本实用新型专利技术公开了一种角度可调铝材用切割机构，包括箱体，所述箱体前侧开设有开口，所述箱体前侧设有与开口相匹配的开关门，所述开关门的左侧设有若干个合页，所述开关门通过若干个合页与箱体活动连接，且所述开关门前侧靠近右侧处固定连接有把手，所述箱体的底部靠近四角处均固定连接有支撑腿，所述箱体的右侧靠近中间位置处固定连接有横板，所述横板的顶部固定连接有伺服电机，通过设置升降机构，通过直杆、齿轮、壳体、限位块和齿条板这些部件的相互配合对支撑板进行升降，方便切割工作的展开，设置夹持机构，环形固定座、螺纹杆、螺纹套、限位杆和弧形板这些部件的相互配合对铝材进行夹持，避免夹持不稳定所安全隐患。避免夹持不稳定所安全隐患。避免夹持不稳定所安全隐患。
【技术实现步骤摘要】
一种角度可调铝材用切割机构
[0001]本技术涉及铝材切割
吧，尤其涉及一种角度可调铝材用切割机构。
技术介绍
[0002]随着国家经济的高速发展，铝材或者铝管使用消耗速度越来越快，并且铝材或者铝管被切割的形式种类也越来越广泛。
[0003]现有的角度可调铝材切割机构，由于设备装置比较大，不方便移动，以及在切割时，不具备对铝材夹持影响切割效果，以及不具备对铝材进行升降，不方便切割工作的展开。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的不足，本技术的目的之一在于提供一种角度可调铝材用切割机构。
[0005]本技术的目的之一采用如下技术方案实现：
[0006]一种角度可调铝材用切割机构，包括箱体，所述箱体前侧开设有开口，所述箱体前侧设有与开口相匹配的开关门，所述开关门的左侧设有若干个合页，所述开关门通过若干个合页与箱体活动连接，且所述开关门前侧靠近右侧处固定连接有把手，所述箱体的底部靠近四角处均固定连接有支撑腿，所述箱体的右侧靠近中间位置处固定连接有横板，所述横板的顶部固定连接有伺服电机，所述箱体左右两侧靠近顶部处均开设有第一矩形开口，所述箱体的顶部靠近靠近中间位置处固定连接有竖板，所述竖板的左侧固定连接有第一轴承，所述第一轴承的内腔贯穿设有蜗杆，所述蜗杆的右端固定连接有螺帽，所述蜗杆的前侧啮合有蜗轮，所述蜗轮的底部圆心处固定连接有转轴，所述箱体的顶部靠近中间位置处固定连接有第二轴承，所述转轴的底端贯穿第二轴承的内腔，并固定连接有转盘，所述转盘的底部靠近左侧处固定连接有直板，所述直板的左侧靠近底部处固定连接有切割刀本体，所述箱体内腔左右两侧靠近底部处固定连接有安装板，所述安装板的顶部固定连接有两个固定板，所述安装板的顶部设有升降机构，所述箱体内腔靠近中间位置处设有夹持机构，所述箱体内腔底部开设有第二矩形开口，所述第二矩形开口的内腔设有滚动机构。
[0007]进一步的，所述升降机构包括两个壳体，两个所述壳体的底部均与安装板的顶部固定连接，两个所述壳体的顶部开设有第一通孔，两个所述第一通孔的内腔均贯穿设有齿条板，两个所述壳体内腔左右两侧均固定连接有两个限位块，若干个所述限位块的顶部均开设有第二通孔，两个所述齿条板的顶部穿过相邻第二通孔的内腔，两个所述齿条板的前侧均啮合有齿轮，位于左侧所述壳体的右侧固定连接有第三轴承，位于右侧所述齿轮右侧圆心处固定连接有直杆，位于右侧所述壳体的左右两侧开设有第四轴承，所述箱体的右侧固定连接有第五轴承，两个所述固定板的左侧均固定连接有第六轴承，所述直杆的右端贯穿第三轴承、第六轴承和两个第四轴承以及第五轴承的内腔和相邻齿轮的圆心处，并与伺服电机动力输出轴的左端固定连接，两个所述齿条板的顶部共同固定连接有支撑板。
