一种固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种固定装置。该装置包括：旋转单元和支撑单元，旋转单元包括：侧板和支撑框；支撑框上设置有用于固定待加工工件的紧箍单元，支撑框与侧板固定垂直连接；支撑单元包括：支架框；支架框上设置有立柱；立柱与侧板通过销轴可转动连接；支撑框的外表面垂直连接有至少两个竖直定位板；竖直定位板上设置有定位套；其中一个立柱上设置有与定位套对应的第一通孔，该立柱的侧部垂直设置有横向定位板；横向定位板上设置有与定位套对应的第二通孔，将侧板转动，当支撑框与立柱平行时，插销插入第一通孔和定位套，当支撑框与立柱垂直时，插销插入第二通孔和定位套。本实用新型专利技术可将待加工工件进行固定，上述设计均能保证工件安全性和可操作性。性和可操作性。性和可操作性。

【技术实现步骤摘要】
一种固定装置


[0001]本技术涉及水压测试
，具体而言，涉及一种固定装置。

技术介绍

[0002]现有技术中，对于高强度耐压舱体(待加工工件)进行内水压试验时，直接将舱体置于水平地面上进行内水压试验，由于舱体为圆柱形结构，其在地面上不能平稳放置，且当发生晃动时容易与其他物体发生磕碰，该舱体的安全性和可操作性无法得到保障。
[0003]针对现有技术中对舱体(待加工工件)进行内水压试验时，舱体不能平稳放置且当发生晃动时容易与其他物体发生磕碰，无法保证舱体的安全性和可操作性的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0004]本技术实施例中提供一种固定装置，以解决现有技术中对舱体(待加工工件)进行内水压试验时，舱体不能平稳放置且当发生晃动时容易与其他物体发生磕碰，无法保证舱体的安全性和可操作性的问题。
[0005]为达到上述目的，本技术提供了一种固定装置，该装置包括：旋转单元，所述旋转单元包括：侧板和支撑框；所述支撑框为矩形框结构；于所述支撑框的两端并位于所述支撑框的内侧分别设置有用于固定待加工工件的紧箍单元，所述紧箍单元的内表面与所述待加工工件的外表面相贴合；所述支撑框的外表面与所述侧板的内表面固定垂直连接；支撑单元，所述支撑单元包括：支架框；所述支架框的顶面为平面，于所述支架框的长度方向上并位于所述支架框的顶面分别垂直设置有立柱；所述立柱与所述侧板通过销轴可转动连接；于所述支撑框的长度方向上并位于其中一个所述支撑框的外表面垂直连接有至少两个竖直定位板；于所述竖直定位板上设置有定位套；于其中一个所述立柱上设置有与所述定位套对应的第一通孔，用于使所述侧板转动到其连接的支撑框与所述立柱的长度方向平行时，通过插销将所述第一通孔与所述定位套固定连接；于该立柱的侧部垂直设置有横向定位板；于所述横向定位板上设置有与所述定位套对应的第二通孔，用于使所述侧板转动到其连接的支撑框与所述立柱的长度方向垂直时，通过所述插销将所述第二通孔与所述定位套固定连接。
[0006]可选的，所述紧箍单元包括半圆箍和支撑管；所述半圆箍设置有两个，两个所述半圆箍与所述支撑管形成用于紧固所述待加工工件的闭环空间。
[0007]可选的，两个所述半圆箍的连接端通过拉环与所述支撑框连接；两个所述半圆箍的自由端通过螺钉固定连接；所述支撑管的两端通过垫块与所述支撑框连接。
[0008]可选的，所述支撑框包括：挡板、加强板和角钢；所述角钢设置有两个；所述角钢的长度大于所述加强板的长度；所述加强板的长度等于所述挡板的长度；所述挡板、其中一个所述角钢、所述加强板和另一个所述角钢依次连接并形成所述矩形框结构。
[0009]可选的，于所述半圆箍与所述待加工工件之间填充有非金缓冲材料。
[0010]可选的，于所述立柱与所述支架框的连接处的两侧设置有加固所述立柱的支撑杆。
[0011]可选的，两个所述半圆箍的连接端与所述拉环的连接方式为铆接。
[0012]可选的，所述侧板为H型结构；所述侧板为一体式结构。
[0013]可选的，于所述横向定位板与所述立柱连接处的一侧设置有固定三角筋。
[0014]本技术的有益效果：
[0015]本技术提供了一种固定装置，该固定装置包括：旋转单元和支撑单元，旋转单元包括：侧板和支撑框；支撑框为矩形框结构；于支撑框的两端并位于支撑框的内侧分别设置有用于固定待加工工件的紧箍单元，紧箍单元的内表面与待加工工件的外表面相贴合；支撑框的外表面与侧板的内表面固定垂直连接；支撑单元包括：支架框；支架框的顶面为平面，于支架框的长度方向上并位于支架框的顶面分别垂直设置有立柱；立柱与侧板通过销轴可转动连接；于支撑框的长度方向上并位于其中一个所述支撑框的外表面垂直连接有至少两个竖直定位板；于竖直定位板上设置有定位套；于其中一个立柱上设置有与定位套对应的第一通孔，用于使侧板转动到其连接的支撑框与立柱的长度方向平行时，通过插销将第一通孔与定位套固定连接；于该立柱的侧部垂直设置有横向定位板；于横向定位板上设置有与定位套对应的第二通孔，用于使侧板转动到其连接的支撑框与立柱的长度方向垂直时，通过插销将所述第二通孔与定位套固定连接。
[0016]通过上述结构设计，可以将待加工工件进行固定且不会发生晃动，待加工工件即可以竖直固定在固定装置中也可以水平固定在固定装置中，上述两种结构设计均能保证待加工工件的安全性和可操作性。
