一种能自动紧固的安装底板制造技术

本实用新型专利技术属于搅拌设备技术领域，一种能自动紧固的安装底板，其特征在于，包括底板外壳、自紧滑块、螺钉紧固筒及固定电机，底板外壳内中心对称开设有四个滑块腔，滑块腔的两侧内壁对称开设有滑槽，滑块腔内滑动设置有自紧滑块，自紧滑块内开设有空腔，空腔内固定设置有螺钉紧固筒，螺钉紧固筒内开设有螺钉孔，自紧滑块的周外侧对称固定设置有两个滑块，滑块内开设有内螺纹孔，滑块位于滑槽内，并可沿滑槽来回滑动，滑槽内固定设置有固定电机。本实用新型专利技术通过底板外壳、自紧滑块、螺钉紧固筒及固定电机的设计，当搅拌器在工作过程中紧固好的螺钉松动时，可以通过螺纹杆转动使自紧滑块移动，从而使自紧滑块与底板的距离增加。从而使自紧滑块与底板的距离增加。从而使自紧滑块与底板的距离增加。

【技术实现步骤摘要】
一种能自动紧固的安装底板


[0001]本技术属于搅拌设备
，具体涉及一种能自动紧固的安装底板。

技术介绍

[0002]搅拌器是在石油、化工、橡胶、农药、医药、能源、环保等领域应用及其广泛的混合及综合反应设备，其结构一般由罐体、传动装置、搅拌装置、支撑装置、密封装置等组成。
[0003]现有的搅拌器的底部安装板一般使用三脚架或底凸缘固定，这种安装方式结构简单、制造方便，但是容易产生松动，在搅拌器长时间工作的过程中，螺钉容易发生松动，使搅拌轴轴心不稳定，严重时则会导致搅拌轴与罐体的内表面产生撕裂现象，严重影响搅拌器使用寿命以及操作人员的人身安全，同时，现有的现有的搅拌器的底部安装板难以进行拆卸，后期的维护以及更换十分麻烦，大大增加了维修成本。为此我们设计出了一种能自动紧固的安装底板来解决上述的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种能自动紧固的安装底板，它可以解决现有安装底板在搅拌器使用时无法进行自动紧固，且后期的维修及更换安装不方便的问题，本技术采用如下的技术方案。
[0005]一种能自动紧固的安装底板，其特征在于:包括底板外壳、自紧滑块、螺钉紧固筒及固定电机；
[0006]底板外壳内中心对称开设有四个滑块腔，滑块腔的两侧内壁对称开设有滑槽；
[0007]滑块腔内滑动设置有自紧滑块，自紧滑块内开设有空腔，空腔内固定设置有螺钉紧固筒，螺钉紧固筒内开设有螺钉孔，自紧滑块的周外侧对称固定设置有两个滑块，滑块内开设有内螺纹孔，滑块位于滑槽内，并可沿滑槽来回滑动；
[0008]滑槽内固定设置有固定电机，固定电机上控制有螺纹杆，螺纹杆位于内螺纹孔处，并与内螺纹孔螺纹传动，滑块可沿螺纹杆来回滑动。
[0009]优选地，底板外壳的底端端面上安装有底板，底板内开设螺钉安装孔，螺钉安装孔与螺钉孔处于同轴位置。
[0010]优选地，底板外壳内滑动设置有安装套筒，安装套筒上开设有定位槽，安装套筒内安装有定位套筒，定位套筒内开设有套筒腔，定位套筒的周外侧固定设置有定位块，定位块位于定位槽内。
[0011]优选地，套筒腔内滑动设置有搅拌轴套筒，搅拌轴套筒内开设有搅拌轴腔，搅拌轴腔的内壁开设有两个定位孔。
[0012]优选地，搅拌轴腔内固定设置有传感器，传感器可控制固定电机启闭。
[0013]优选地，底板外壳的顶端端面为向内侧凹陷的弧形。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]一、本技术能自动紧固的安装底板，通过底板外壳、自紧滑块、螺钉紧固筒及
固定电机的设计，当搅拌器在工作过程中紧固好的螺钉松动时，可以通过螺纹杆转动使自紧滑块移动，从而使自紧滑块与底板的距离增加，这样就可使螺钉再次与底板接触相抵，达到自动紧固的效果，结构简单，而且能够在搅拌器使用的过程中自动紧固，不需要制动搅拌器，大大提高了工作效率。
[0016]二、本技术能自动紧固的安装底板，通过搅拌轴套筒及传感器的设计，搅拌轴在搅拌轴套筒内转动搅拌，通过定位孔定位，能确保搅拌轴稳定转动，且松动时，传感器会与搅拌轴挤压使传感器上的压力产生变化，快速反应进行自动紧固，及时防止安全事故发生，高效便捷。
[0017]三、本技术能自动紧固的安装底板，通过安装套筒、定位套筒及底板的设计，可以通过将螺钉拆除，将底板卸下，这样就可以将安装套筒、搅拌轴套筒及定位套筒取出，便于后期的维修及更换组件，操作简单。
[0018]四、本技术能自动紧固的安装底板，通过底板外壳的顶端端面为向内侧凹陷的弧形可以避免在安装至搅拌器弧形底部时与搅拌器接触面过小而使底板外壳容易脱落，提高了搅拌器的使用寿命。
附图说明
[0019]图1为本技术的第一方向的立体结构示意图；
[0020]图2为本技术的第二方向的立体结构示意图；
[0021]图3为本技术定位套筒的立体结构示意图；
[0022]图4为本技术底板外壳的立体结构示意图；
[0023]图5为本技术自紧滑块的立体结构示意图；
[0024]图6为本技术底板外壳的剖视图；
[0025]图中：1、底板外壳，1
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1、滑块腔，1
