一种组合式耐磨导光板制造技术

本实用新型专利技术涉及耐磨导光板技术领域，且公开了一种组合式耐磨导光板，包括第一耐磨导光板、第二耐磨导光板和第三耐磨导光板，所述第三耐磨导光板的顶部固定有顶盖，所述顶盖的底部开设有方形环槽，所述方形环槽的内顶壁固定有第一磁板，所述方形环槽的内侧插接有清洁套，所述清洁套的顶部固定有第二磁板。该组合式耐磨导光板，通过第一凹槽、第一空腔、第一连通槽、第一活动板、第一插板、第一弹簧、第一固定块、第一插槽、第二凹槽、第二空腔、第二连通槽、第二活动板、第二插板、第二弹簧、第二固定块和第二插槽之间的配合，以便于第一耐磨导光板、第二耐磨导光板和第三耐磨导光板之间的组合拼装，简化了安装步骤。简化了安装步骤。简化了安装步骤。

【技术实现步骤摘要】
一种组合式耐磨导光板


[0001]本技术涉及耐磨导光板
，具体为一种组合式耐磨导光板。

技术介绍

[0002]导光板是利用光学级的亚克力/PC板材，然后用具有极高反射率且不吸光的高科技材料，在光学级的亚克力板材底面用激光雕刻、V型十字网格雕刻、 UV网版印刷技术印上导光点，利用光学级亚克力板材吸取从灯发出来的光在光学级亚克力板材表面的停留，当光线射到各个导光点时，反射光会往各个角度扩散，然后破坏反射条件由导光板正面射出，通过各种疏密、大小不一的导光点，可使导光板均匀发光，反射片的用途在于将底面露出的光反射回导光板中，用来提高光的使用效率，同等面积发光亮度情况下，发光效率高，功耗低，单面微结构阵列导光板一般采用押出成型的制作工艺。
[0003]目前市场上的一些组合式耐磨导光板：
[0004](1)在对多个耐磨导光板进行组装时，需要使用多个螺栓进行固定，操作步骤复杂，不便于使用者的操作；
[0005](2)在对组合式耐磨导光板进行使用的过程中，组合式耐磨导光板上会附着大量灰尘，需要使用者使用擦拭物对组合式耐磨导光板进行清理，由于组合式耐磨导光板需要清理的平面较大，不便于使用者进行清理。
[0006]所以我们提出了一种组合式耐磨导光板，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0007](一)解决的技术问题
[0008]针对上述
技术介绍
中现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种组合式耐磨导光板，以解决上述
技术介绍
中提出的目前市场上的一些组合式耐磨导光板，存在需要使用多个螺栓对多个耐磨导光板进行固定，操作步骤复杂，不便于使用者的操作，并且，组合式耐磨导光板在使用的过程中会附着大量灰尘，需要使用者使用擦拭物对组合式耐磨导光板进行清理，由于组合式耐磨导光板需要清理的平面较大，不便于使用者进行清理的问题。
[0009](二)技术方案
[0010]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0011]一种组合式耐磨导光板，包括第一耐磨导光板、第二耐磨导光板和第三耐磨导光板，所述第三耐磨导光板的顶部固定有顶盖，所述顶盖的底部开设有方形环槽，所述方形环槽的内顶壁固定有第一磁板，所述方形环槽的内侧插接有清洁套，所述清洁套的顶部固定有第二磁板，所述第二磁板的顶部与第一磁板的底部磁力吸附，所述顶盖的右侧开设有缺口，所述缺口的内部活动连接有转动板组，所述清洁套的内侧和转动板组的左侧均粘接有清洁层，所述第三耐磨导光板的底部两端均开设有第一凹槽，所述第一凹槽的左侧开设有第一空腔，所述第三耐磨导光板的右侧开设有第一连通槽，所述第一凹槽和第一空腔均与
第一连通槽相连通，所述第一连通槽的内侧插接有第一活动板，所述第一活动板的底部两端分别固定有两个第一插板，所述第一插板的左侧固定有第一弹簧，所述第一弹簧的左端与第一空腔的内壁左侧固定，所述第二耐磨导光板的顶部两端均固定有第一固定块，两个所述第一固定块分别与两个第一凹槽插接，所述第一固定块的左侧开设有第一插槽，所述第一插板的一端与第一插槽的内侧插接，所述第二耐磨导光板的底部两端均开设有第二凹槽，所述第二凹槽的内壁左侧开设有第二空腔，所述第二耐磨导光板的右侧开设有第二连通槽，所述第二凹槽和第二空腔均与第二连通槽相连通，所述第二连通槽的内侧插接有第二活动板，所述第二活动板的底部两端均固定有第二插板，所述第二插板的左侧固定有第二弹簧，所述第二弹簧的左端与第二空腔的内壁左侧固定，所述第一耐磨导光板的顶部两端均固定有第二固定块，两个所述第二固定块分别与两个第二凹槽插接，所述第二固定块的左侧开设有第二插槽，所述第二插板的一端与第二插槽的内侧插接。
[0012]优选的，所述转动板组包括两个转动板，两个所述转动板分别与缺口的内壁两侧转动连接，可以通过转动板组，以便于清洁套可以顺利的穿过第一活动板和第二活动板。
