一种管类件激光切割机制造技术

技术编号:33151449 阅读:60 留言:0更新日期:2022-04-22 14:05
本实用新型专利技术公开了一种管类件激光切割机,包括传送台、传递组件、切割室和承接台,所述切割室衔接传送台和承接台,所述传递组件设于传送台上,所述传送台上设有传送轨道,所述传送轨道为双轨道,所述传送轨道中间为凹槽,传递组件包括驱动轮、从动轮、传送电机和主动轮,主动轮旋转设于传送轨道一侧,从动轮旋转设于传送轨道另一侧,驱动轮旋转设于主动轮一侧,所述驱动轮和主动轮通过皮带连接;本实用新型专利技术属于激光切割机领域,具体是通过传递组件便于对管状件进行传送,且不会导致管件发生偏于,便于精准切割,同时通过多向可调节的切割设置,便于从横向、纵向等不同的位置进行切割,通过承接台便于对切割后的关键连续且整齐承接传送。送。送。

【技术实现步骤摘要】
一种管类件激光切割机


[0001]本技术属于激光切割机
,具体是指一种管类件激光切割机。

技术介绍

[0002]激光切割机是将从激光器发射出的激光,经光路系统,聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面,使工件达到熔点或沸点,同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走,管类零件加工经常需要使用到激光切割机,但是在使用过程中仍存在各种各样的问题。
[0003]在对管类切割时,因其外周易发生滚动,导致管类不易固定,进而导致切割时精度不足,并且在运输过程中不易传送,易发生偏移。

技术实现思路

[0004]针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本技术提供一种通过传递组件便于对管状件进行传送,且不会导致管件发生偏于,便于精准切割,同时通过多向可调节的切割设置,便于从横向、纵向等不同的位置进行切割,通过承接台便于对切割后的关键连续且整齐承接传送的管类件激光切割机。
[0005]本技术采取的技术方案如下:本技术一种管类件激光切割机,包括传送台、传递组件、切割室和承接台,所述切割室衔接传送台和承接台,所述传递组件设于传送台上,所述传送台上设有传送轨道,所述传送轨道为双轨道,所述传送轨道中间为凹槽,所述传递组件包括驱动轮、从动轮、传送电机和主动轮,所述主动轮旋转设于传送轨道一侧,所述从动轮旋转设于传送轨道另一侧,所述驱动轮旋转设于主动轮一侧,所述驱动轮和主动轮通过皮带连接,所述传送电机设于传送台上,所述传送电机输出端设于驱动轮上,所述传送轨道延伸至切割室内。
[0006]进一步地,所述切割室内设有切割组件,所述切割组件包括横向螺杆、纵向螺杆、横向电机、纵向电机、滑板和激光切割机,所述横向螺杆旋转设于切割室内两侧,所述横向螺杆上设有皮带轮,所述皮带轮通过皮带连接,所述横向电机设于切割室内,所述横向电机输出端设于横向螺杆上,所述滑板滑动设于切割室内,所述滑板和横向螺杆螺纹连接,所述滑板内旋转设于纵向螺杆,所述滑板内设有纵向电机,所述纵向电机输出端设于纵向螺杆上,所述滑板上滑动设有滑块,所述滑块和纵向螺杆螺纹连接,所述激光切割机设于滑块上。
[0007]进一步地,所述切割室连接设有烟尘净化器。
[0008]进一步地,所述承接台内设有倾斜板,所述倾斜板上设有下料口。
[0009]进一步地,所述下料口位于倾斜板较低一侧。
[0010]采用上述结构本技术取得的有益效果如下:本方案一种管类件激光切割机,通过传递组件便于对管状件进行传送,且不会导致管件发生偏于,便于精准切割,同时通过多向可调节的切割设置,便于从横向、纵向等不同的位置进行切割,通过承接台便于对切割
后的关键连续且整齐承接传送。
附图说明
[0011]图1为本技术的整体结构示意图;
[0012]图2为本技术的承接台的内部结构示意图。
[0013]其中,1、传送台,2、传递组件,3、切割室,4、承接台,5、传送轨道,6、驱动轮,7、从动轮,8、传送电机,9、主动轮,10、横向螺杆,11、纵向螺杆,12、横向电机,13、纵向电机,14、滑板,15、滑块,16、烟尘净化器,17、倾斜板,18、下料口。
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0016]如图1

2示,本技术一种管类件激光切割机,包括传送台1、传递组件2、切割室3和承接台4,所述切割室3衔接传送台1和承接台4,所述传递组件2设于传送台1上,所述传送台1上设有传送轨道5,所述传送轨道5为双轨道,所述传送轨道5中间为凹槽,所述传递组件2包括驱动轮6、从动轮7、传送电机8和主动轮9,所述主动轮9旋转设于传送轨道5一侧,所述从动轮7旋转设于传送轨道5另一侧,所述驱动轮6旋转设于主动轮9一侧,所述驱动轮6和主动轮9通过皮带连接,所述传送电机8设于传送台1上,所述传送电机8输出端设于驱动轮6上,所述传送轨道5延伸至切割室3内。
[0017]进一步地,所述切割室3内设有切割组件,所述切割组件包括横向螺杆10、纵向螺杆11、横向电机12、纵向电机13、滑板14和激光切割机,所述横向螺杆10旋转设于切割室3内两侧,所述横向螺杆10上设有皮带轮,所述皮带轮通过皮带连接,所述横向电机12设于切割室3内,所述横向电机12输出端设于横向螺杆10上,所述滑板14滑动设于切割室3内,所述滑板14和横向螺杆10螺纹连接,所述滑板14内旋转设于纵向螺杆11,所述滑板14内设有纵向电机13,所述纵向电机13输出端设于纵向螺杆11上,所述滑板14上滑动设有滑块15,所述滑块15和纵向螺杆11螺纹连接,所述激光切割机设于滑块15上。
[0018]进一步地,所述切割室3连接设有烟尘净化器16。
[0019]进一步地,所述承接台4内设有倾斜板17,所述倾斜板17上设有下料口18。
[0020]进一步地,所述下料口18位于倾斜板17较低一侧。
[0021]具体使用时,启动传送电机8带动驱动轮6和主动轮9旋转,对管件传送,使管件在主动轮9和从动轮7之间移动,移动至切割室3内,通过启动横向电机12和纵向电机13,带动横向螺杆10和纵向螺杆11旋转,带动滑板14和滑块15滑动,调节激光切割机的位置,进而实现定长,定位切割,提高切割精准度,切割后的管件,在后续管件的推动下,进入承接台4内滚至下料口18,便于收纳储存或其他工序。
[0022]需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实
体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0023]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
[0024]以上对本技术及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本技术的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本技术创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管类件激光切割机,其特征在于:包括传送台、传递组件、切割室和承接台,所述切割室衔接传送台和承接台,所述传递组件设于传送台上,所述传送台上设有传送轨道,所述传送轨道为双轨道,所述传送轨道中间为凹槽,所述传递组件包括驱动轮、从动轮、传送电机和主动轮,所述主动轮旋转设于传送轨道一侧,所述从动轮旋转设于传送轨道另一侧,所述驱动轮旋转设于主动轮一侧,所述驱动轮和主动轮通过皮带连接,所述传送电机设于传送台上,所述传送电机输出端设于驱动轮上,所述传送轨道延伸至切割室内。2.根据权利要求1所述的一种管类件激光切割机,其特征在于:所述切割室内设有切割组件,所述切割组件包括横向螺杆、纵向螺杆、横向电机、纵向电机、滑板和激光切割机,所述横向螺杆旋转...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈义红
申请(专利权)人:武汉鸿镭激光科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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