轴的远离所述转盘的端部,所述安装件与所述基座相对固定。
[0010]在转轴的中空孔内设置保护套筒,保护套筒上设置安装件凸出于转轴的端部并与基座相对固定,在转轴和转盘转动时保护套筒不随着转动;线管从基座的内侧穿过保护套筒和中空孔再到转盘的外侧,靠近保护套筒一侧的线管与保护套筒接触,在转轴和转盘转
动时,线管和保护套筒的相对位移较小,从而可减少线管的磨损。
[0011]优选地,所述安装件沿所述转轴的径向方向向外延伸,所述安装件上设有安装孔,所述安装件通过所述安装孔与所述基座相对固定。安装件沿转轴的径向方向延伸,并通过安装孔和螺丝与基座相对固定,占用空间少,安装较简单。
[0012]优选地,所述机床转台还包括电机,所述电机与所述基座固定连接,所述电机与所述转轴的外周传动连接。电机带动转轴转动;由于安装件设置在转轴的端部,电机需要连接到转轴的外周,以免安装件影响转轴和电机的连接。
[0013]优选地,所述电机为中空电机,所述电机设于所述转轴的外周,所述安装件与所述电机的外壳固定连接。电机采用中空电机,转轴连接到中空电机的内输出轴,安装件也连接到中空电机的外壳即可,结构较紧凑。
[0014]优选地,所述基座的朝向所述转盘的外端面称为第一端面,所述转盘的朝向所述第一端面称为第二端面,所述第二端面上设有第一环槽和第二环槽,所述第一环槽设于所述第二环槽的外周,所述第二环槽设于所述转轴的外周,所述第一端面上设有第一凸环,所述第一凸环设于所述第一环槽内,所述第二环槽内设有密封圈,所述密封圈与所述第一端面抵接。
[0015]第一凸环设置在第一环槽内,第一凸环与第一环槽形成水迷宫密封结构,第一凸环和第一环槽之间的间隙可阻挡碎屑和水进入基座的内侧;只设置一个第一凸环和第一环槽配合,可以降低对第一凸环和第一环槽的尺寸配合精度要求,降低第一凸环和第一环槽的加工难度;在第一环槽靠近转轴的一侧设置第二环槽,第二环槽内设置密封圈,密封圈阻挡水流向基座的内侧,可进一步提高防水密封效果。
[0016]优选地,所述第二端面上还设有第三环槽,所述第三环槽设于所述第一环槽和所述第二环槽之间。第三环槽可以容纳穿过了第一环槽和第一凸环并流向转轴的水,减少水向转轴流动,进一步提高密封性。
[0017]优选地,所述转轴的轴线横向设置,所述第二端面上设有流出槽,所述流出槽的上端与所述第二环槽连通,所述流出槽的下端向下延伸至第二端面的下侧的外侧。在第三环槽的积水可以从流出槽流出,以免第三环槽内的水过多影响密封性。
[0018]优选地,所述密封圈为V型密封圈,所述密封圈的开口朝向所述转盘的外周。V型密封圈的两个密封唇分别抵接在第一端面上和第二环槽内,在V型密封圈的两个密封唇和开口可较好地防止水进入转轴内。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0020]图1为本技术的剖视结构示意图;
[0021]图2为图1中A处的局部放大图。
[0022]附图中:1

基座、11

第一端面、12

第一凸环、2

转轴、21

中空孔、3

转盘、31

第二端面、32

第一环槽、33

第二环槽、34

密封圈、35

第三环槽、4

保护件、41

保护套筒、42


装件、421

安装孔、5

电机。
[0023]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]需要说明,若本技术实施例中有涉及方向性指示,则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
[0026]另外,若本技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述,则该“第一”、“本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机床转台,其特征在于,包括:基座;转轴,其与所述基座转动连接,所述转轴为中空轴,所述转轴穿过所述基座的内侧和外侧;转盘,其与所述转轴固定连接,所述转盘设于所述基座的外侧,所述转轴的中空孔连通所述基座的内侧和所述转盘的外侧;保护件,其与所述基座相对固定,所述保护件包括保护套筒和安装件,所述保护套筒设于所述中空孔的内侧,所述保护套筒沿所述中空孔延伸,所述安装件固定连接于所述保护套筒的远离所述转盘的一侧,所述安装件凸出于所述转轴的远离所述转盘的端部,所述安装件与所述基座相对固定。2.如权利要求1所述的机床转台,其特征在于,所述安装件沿所述转轴的径向方向向外延伸,所述安装件上设有安装孔,所述安装件通过所述安装孔与所述基座相对固定。3.如权利要求1所述的机床转台,其特征在于,所述机床转台还包括电机,所述电机与所述基座固定连接,所述电机与所述转轴的外周传动连接。4.如权利要求3所述的机床转台,其特征在于,所述电机为中空电机,...

【专利技术属性】
技术研发人员:许进权徐涛赵小雨王建华
申请(专利权)人:广东普拉迪科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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