[0013]优选的，所述第一活动板和第二活动板的右端均固定有按压块，所述按压块包括矩形块和柔性套，所述柔性套粘接在矩形块的外侧，可以通过柔性套，以增强使用者使用时的手感。
[0014]优选的，所述清洁层由海绵材料制成，所述清洁层的内侧与第三耐磨导光板的外侧相接触。
[0015]进一步的，所述清洁套的前侧固定有把手，所述把手的外表面设置有防滑螺纹，可以通过防滑螺纹，以达到对把手的外表面进行防滑的目的。
[0016](三)有益效果
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该组合式耐磨导光板：
[0018](1)该组合式耐磨导光板，通过第一凹槽、第一空腔、第一连通槽、第一活动板、第一插板、第一弹簧、第一固定块、第一插槽、第二凹槽、第二空腔、第二连通槽、第二活动板、第二插板、第二弹簧、第二固定块和第二插槽之间的配合，以便于第一耐磨导光板、第二耐磨导光板和第三耐磨导光板之间的组合拼装，简化了安装步骤。
[0019](2)该组合式耐磨导光板，通过清洁套、缺口、转动板组和清洁层之间的配合，以达到可对组合式耐磨导光板进行全面清理的目的，以便于使用者的使用。
附图说明
[0020]图1为本技术组合式耐磨导光板的主视剖面结构示意图；
[0021]图2为本技术组合式耐磨导光板的清洁套的俯视外观结构示意图；
[0022]图3为本技术组合式耐磨导光板的清洁套的侧视外观结构示意图；
[0023]图4为本技术组合式耐磨导光板的图1中A处的放大结构示意图；
[0024]图5为本技术组合式耐磨导光板的图1中的B处的放大结构示意图；
[0025]图6为本技术组合式耐磨导光板的按压块的侧视剖面结构示意图。
[0026]图中：1、第一耐磨导光板；2、第二耐磨导光板；3、第三耐磨导光板； 4、顶盖；5、方形环槽；6、第一磁板；7、清洁套；8、第二磁板；9、缺口； 10、转动板组；11、清洁层；12、第一凹槽；13、第一空腔；14、第一连通槽；15、第一活动板；16、第一插板；17、第一弹簧；18、第一固
定块；19、第一插槽；20、第二凹槽；21、第二空腔；22、第二连通槽；23、第二活动板；24、第二插板；25、第二弹簧；26、第二固定块；27、第二插槽；28、按压块；2801、矩形块；2802、柔性套。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1
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6所示，本技术提供一种组合式耐磨导光板；包括第一耐磨导光板1、第二耐磨导光板2和第三耐磨导光板3，第三耐磨导光板3的顶部固定有顶盖4，顶盖4的底部开设有方形环槽5，方形环槽5的内顶壁固定有第一磁板6，方形环槽5的内侧插接有清洁本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种组合式耐磨导光板，包括第一耐磨导光板(1)、第二耐磨导光板(2)和第三耐磨导光板(3)，其特征在于，所述第三耐磨导光板(3)的顶部固定有顶盖(4)，所述顶盖(4)的底部开设有方形环槽(5)，所述方形环槽(5)的内顶壁固定有第一磁板(6)，所述方形环槽(5)的内侧插接有清洁套(7)，所述清洁套(7)的顶部固定有第二磁板(8)，所述第二磁板(8)的顶部与第一磁板(6)的底部磁力吸附，所述顶盖(4)的右侧开设有缺口(9)，所述缺口(9)的内部活动连接有转动板组(10)，所述清洁套(7)的内侧和转动板组(10)的左侧均粘接有清洁层(11)，所述第三耐磨导光板(3)的底部两端均开设有第一凹槽(12)，所述第一凹槽(12)的左侧开设有第一空腔(13)，所述第三耐磨导光板(3)的右侧开设有第一连通槽(14)，所述第一凹槽(12)和第一空腔(13)均与第一连通槽(14)相连通，所述第一连通槽(14)的内侧插接有第一活动板(15)，所述第一活动板(15)的底部两端分别固定有两个第一插板(16)，所述第一插板(16)的左侧固定有第一弹簧(17)，所述第一弹簧(17)的左端与第一空腔(13)的内壁左侧固定，所述第二耐磨导光板(2)的顶部两端均固定有第一固定块(18)，两个所述第一固定块(18)分别与两个第一凹槽(12)插接，所述第一固定块(18)的左侧开设有第一插槽(19)，所述第一插板(16)的一端与第一插槽(19)的内侧插接，所述第二耐磨导光板(2)的底部两端均开设有第二凹槽(20)，所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：付成功，
申请(专利权)人：苏州臻玺光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：