一种防止漏光的显示器导光柱制造技术

本实用新型专利技术涉及显示屏导光柱技术领域的一种防止漏光的显示器导光柱，包括导光柱本体，导光柱本体的外周两侧分别设有第一壳体和第二壳体，第一壳体的内部设有第一导光槽，第二壳体的外部设有第二导光槽，导光柱本体固定设置于第一导光槽与第二导光槽形成的空腔内，第一导光槽的外部两侧设有异形槽，第二导光槽的外部两侧设有异形板，第一导光槽与第二导光槽的内部内壁表面均设有反光片。通过在第一导光槽和第二导光槽的内部表面设置反光片，来实现对导光柱本体漏出的光束进行反射，将其反射至导光柱的其他位置，从而保证了导光柱本体的导光效果，使得保证导光板的发光进行，有效的防止了导光柱本体出现漏光的现象。防止了导光柱本体出现漏光的现象。防止了导光柱本体出现漏光的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种防止漏光的显示器导光柱


[0001]本技术涉及显示屏导光柱
，特别是涉及一种防止漏光的显示器导光柱。

技术介绍

[0002]导光柱的导光原理为：在有光源的前提下，利用光学级的压克力/PC板材，然后用具有极高反射率且不吸光的高科技材料，在光学级的压克力板材底面用UV网版印刷技术印上导光点。利用光学级压克力板材吸取从灯发出来的光在光学级压克力板材表面的停留，当光线射到各个导光点时，反射光会往各个角度扩散，然后破坏反射条件由导光板正面射出。通过各种疏密、大小不一的导光点，可使导光板均匀发光。
[0003]目前，现有的导光柱，在长时间的使用后，会出现不同程度的漏光现象，从而导致导光板的发光不均匀，从而造成了显示屏上出现亮点，或是光晕，影响到显示屏的显示效果，大大降低了用户的观看体验，为此我们提出一种防止漏光的显示器导光柱。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，本技术提供了一种防止漏光的显示器导光柱，具有防止导光柱漏光的现象发生，能够很好的保证导光柱刀光效果，从而提高用户的对显示屏的使用体验。
[0005]本技术的技术方案是：一种防止漏光的显示器导光柱，包括导光柱本体、异形板和反光片，所述导光柱本体的外周两侧分别设有第一壳体和第二壳体，所述第一壳体与第二壳体紧密连接，所述第一壳体的内部设有第一导光槽，所述第二壳体的外部设有第二导光槽，所述导光柱本体固定设置于第一导光槽与第二导光槽形成的空腔内，所述导光柱本体的外周与第一导光槽和第二导光槽的内壁紧密接触，所述第一导光槽的外部两侧设有异形槽，所述第二导光槽的外部两侧设有异形板，所述第一导光槽与第二导光槽的内部内壁表面均设有反光片。
[0006]上述技术方案的工作原理如下：
[0007]通过将导光柱本体设置于第一壳体与第二壳体的内部，并在第一导光槽和第二导光槽的内部设置反光片，在导光柱本体出现漏光现象时，漏出的光束会射到反光片上，再通过反光片，来对将光束反射到导光柱本体上的其他位置，从而使得光束能够通过导光柱本体导出，为导光板提供稳定且均匀的光源，通过设置的异形槽和异形板，来实现密封性，防止光束从第一壳体与第二壳体之间漏出。
[0008]在进一步的技术方案中，所述异形槽的一侧设有两个插板，所述插板与第一壳体的内侧固定连接，所述插板的顶部开设有卡槽，所述异形板的一侧设有两个插槽，所述插槽的内部顶端设有卡块，所述第一壳体与第二壳体之间通过设有的卡槽和卡块卡接。
[0009]通过设有的插板和插槽，来对第一壳体和第二壳体进行拼接，使其能够将导光柱本体包裹在内部，对其进行固定，通过设有的卡槽和卡块，来对第一壳体与第二壳体之间的
连接进行固定，使得第一壳体与第二壳体能够稳定的连接，再通过内部反光片、第一导光槽和第二导光槽，来实现防漏光的功能，保证导光柱本体的运行。
[0010]在进一步的技术方案中，所述导光柱本体的顶部设有膜片，所述膜片的外周通过设有的凹槽与第一导光槽和第二导光槽的顶端内壁固定连接，所述第二壳体的底部设有拆卸按钮。
[0011]通过设有的膜片，来实现对导光柱本体顶部的保护，防止外部灰尘等落到导光柱本体上，影响其导光效果。
[0012]在进一步的技术方案中，所述导光柱本体的底部设有连接座，所述连接座与导光柱本体的底部固定连接，所述连接座的底部固定设有导线。
[0013]通过设有的连接座与导线，来实现导光柱本体与光源之间的连接，使其能够达到导光的目的。
[0014]在进一步的技术方案中，所述第二壳体的内部设有连接杆，所述连接杆的底部与拆卸按钮固定连接，所述连接杆的外周一侧设有延伸杆，所述延伸杆的一端与连接杆固定连接，所述延伸杆的另一端与卡块固定连接。