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2、滑槽，2、安装套筒，2
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1、定位槽，3、搅拌轴套筒，3
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1、搅拌轴腔，3
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2、定位孔，4、定位套筒，4
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1、套筒腔，4
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2、定位块，5、底板，5
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1、螺钉安装孔，6、自紧滑块，6
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1、空腔，6
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2、滑块，6
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3、内螺纹孔，7、螺纹杆，8、传感器，9、螺钉紧固筒，9
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1、螺钉孔，10、固定电机。
具体实施方式
[0026]请参阅图1
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6所示的一种能自动紧固的安装底板，它是在使用时能够进行自动紧固，且后期的维修及更换安装方便的一种能自动紧固的安装底板。具体地，一种能自动紧固的安装底板，包括底板外壳1、自紧滑块6、螺钉紧固筒9及固定电机10。
[0027]底板外壳1内中心对称开设有四个滑块腔1
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1，滑块腔1
‑
1的两侧内壁对称开设有滑槽1
‑
2，滑块腔1
‑
1内滑动设置有自紧滑块6，自紧滑块6内开设有空腔6
‑
1，空腔6
‑
1内固定设置有螺钉紧固筒9，螺钉紧固筒9内开设有螺钉孔9
‑
1，自紧滑块6的周外侧对称固定设置有两个滑块6
‑
2，滑块6
‑
2内开设有内螺纹孔6
‑
3，滑块6
‑
2位于滑槽1
‑
2内，并可沿滑槽1
‑
2来回滑动，滑槽1
‑
2内固定设置有固定电机10，固定电机10上控制有螺纹杆7，螺纹杆7位于内螺纹孔6
‑
3处，并与内螺纹孔6
‑
3螺纹传动，滑块6
‑
2可沿螺纹杆7来回滑动，当搅拌器在工作过程中紧固好的螺钉松动时，可以通过螺纹杆7转动使自紧滑块6移动，从而使自紧滑块6与底板5的距离增加，这样就可使螺钉再次与底板5接触相抵，达到自动紧固的效果，结构简
单，而且能够在搅拌器使用的过程中自动紧固，不需要制动搅拌器，大大提高了工作效率。
[0028]底板外壳1的底端端面上安装有底板5，底板5内开设螺钉安装孔5
‑
1，螺钉安装孔5
‑
1与螺钉孔9
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1处于同轴位置，可以通过将螺钉拆除，将底板5卸下，这样就可以将安装套筒2、搅拌轴套筒3及定位套筒4取出，便于后期的维修及更换组件，操作简单。
[0029]底本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种能自动紧固的安装底板，其特征在于:包括底板外壳(1)、自紧滑块(6)、螺钉紧固筒(9)及固定电机(10)；底板外壳(1)内中心对称开设有四个滑块腔(1
‑
1)，滑块腔(1
‑
1)的两侧内壁对称开设有滑槽(1
‑
2)；滑块腔(1
‑
1)内滑动设置有自紧滑块(6)，自紧滑块(6)内开设有空腔(6
‑
1)，空腔(6
‑
1)内固定设置有螺钉紧固筒(9)，螺钉紧固筒(9)内开设有螺钉孔(9
‑
1)，自紧滑块(6)的周外侧对称固定设置有两个滑块(6
‑
2)，滑块(6
‑
2)内开设有内螺纹孔(6
‑
3)，滑块(6
‑
2)位于滑槽(1
‑
2)内，并可沿滑槽(1
‑
2)来回滑动；滑槽(1
‑
2)内固定设置有固定电机(10)，固定电机(10)上控制有螺纹杆(7)，螺纹杆(7)位于内螺纹孔(6
‑
3)处，并与内螺纹孔(6
‑
3)螺纹传动，滑块(6
‑
2)可沿螺纹杆(7)来回滑动。2.根据权利要求1所述的一种能自动紧固的安装底板，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：许昌荣，
申请(专利权)人：杭州诺本机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：