一种轧机循环冷却水系统技术方案

本发明专利技术公开了一种轧机循环冷却水系统，包括机体，机体下端设有水箱，水箱一侧设有控制机，控制机连接有显示屏，显示屏下端设有操作面板，水箱一侧固定连接有电动阀门，电动阀门与控制机连接，水箱上端外侧固定连接有液体收集斗，水箱上端四角位置均固定连接有支撑杆，支撑杆均置于液体收集斗内侧，支撑杆上端均与冷凝器连接，冷凝器中间位置设有抽气机，冷凝器下端两侧均固定连接有温度传感器，抽气机、冷凝器、温度传感器均与控制机连接，该一种轧机循环冷却水系统通过设置喷洒装置与承接板以及温度传感器，使其达到使用时可以分段散热与循环利用冷却液以及自动控制冷却系统的开启的目的。启的目的。启的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种轧机循环冷却水系统


[0001]本专利技术涉及轧机冷却设备
，具体为一种轧机循环冷却水系统。

技术介绍

[0002]轧机是实现金属轧制过程的设备，泛指完成轧材生产全过程的装备，普通轧机主要由辊筒、机架、辊距调节装置、辊温调节装置、传动装置、润滑系统、控制系统和拆辊装置等组成，精密压延机除了具有普通轧机主要零部件和装置外，增加了保证压延精度的装置，铸轧产品生产工艺过程，其产品质量的优劣大部分与轧辊辊系内在受热变形多有影响，在产品轧制过程中受热和散热过程其主要靠机列的循环水冷却系统所控制，从而产品质量和生产效率的好坏更与循环水冷却效果息息相关，因此在轧机的使用过程中非常需要一种轧机循环冷却水系统，但现有的轧机冷却水系统还有一些不足。
[0003]现有技术存在以下缺陷或问题：
[0004]1、现有的轧机冷却水系统在使用时，由于现有的轧机轧辊受热程度不一，而散热时只能均匀散热，不利于把控倾轧的质量，不太实用；
[0005]2、现有的轧机冷却水系统在使用时，由于现有的轧机冷却水系统无法循环利用冷却液，导致用水量较大，不利本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轧机循环冷却水系统，其特征在于：包括机体(6)，所述机体(6)下端设有水箱(11)，所述水箱(11)一侧设有控制机(9)，所述控制机(9)连接有显示屏(7)，所述显示屏(7)下端设有操作面板(10)，所述水箱(11)一侧固定连接有电动阀门(8)，所述电动阀门(8)与控制机(9)连接，所述水箱(11)上端外侧固定连接有液体收集斗(5)，所述水箱(11)上端四角位置均固定连接有支撑杆(4)，所述支撑杆(4)均置于液体收集斗(5)内侧，所述支撑杆(4)上端均与冷凝器(2)连接，所述冷凝器(2)中间位置设有抽气机(1)，所述冷凝器(2)下端两侧均固定连接有温度传感器(3)，所述抽气机(1)、冷凝器(2)、温度传感器(3)均与控制机(9)连接。2.根据权利要求1所述的一种轧机循环冷却水系统，其特征在于：所述支撑杆(4)内部设有导回管(15)，所述导回管(15)上端均设有固定栓(14)，所述固定栓(14)置于冷凝器(2)内部下端，所述冷凝器(2)通过固定栓(14)与导回管(15)连接，所述导回管(15)下端置于水箱(11)内侧。3.根据权利要求1所述的一种轧机循环冷却水系统，其特征在于：所述抽气机(1)下端设有进气口(12)，所述抽气机(1)两侧均设有传导管(13)，所述传导管(13)与冷凝器(2)内部连接，所述抽气机(1)通过传导管(13)与冷凝器(2)内部连接，所述传导管(13)通过冷凝器(2)与导回管(15)连接。4.根据权利要求2所述的一种轧机循环冷却水系统，其特征在于：所述水箱(11)上端内侧两侧均固定连接有承接板(16)，所述承接板(16)内部均活动连接有多个喷洒装置(17)，所述喷洒装置(17)下端均连接有支管(19)，所述支管(19)均与主管(21)连接。5.根据权利要求4所述的一种轧机循环冷却水系统，其特征在于：所述支管(19)下...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛铁，郭程，陈大兵，邓集伟，
申请(专利权)人：高诺衡阳新材料有限责任公司，
类型：发明
国别省市：