一种再生混凝土生产用配料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及再生混凝土配料领域，公开了一种再生混凝土生产用配料装置，包括上配料箱，所述上配料箱的顶面固定安装有蓄水箱，位于所述蓄水箱的左侧设置有第一水泵，所述第一水泵的出水端套接有输水管，通过设置的第一水泵，当设备不使用时使用人员启动第一水泵，第一水泵带动蓄水箱内部的水，通过输水管将水输送到第一高压喷头进行喷洒，从而实现了对上配料箱内壁与搅拌杆的冲洗，尽量避免了水和泥长时间的附着影响设备使用，提高了设备使用寿命，通过第二水泵带动蓄水箱内部的水，输送到供水管内，通过供水管输送到第二高压喷头喷洒，达到了对下配料箱内壁与搅拌叶的清洗。达到了对下配料箱内壁与搅拌叶的清洗。达到了对下配料箱内壁与搅拌叶的清洗。

【技术实现步骤摘要】
一种再生混凝土生产用配料装置


[0001]本技术属于再生混凝土配料
，具体为一种再生混凝土生产用配料装置。

技术介绍

[0002]随着城市建设的快速发展，旧城区的改造，导致出现大量废弃的混凝土，为节约资源与低碳环保，再生混凝土的使用逐渐开始被人们所重视，再生混凝土按集料的组合形式可以有以下几种情况，集料全部为再生集料，粗集料为再生集料、细集料为天然砂，粗集料为天然碎石或卵石、细集料为再生集料，再生集料替代部分粗集料或细集料。
[0003]现有的再生混凝土生产用配料装置大部分都是在箱体内通过搅拌进行配料的，但当设备不使用时箱体的内部与搅拌设备上往往会附着混凝土的残留，从而影响设备的使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为了解决上述提出的箱体内部与搅拌设备附着混凝土残留的问题，提供一种再生混凝土生产用配料装置。
[0005]本技术采用的技术方案如下：一种再生混凝土生产用配料装置，包括上配料箱，所述上配料箱的顶面固定安装有蓄水箱，位于所述蓄水箱的左侧设置有第一水泵，所述第一水泵的出水端套接有输水管，所述上配料箱的内部靠近上侧设置有喷洒管，所述输水管的一端套接在喷洒管的外壁面，所述喷洒管的外壁面套接有第一高压喷头，位于所述蓄水箱的右侧设置有第二水泵，所述第二水泵的出水端套接有供水管，所述供水管的外壁面套接有第二高压喷头，所述上配料箱的底面设置有下配料箱，所述第二高压喷头穿过所述下配料箱的顶面延伸至内部；
[0006]远离所述上配料箱的一侧设置有支撑杆，所述支撑杆的顶面设置有粉碎箱，所述粉碎箱的顶面开设有粉碎口，所述粉碎箱的内部靠近顶部位置设置有固定板，所述固定板的一侧固定安装有粉碎电机，所述粉碎电机的输出端固定安装有粉碎齿辊，所述粉碎箱的内部设置有筛网，所述粉碎箱的内部设置有进料板，所述粉碎箱的一侧设置有输送管，所述粉碎箱通过输送管与所述上配料箱的一侧相连通。
[0007]在一优选的实施方式中，所述上配料箱的顶面开设有混料口，所述上配料箱的顶面设置有搅拌电机，所述搅拌电机驱动轴的一端设置有搅拌杆，所述上配料箱的内部设置有挡板，所述挡板的顶面开设有输料口，所述输料口的出料口与下配料箱相连通，所述下配料箱的一侧设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端设置有搅拌叶，所述下配料箱的内部设置有导流板。
[0008]在一优选的实施方式中，所述下配料箱的底面套接有存放箱，所述存放箱的底面套接有卸料口，所述卸料口的内部设置有滑动板。
[0009]在一优选的实施方式中，所述下配料箱的两侧设置有支撑柱，所述支撑柱通过螺
纹孔与螺栓配合分别固定安装在下配料箱的左右两侧，所述输料口的中部设置有单向阀。
[0010]在一优选的实施方式中，所述支撑柱的一端设置有底板，所述支撑杆与所述支撑柱均固定安装在所述底板的顶面，所述支撑杆设置有两个。
[0011]在一优选的实施方式中，所述上配料箱与所述下配料箱通过支撑块相连接，所述供水管为L型结构。
[0012]在一优选的实施方式中，所述第一高压喷头设置有多个，多个所述第一高压喷头均匀连接在所述喷洒管的外壁面，所述第二高压喷头设置有多个，多个所述第二高压喷头均匀连接在所述供水管的外壁面。
[0013]在一优选的实施方式中，所述粉碎电机和所述粉碎齿辊均设置有两个，所述两个粉碎齿辊啮合连接，搅拌叶设置有多个。
[0014]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术中，通过第一水泵带动蓄水箱内部的水，将水输送到第一高压喷头进行喷洒，实现了对上配料箱内壁与搅拌杆的冲洗，尽量避免了水和泥长时间的附着影响设备使用，通过第二水泵带动蓄水箱内部的水，输送到供水管内，通过供水管输送到第二高压喷头喷洒，达到了对下配料箱内壁与搅拌叶的清洗，减少了水和泥的附着对设备造成的损害。
[0016]2、本技术中，使用人员将废弃的混凝土块通过粉碎口放入到粉碎箱内部，粉碎后的混凝土粉末，通过输送管进入上配料箱内部，此时使用人员通过混料口加注水和泥，混凝土粉末与水和泥在搅拌杆的搅拌下进行混和，混合物通过输料口进入下配料箱，通过对混合物的搅拌，使水和泥与混凝土粉末进行充分混合，节约了资源，尽量避免了不必要的浪费。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意简图；
[0018]图2为图1的A处放大结构示意图；
[0019]图3为图1的B处放大结构示意图；
[0020]图4为本技术的粉碎电机结构示意图；
[0021]图5为本技术的搅拌杆结构示意图。
[0022]图中标记：1
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上配料箱、2
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蓄水箱、3
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第一水泵、4
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输水管、5
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喷洒管、6
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第一高压喷头、7
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第二水泵、8