附图说明
[0017]图1是本技术第一实施例提供的一种固定装置的结构示意图；
[0018]图2是本技术第二实施例提供的一种固定装置的结构示意图；
[0019]图3是本技术实施例提供的旋转单元的结构示意图；
[0020]图4是本技术实施例提供的支撑单元的结构示意图。
[0021]符号说明：
[0022]侧板
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1，支撑框
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2，支架框
‑
3，立柱
‑
4，竖直定位板
‑
5，定位套
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6，第一通孔
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7，插销
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8，半圆箍
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9，支撑管
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10，拉环
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11，垫块
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12，挡板
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13，加强板
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14，角钢
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15，支撑杆
‑
16，横向定位板
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17，第二通孔
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18，固定三角筋
‑
19，待加工工件
‑
20。
具体实施方式
[0023]为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]现有技术中，对于高强度耐压舱体(待加工工件20)进行内水压试验时，直接将舱体置于水平地面上进行内水压试验，由于舱体为圆柱形结构，其在地面上不能平稳放置，且当发生晃动时容易与其他物体发生磕碰，该舱体的安全性和可操作性无法得到保障。
[0025]因而，本技术提供了一种固定装置，图1是本技术第一实施例提供的一种固定装置的结构示意图；图2是本技术第二实施例提供的一种固定装置的结构示意图；如图1和图2所示，该装置包括：
[0026]旋转单元，所述旋转单元包括：侧板1和支撑框2；所述支撑框2为矩形框结构；于所述支撑框2的两端并位于所述支撑框2的内侧分别设置有用于固定待加工工件20的紧箍单元，所述紧箍单元的内表面与所述待加工工件20的外表面相贴合；所述支撑框2的外表面与所述侧板1的内表面固定垂直连接；
[0027]在本技术中，通过支撑框2对待加工工件2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种固定装置，其特征在于，包括：旋转单元，所述旋转单元包括：侧板和支撑框；所述支撑框为矩形框结构；于所述支撑框的两端并位于所述支撑框的内侧分别设置有用于固定待加工工件的紧箍单元，所述紧箍单元的内表面与所述待加工工件的外表面相贴合；所述支撑框的外表面与所述侧板的内表面固定垂直连接；支撑单元，所述支撑单元包括：支架框；所述支架框的顶面为平面，于所述支架框的长度方向上并位于所述支架框的顶面分别垂直设置有立柱；所述立柱与所述侧板通过销轴可转动连接；于所述支撑框的长度方向上并位于其中一个所述支撑框的外表面垂直连接有至少两个竖直定位板；于所述竖直定位板上设置有定位套；于其中一个所述立柱上设置有与所述定位套对应的第一通孔，用于使所述侧板转动到其连接的支撑框与所述立柱的长度方向平行时，通过插销将所述第一通孔与所述定位套固定连接；于该立柱的侧部垂直设置有横向定位板；于所述横向定位板上设置有与所述定位套对应的第二通孔，用于使所述侧板转动到其连接的支撑框与所述立柱的长度方向垂直时，通过所述插销将所述第二通孔与所述定位套固定连接。2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于：所述紧箍单元包括半圆箍和支撑管...

【专利技术属性】
技术研发人员：柴斐，闫晓英，王丹，李军，吴永锋，李建伟，李刚，高青山，
申请(专利权)人：山西汾西重工有限责任公司，
类型：新型
国别省市：