[0008]进一步的，所述夹持机构包括两个环形固定座，两个所述环形固定座的底部均与支撑板的顶部固定连接，两个所述环形固定座的顶部均固定连接有均固定连接有螺纹套，两个所述螺纹套内腔均活动连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆的顶端均固定连接有第一手摇轮，两个所述螺纹杆的底端均固定连接有弧形板，两个所述环形固定座的顶部均开设有两个第三通孔，若干个所述第三通孔的内腔均贯穿设有限位杆，若干个所述限位杆的底端均与弧形板的顶部固定连接。
[0009]进一步的，所述滚动机构包括限位板，所述限位板的左侧与箱体的右侧靠近底部处固定连接，所述限位板的顶部固定连接有第七轴承，所述第七轴承的内腔贯穿设有转动杆，所述转动杆的顶端固定连接有第二手摇轮，所述第二手摇轮的底部开设有若干个凹槽，所述限位板的顶部开设有限位槽，所述限位槽的内腔底部固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的顶端固定连接有拨片，所述拨片的顶端插接在相邻凹槽的内腔。
[0010]进一步的，所述转动杆的底端固定连接有圆盘，所述圆盘的底部靠近右侧处固定连接有连接杆，所述连接杆的底端固定连接有摆动杆，所述箱体的右侧开设有开槽，所述安装板的底部靠近左侧处固定连接有连接板，所述连接板左侧靠近底部处开设有第四通孔，所述摆动杆的左端依次穿过开槽和第四通孔的内腔，并活动连接有楔形块。
[0011]进一步的，所述楔形块的顶部固定连接有第一滑块，所述安装板的底部开设有第一滑槽，所述第一滑块活动连接在第一滑槽的内腔。
[0012]进一步的，所述楔形块的左侧设有凸块，所述凸块的顶部固定连接有移动板，所述移动板的顶部靠近两侧处均固定连接有L形杆，所述箱体内腔左右两侧靠近底部处均开设有第二滑槽，两个所述L形杆均远离移动板的一端插接在相邻第二滑槽的内腔，两个所述L形杆顶部远离移动板的一端均开设有第五通孔，两个所述第五通孔的内腔贯穿设有竖杆，两个所述竖杆的顶端和底端均与相邻第二滑槽内腔的顶部和底部固定连接，两个所述竖杆的外侧均套设有第一弹簧，两个所述第一弹簧的底端均与相邻第二滑槽底部固定连接，两个所述第一弹簧的顶端均与相邻L形杆固定连接，所述移动板的底部靠近四角处均固定连接有活动板，若干个所述活动板左侧均固定连接有第八轴承，若干个相邻两个所述第八轴承的内腔共同插接有固定杆，两个所述固定杆的外侧均套设有两个滚轮，且相邻两个滚轮为左右设置。
[0013]相比现有技术，本技术的有益效果在于：
[0014]1、本技术通过设置升降机构，通过直杆、齿轮、壳体、限位块和齿条板这些部件的相互配合对支撑板进行升降，方便切割工作的展开；
[0015]2、本技术通过设置夹持机构，环形固定座、螺纹杆、螺纹套、限位杆和弧形板这些部件的相互配合对铝材进行夹持，避免夹持不稳定所安全隐患。
[0016]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本技术的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
[0017]图1为本实施例的剖视图；
[0018]图2为本实施例的环形固定座局部侧视图；
[0019]图3为本实施例的图1中A处放大图；
[0020]图4为本实施例的图1中B处放大图；
[0021]图5为本实施例的图1中C处放大图。
[0022]图中：1、箱体；2、竖板；3、蜗轮；4、蜗杆；5、转盘；6、直板；7、转轴；8、切割刀本体；9、环形固定座；10、螺纹杆；11、螺纹套；12、限位杆；13、弧形板；14、支撑板；15、直杆；16、伺服电机；17、齿轮；18、壳体；19、限位块；20、齿条板；21、转动杆；22、圆盘；23、连接杆；24、摆动杆；25、楔形块；26、安装板；27、凸块；28、固定杆；29、移动板； 30、L形杆；31、第一弹簧；32、竖杆；33、拨片；34、第二弹簧。
