本实用新型专利技术公开了一种包装袋自动离型装置，包括机架和离型装置，所述离型装置与机架连接，所述离型装置包括上料载板、吸板机构、离型机构和夹袋机构，所述吸板机构与离型机构装于机架顶部，所述上料载板设于吸板机构下方，所述离型装置用于包装袋上料和分离。通过离型装置设置的吸板机构和离型机构，实现自动化吸取包装袋进行包装加工工序，改善了传统采用人工套袋方式成本高、效率低的问题。另外，通过在离型装置上加入离子风机和离型拨片，在实现自动化包装的同时，解决因包装袋与包装袋之间存在静电不好分离和包装袋移动过程中容易掉落的问题，能够减低包装袋的报废率，提高生产效率。率。率。
【技术实现步骤摘要】
一种包装袋自动离型装置
[0001]本技术涉及包装加工机械
，特别是一种包装袋自动离型装置。
技术介绍
[0002]包装加工是产品生产过程中重要的一环，包装生产线一般都是由几种不同的包装机以及传输带组成，生产中的产品或者已经完成加工完成的产品被运送到包装生产线上进行包装加工，完工后被送出就成为完整的便于运输的产品。随着包装产业的迅猛发展，产品的包装不再是以单机完成一道道工序、生产效率极低的作业过程了，取而代之的是：包装流水线及包装自动线。优良的包装加工工艺不仅能够使成品看着美观，方便运输，还能减少劳动力成本和提高工作效率。
[0003]在空调设备生产领域方面，分体外机生产组装完毕后需要包装加工，而目前空调分体外机套袋打包主要是通过人工套袋的方式，这种方式劳动强度大，工作效率低。其中，部分包装袋的来料时是堆叠状态的，由于包装袋通过热切方式裁剪了两个直角，存在两个包装袋粘连在一起的状况，而且每个包装袋之间存在有静电力，导致在吸取一个包装袋时，连同下面的包装袋一起粘起，造成包装袋浪费或机械运行出错，影响自动化套袋操作。为实现安全高效地进行自动化包装套袋加工，开发一种新型的包装袋自动离型装置。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的上述缺点，本技术的目的是提供一种包装袋自动离型装置，以解决上述
技术介绍
提出的问题。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种包装袋自动离型装置，包括机架和离型装置，所述离型装置与机架连接，所述离型装置包括上料载板、吸板机构、离型机构和夹袋机构，所述吸板机构与离型机构装于机架顶部，所述上料载板设于吸板机构下方，所述离型装置用于包装袋上料和分离。
[0006]作为本技术的进一步改进：所述吸板机构包括吸板电机、吸板气缸和固定吸板，所述离型机构包括离型拨片、离子风机、离型气缸和离型吸板。
[0007]作为本技术的进一步改进：所述机架底部设有缓冲平台，所述机架两侧设有若干垂直轨道，所述机架顶部设有与生产线设备连接的运输带，所述运输带上设有水平轨道。
[0008]作为本技术的进一步改进：所述缓冲平台上设有上料载板，所述上料载板两侧与垂直轨道连接，所述上料载板上装有若干定位杆。
[0009]作为本技术的进一步改进：所述定位杆包括固定定位杆和移动定位杆，所述移动定位杆用于调整固定定位杆与移动定位杆围成区域的大小。
[0010]作为本技术的进一步改进：所述水平轨道一侧设有固定端，所述水平轨道另一侧设有移动端。
[0011]作为本技术的进一步改进：所述固定端包括固定块、第一吸板气缸、第一固定
吸板、第一离型气缸和第一离型吸板，所述第一固定吸板和第一离型吸板设于固定块下方，所述第一吸板气缸和第一离型气缸设于第一固定吸板上，所述第一固定吸板和第一离型吸板设有若干气孔。
[0012]作为本技术的进一步改进：所述移动端包括移动块、第二吸板气缸、第二固定吸板、第二离型气缸和第二离型吸板，所述第二固定吸板和第二离型吸板设于移动块下方，所述第二吸板气缸和第二离型气缸设于第二固定吸板上，所述第二固定吸板和第二离型吸板设有若干气孔。
[0013]作为本技术的进一步改进：所述第一离型吸板包括第一离型上吸板和第一离型下吸板，所述第一离型上吸板与第一离型下吸板粘贴连接，所述第一离型下吸板设有若干气孔。
[0014]作为本技术的进一步改进：所述第二固定吸板包括第二固定上吸板和第二固定下吸板，所述第二固定上吸板与第二固定下吸板粘贴连接，所述第二固定下吸板设有若干气孔。
[0015]作为本技术的进一步改进：所述水平轨道下方装有离子风机，所述离子风机下方设有若干离型拨片；所述第一离型气缸的缸体侧与第一固定吸板连接，所述第一离型气缸的活塞侧与第一离型吸板连接;所述吸板电机装于机架顶部，所述吸板电机与移动端连接。