[0015]通过设有的连接杆，在按下拆卸按钮时，挤压连接杆，使其带动延伸杆向上移动，从而带动卡块向内收缩，从而接触第一壳体与第二壳体之间的卡接关系。
[0016]在进一步的技术方案中，所述连接杆的顶端设有弹簧筒，所述弹簧筒由外套筒和内套筒组成，所述弹簧筒的内部固定设有弹簧，所述弹簧的两端分别与外套筒和内套筒固定连接。
[0017]通过设有的弹簧筒，来实现连接杆的复位功能，在拆卸结束后，能够推动连接杆，并使其带动延伸杆、卡块和拆卸按钮复位，以便于后续的安装。
[0018]在进一步的技术方案中，所述外套筒的内侧设有滑槽，所述内套筒的外侧一端设有滑块，所述外套筒与内套筒之间通过设有的滑槽和滑块进行滑动连接
[0019]通过设有的滑槽和滑块，来保证外套筒与内套筒之间的滑动连接，通过还能够对二者起到限位的作用。
[0020]本技术的有益效果是：
[0021]1、通过在第一导光槽和第二导光槽的内部表面设置反光片，来实现对导光柱本体漏出的光束进行反射，将其反射至导光柱的其他位置，从而保证了导光柱本体的导光效果，使得保证导光板的发光进行，有效的防止了导光柱本体出现漏光的现象；
[0022]2、通过设有的插板和插槽，来实现对第一壳体与第二壳体之间的拼接，使其能够将导光柱包裹在二者形成的空腔内部，配合反光片，能够有效的防止漏出的光束外射，从而保证导光效果，通过卡槽和卡块，来对第一壳体与第二壳体之间的拼接进行固定，使二者始终保持稳定的连接，以保证导光柱的导光稳定性；
[0023]3、通过设有的膜片，来实现对导光柱本体顶部的保护，防止外部灰尘等落到导光柱本体上，影响其导光效果；
[0024]4、通过设有的连接座与导线，来实现导光柱本体与光源之间的连接，使其能够达到导光的目的；
[0025]5、通过设有的连接杆，在按下拆卸按钮时，挤压连接杆，使其带动延伸杆向上移动，从而带动卡块向内收缩，从而接触第一壳体与第二壳体之间的卡接关系；
[0026]6、通过设有的弹簧筒，来实现连接杆的复位功能，在拆卸结束后，能够推动连接杆，并使其带动延伸杆、卡块和拆卸按钮复位，以便于后续的安装；
[0027]7、通过设有的滑槽和滑块，来保证外套筒与内套筒之间的滑动连接，通过还能够对二者起到限位的作用。
附图说明
[0028]图1是本技术实施例的整体结构示意图；
[0029]图2是本技术实施例仰视的结构示意图；
[0030]图3是本技术实施例第一导光槽内部的结构示意图；
[0031]图4是本技术实施例第二导光槽内部的结构示意图；
[0032]图5是本技术实施例第二壳体内部的结构示意图。
[0033]附图标记说明：
[0034]1、导光柱本体；2、第一壳体；3、第二壳体；4、膜片；5、连接座；6、导线；7、拆卸按钮；8、插板；9、卡槽；10、第一导光槽；11、异形槽；12、异形板；13、第二导光槽；14、插槽；15、卡块；16、连接杆；17、延伸杆；18、弹簧筒；19、弹簧；20、滑槽；21、滑块；22、反光片。
具体实施方式
[0035]下面结合附图对本技术的实施例作进一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防止漏光的显示器导光柱，包括导光柱本体(1)、异形板(12)和反光片(22)，其特征在于：所述导光柱本体(1)的外周两侧分别设有第一壳体(2)和第二壳体(3)，所述第一壳体(2)与第二壳体(3)紧密连接，所述第一壳体(2)的内部设有第一导光槽(10)，所述第二壳体(3)的外部设有第二导光槽(13)，所述导光柱本体(1)固定设置于第一导光槽(10)与第二导光槽(13)形成的空腔内，所述导光柱本体(1)的外周与第一导光槽(10)和第二导光槽(13)的内壁紧密接触，所述第一导光槽(10)的外部两侧设有异形槽(11)，所述第二导光槽(13)的外部两侧设有异形板(12)，所述第一导光槽(10)与第二导光槽(13)的内部内壁表面均设有反光片(22)。2.根据权利要求1所述的一种防止漏光的显示器导光柱，其特征在于：所述异形槽(11)的一侧设有两个插板(8)，所述插板(8)与第一壳体(2)的内侧固定连接，所述插板(8)的顶部开设有卡槽(9)，所述异形板(12)的一侧设有两个插槽(14)，所述插槽(14)的内部顶端设有卡块(15)，所述第一壳体(2)与第二壳体(3)之间通过设有的卡槽(9)和卡块(15)卡接。3.根据权利要求2所述的一种防止漏光的显示器导光柱，其特征在于：所述导光柱本体(1)的顶部设有膜片(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：关玉华，
申请(专利权)人：湖北欧雷玛科技有限公司，
类型：新型
国别省市：