具体实施方式
[0023]下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
[0024]需要说明的是，当组件本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种角度可调铝材用切割机构，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)前侧开设有开口，所述箱体(1)前侧设有与开口相匹配的开关门，所述开关门的左侧设有若干个合页，所述开关门通过若干个合页与箱体(1)活动连接，且所述开关门前侧靠近右侧处固定连接有把手，所述箱体(1)的底部靠近四角处均固定连接有支撑腿，所述箱体(1)的右侧靠近中间位置处固定连接有横板，所述横板的顶部固定连接有伺服电机(16)，所述箱体(1)左右两侧靠近顶部处均开设有第一矩形开口，所述箱体(1)的顶部靠近靠近中间位置处固定连接有竖板(2)，所述竖板(2)的左侧固定连接有第一轴承，所述第一轴承的内腔贯穿设有蜗杆(4)，所述蜗杆(4)的右端固定连接有螺帽，所述蜗杆(4)的前侧啮合有蜗轮(3)，所述蜗轮(3)的底部圆心处固定连接有转轴(7)，所述箱体(1)的顶部靠近中间位置处固定连接有第二轴承，所述转轴(7)的底端贯穿第二轴承的内腔，并固定连接有转盘(5)，所述转盘(5)的底部靠近左侧处固定连接有直板(6)，所述直板(6)的左侧靠近底部处固定连接有切割刀本体(8)，所述箱体(1)内腔左右两侧靠近底部处固定连接有安装板(26)，所述安装板(26)的顶部固定连接有两个固定板，所述安装板(26)的顶部设有升降机构，所述箱体(1)内腔靠近中间位置处设有夹持机构，所述箱体(1)内腔底部开设有第二矩形开口，所述第二矩形开口的内腔设有滚动机构。2.如权利要求1所述的一种角度可调铝材用切割机构，其特征在于：所述升降机构包括两个壳体(18)，两个所述壳体(18)的底部均与安装板(26)的顶部固定连接，两个所述壳体(18)的顶部开设有第一通孔，两个所述第一通孔的内腔均贯穿设有齿条板(20)，两个所述壳体(18)内腔左右两侧均固定连接有两个限位块(19)，若干个所述限位块(19)的顶部均开设有第二通孔，两个所述齿条板(20)的顶部穿过相邻第二通孔的内腔，两个所述齿条板(20)的前侧均啮合有齿轮(17)，位于左侧所述壳体(18)的右侧固定连接有第三轴承，位于右侧所述齿轮(17)右侧圆心处固定连接有直杆(15)，位于右侧所述壳体(18)的左右两侧开设有第四轴承，所述箱体(1)的右侧固定连接有第五轴承，两个所述固定板的左侧均固定连接有第六轴承，所述直杆(15)的右端贯穿第三轴承、第六轴承和两个第四轴承以及第五轴承的内腔和相邻齿轮(17)的圆心处，并与伺服电机(16)动力输出轴的左端固定连接，两个所述齿条板(20)的顶部共同固定连接有支撑板(14)。3.如权利要求1所述的一种角度可调铝材用切割机构，其特征在于：所述夹持机构包括两个环形固定座(9)，两个所述环形固定座(9)的底部均与支撑板(14)的顶部固定连接，两个所述环形固定座(9)的顶部均固定连接有螺纹套(11)，两个所述螺纹套...
【专利技术属性】
技术研发人员：王成鹏，
申请(专利权)人：永康市五匠工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：
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