[0016]作为本技术的进一步改进：所述第二离型气缸的缸体侧与第二固定吸板连接，所述第二离型气缸的活塞侧与第二离型吸板连接。
[0017]作为本技术的进一步改进：所述吸板电机装于机架顶部，所述吸板电机与移动端连接。
[0018]作为本技术的进一步改进：所述夹袋机构包括夹袋气缸和夹紧块，所述夹袋气缸装于机架顶部，所述夹袋气缸与夹紧块连接。
[0019]作为本技术的进一步改进：所述离型装置与电源装置和PLC控制装置连接。
[0020]作为本技术的进一步改进：所述离型装置设有传感器，所述传感器用于探测上料载板是否装载物料。
[0021]作为本技术的进一步改进：所述机架底部设有若干个万向轮。
[0022]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过离型装置设置的吸板机构和离型机构，实现自动化吸取包装袋进行包装加工工序，改善了传统采用人工套袋方式成本高、效率低的问题。另外，通过在离型装置上加入离子风机和离型拨片，在实现自动化包装的同时，解决因包装袋与包装袋之间存在静电不好分离和包装袋移动过程中容易掉落的问题，能够减低包装袋的报废率，提高生产效率。因为采用了固定定位杆和移动定位杆组合的方式，加上采用非标设计的固定吸板和离型吸板，能够通用不同尺寸的包装袋加工，值得推广使用。
附图说明
[0023]图1为本技术的结构示意图；
[0024]图2为本技术的结构示意图；
[0025]图3为本技术的结构示意图。
具体实施方式
[0026]现结合附图说明与实施例对本技术进一步说明：如图1、图2和图3所示，一种包装袋自动离型装置，包括机架1和离型装置，所述离型装置与机架1连接，所述离型装置包括上料载板2、吸板机构3、离型机构4和夹袋机构5，所述吸板机构3与离型机构4装于机架1顶部，所述上料载板2设于吸板机构3下方，所述离型装置用于包装袋上料和分离。
[0027]所述吸板机构3包括吸板电机31、吸板气缸32和固定吸板33，所述离型机构4包括离型拨片41、离子风机42、离型气缸43和离型吸板44。
[0028]所述机架1底部设有缓冲平台11，所述机架1两侧设有若干垂直轨道12，所述机架1顶部设有与生产线设备连接的运输带13，所述运输带13上设有水平轨道14。
[0029]所述缓冲平台11上设有上料载板2，所述上料载板2两侧与垂直轨道12连接，所述上料载板2上装有若干定位杆21。
[0030]所述定位杆21包括固定定位杆211和移动定位杆212，所述移动定位杆212用于调整固定定位杆211与移动定位杆212围成区域的大小。
[0031]所述水平轨道14一侧设有固定端，所述水平轨道14另一侧设有移动端。
[0032]所述固定端包括固定块15、第一吸板气缸321、第一固定吸板331、第一离型气缸431和第一离型吸板441，所述第一固定吸板331和第一离型吸板441设于固定块15下方，所述第一吸板气缸321和第一离型气缸43本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种包装袋自动离型装置，其特征在于，包括机架和离型装置，所述离型装置与机架连接，所述离型装置包括上料载板、吸板机构、离型机构和夹袋机构，所述吸板机构与离型机构装于机架顶部，所述上料载板设于吸板机构下方，所述离型装置用于包装袋上料和分离。2.根据权利要求1所述的一种包装袋自动离型装置，其特征在于，所述吸板机构包括吸板电机、吸板气缸和固定吸板，所述离型机构包括离型拨片、离子风机、离型气缸和离型吸板。3.根据权利要求2所述的一种包装袋自动离型装置，其特征在于，所述机架底部设有缓冲平台，所述机架两侧设有若干垂直轨道，所述机架顶部设有与生产线设备连接的运输带，所述运输带上设有水平轨道。4.根据权利要求3所述的一种包装袋自动离型装置，其特征在于，所述缓冲平台上设有上料载板，所述上料载板两侧与垂直轨道连接，所述上料载板上装有若干定位杆。5.根据权利要求4所述的一种包装袋自动离型装置，其特征在于，所述水平轨道一侧设有固定端，所述水平轨道另一侧设有移动端。6.根据权利要求5所述的一种包装袋自动离型装置，其特征在于，所述固定端包括固定块、第一吸板气缸、第一固定吸板、第一离型气缸和第一离型吸板，...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙超，袁茜，安哲，明剑辉，王叶，陈陶生，
申请(专利权)人：格力电器石家庄有限公司，
类型：新型
国别省市：
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