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供水管、9
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第二高压喷头、10
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支撑块、11
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下配料箱、12
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支撑杆、13
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粉碎箱、14
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固定板、15
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粉碎电机、16
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粉碎齿辊、17
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进料板、18
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输送管、19
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混料口、20
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搅拌电机、21
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搅拌杆、22
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挡板、23
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输料口、24
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驱动电机、25
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搅拌叶、26
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导流板、27
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存放箱、28
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卸料口、29
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滑动板、30
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支撑柱、31
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底板、32
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筛网。
具体实施方式
[0023]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术
保护的范围。
[0024]下面将结合图1
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图5对本技术实施例的一种再生混凝土生产用配料装置进行详细的说明。
[0025]实施例：
[0026]参考图1，一种再生混凝土生产用配料装置，包括上配料箱1，上配料箱1的顶面固定安装有蓄水箱2，通过设置的蓄水箱2，便于使用人员对上配料箱1的内部进行冲洗。
[0027]参考图1和图2，位于蓄水箱2的左侧设置有第一水泵3，第一水泵3的出水端套接有输水管4，上配料箱1的内部靠近上侧设置有喷洒管5，输水管4的一端套接在喷洒管5的外壁面，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种再生混凝土生产用配料装置，包括上配料箱（1），其特征在于：所述上配料箱（1）的顶面固定安装有蓄水箱（2），位于所述蓄水箱（2）的左侧设置有第一水泵（3），所述第一水泵（3）的出水端套接有输水管（4），所述上配料箱（1）的内部靠近上侧设置有喷洒管（5），所述输水管（4）的一端套接在喷洒管（5）的外壁面，所述喷洒管（5）的外壁面套接有第一高压喷头（6），位于所述蓄水箱（2）的右侧设置有第二水泵（7），所述第二水泵（7）的出水端套接有供水管（8），所述供水管（8）的外壁面套接有第二高压喷头（9），所述上配料箱（1）的底面设置有下配料箱（11），所述第二高压喷头（9）穿过所述下配料箱（11）的顶面延伸至内部；远离所述上配料箱（1）的一侧设置有支撑杆（12），所述支撑杆（12）的顶面设置有粉碎箱（13），所述粉碎箱（13）的顶面开设有粉碎口，所述粉碎箱（13）的内部靠近顶部位置设置有固定板（14），所述固定板（14）的一侧固定安装有粉碎电机（15），所述粉碎电机（15）的输出端固定安装有粉碎齿辊（16），所述粉碎箱（13）的内部设置有筛网（32），所述粉碎箱（13）的内部设置有进料板（17），所述粉碎箱（13）的一侧设置有输送管（18），所述粉碎箱（13）通过输送管（18）与所述上配料箱（1）的一侧相连通。2.如权利要求1所述的一种再生混凝土生产用配料装置，其特征在于：所述上配料箱（1）的顶面开设有混料口（19），所述上配料箱（1）的顶面设置有搅拌电机（20），所述搅拌电机（20）驱动轴的一端设置有搅拌杆（21），所述上配料箱（1）的内部设置有挡板（22），所述挡板（22）的顶面开设有输料口（23），所述输料口（2...

【专利技术属性】
技术研发人员：高青峰，刘涛，唐范范，于坤，
申请(专利权)人：深圳市正强混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：