本实用新型专利技术公开了一种微型风冷式二氧化碳激光器射频激光管雕刻打码装置，属于激光器技术领域，其包括底板，所述底板的上表面与四个固定板的下表面固定连接，位于后方两个固定板内卡接有第一驱动机构。该微型风冷式二氧化碳激光器射频激光管雕刻打码装置，通过设置风机、进气管、吸尘管、滤网和散热孔，控制风机工作，灰尘在风机的作用下通过吸尘管进入集尘箱内，过滤后的气体通过进气管吹在激光器本体的表面，激光器本体在工作时产生的热量通过散热孔排出，相对于现有的打码装置，该打码装置可在对激光器进行散热的同时对其工作时产生的灰尘进行清理，使得该灰尘不易飘散在空气中对其周围的环境和工作人员造成伤害。其周围的环境和工作人员造成伤害。其周围的环境和工作人员造成伤害。
【技术实现步骤摘要】
一种微型风冷式二氧化碳激光器射频激光管雕刻打码装置
[0001]本技术属于激光器
，具体为一种微型风冷式二氧化碳激光器射频激光管雕刻打码装置。
技术介绍
[0002]二氧化碳激光器是目前连续输出功率较高的一种激光，它发展较早，商业产品较为成熟，被广泛应用到材料雕刻打码、医疗使用、军事武器、环境量测等各个领域，二氧化碳激光器在进行雕刻打码过程中会产生烟尘，该灰尘飘散在空气中对该二氧化碳激光器周围的环境造成影响，使得该二氧化碳激光器周围的工作人员可能因吸入灰尘而受到伤害，因此需要一种具有防护功能的微型风冷式二氧化碳激光器射频激光管雕刻打码装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种微型风冷式二氧化碳激光器射频激光管雕刻打码装置，解决了二氧化碳激光器在进行雕刻打码过程中会产生烟尘，该灰尘飘散在空气中对该二氧化碳激光器周围的环境造成影响，使得该二氧化碳激光器周围的工作人员可能因吸入灰尘而受到伤害的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种微型风冷式二氧化碳激光器射频激光管雕刻打码装置，包括底板，所述底板的上表面与四个固定板的下表面固定连接，位于后方两个固定板内卡接有第一驱动机构，所述第一驱动机构的外表面螺纹连接有活动架，所述活动架的正面卡接有第二驱动机构，所述第二驱动机构的外表面螺纹连接有活动板，所述活动板的下表面与固定壳的上表面固定连接。
[0007]所述固定壳内壁的上表面卡接有风机，所述风机的上方设置有通孔，所述通孔内卡接有进气管，所述进气管的底端与集尘箱的上表面相连通，所述集尘箱内卡接有滤网，所述集尘箱的下表面卡接有若干个吸尘管。
[0008]所述固定壳的右侧面开设有若干个散热孔，所述固定壳的正面和背面均卡接有滑动机构，两个滑动机构相靠近的一端均固定连接有夹板，所述滑动机构的外表面套接有弹簧，所述弹簧的两端分别与滑动机构和夹板的相对面固定连接，两个夹板的相对面均通过防滑垫分别与激光器本体的正面和背面搭接。
[0009]作为本技术的进一步方案：所述吸尘管和进气管的形状均设置为L形。
[0010]作为本技术的进一步方案：所述集尘箱的正面通过两个合页与门板的正面铰接，所述门板的右侧面与集尘箱的左侧面卡接。
[0011]作为本技术的进一步方案：所述散热孔内设置有净化网，所述底板下表面的四角均固定连接有支撑腿。
[0012]作为本技术的进一步方案：所述固定壳内壁的相对面均通过两个伸缩杆分别与两个夹板相远离的一面固定连接。
[0013]作为本技术的进一步方案：所述激光器本体内壁的下表面与固定壳的下表面搭接。
[0014]作为本技术的进一步方案：所述活动架内滑动连接有导向杆，所述导向杆的两端分别与位于正方两个固定板的相对面固定连接。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0017]1、该微型风冷式二氧化碳激光器射频激光管雕刻打码装置，通过设置风机、进气管、吸尘管、集尘箱、滤网和散热孔，控制风机工作，物料在雕刻时产生的灰尘在风机的作用下通过吸尘管进入集尘箱内，过滤后的气体通过进气管吹在激光器本体的表面，激光器本体在工作时产生的热量通过散热孔排出，相对于现有的打码装置，该打码装置可在对激光器进行散热的同时对其工作时产生的灰尘进行清理，使得该打码装置在工作时产生的灰尘不易飘散在空气中对其周围的环境和工作人员造成伤害。
[0018]2、该微型风冷式二氧化碳激光器射频激光管雕刻打码装置，通过设置滑动机构、弹簧和夹板，当激光器本体需要维护时，拉动滑动机构，滑动机构带动夹板与激光器本体脱离，使得弹簧收缩，工作人员向下拉动激光器本体，使得激光器本体快速的从固定壳内移出，操作简单，使得工作人员可方便的对激光器本体进行拆卸并维护。
[0019]3、该微型风冷式二氧化碳激光器射频激光管雕刻打码装置，通过设置导向杆，导向杆可对活动架进行导向，当第一驱动机构带动活动架进行运动时，活动架可沿着导向杆的轴向方向平稳的进行滑动。
附图说明
[0020]图1为本技术立体的结构示意图；
[0021]图2为本技术固定壳立体的剖面结构示意图；
[0022]图3为本技术集尘箱立体的结构示意图；
[0023]图4为本技术固定壳左视的剖面结构示意图；
[0024]图5为本技术集尘箱立体的剖面结构示意图；
[0025]图中：1底板、2固定板、3第一驱动机构、4活动架、5第二驱动机构、6活动板、7固定壳、8风机、9通孔、10进气管、11集尘箱、12滤网、13门板、14吸尘管、15散热孔、16滑动机构、17弹簧、18夹板、19激光器本体、20伸缩杆、21支撑腿、22导向杆。
具体实施方式
[0026]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0027]如图1
‑
5所示，本技术提供一种技术方案：一种微型风冷式二氧化碳激光器射频激光管雕刻打码装置，包括底板1，底板1的上表面与四个固定板2的下表面固定连接，位于后方两个固定板2内卡接有第一驱动机构3，第一驱动机构3的外表面螺纹连接有活动架4，活动架4的正面卡接有第二驱动机构5，第二驱动机构5的外表面螺纹连接有活动板6，活动板6的下表面与固定壳7的上表面固定连接。
[0028]固定壳7内壁的上表面卡接有风机8，通过设置风机8，控制风机8工作，转动的风机8不仅可加速激光器本体19周围空气的流速，还可通过吸尘管14吸取空气中的灰尘，风机8的上方设置有通孔9，通孔9内卡接有进气管10，进气管10的底端与集尘箱11的上表面相连通，集尘箱11内卡接有滤网12，通过使得滤网12，使得滤网12可对进入集尘箱11内的灰尘进行过滤，集尘箱11的下表面卡接有若干个吸尘管14。
[0029]固定壳7的右侧面开设有若干个散热孔15，固定壳7的正面和背面均卡接有滑动机构16，两个滑动机构16相靠近的一端均固定连接有夹板18，滑动机构16的外表面套接有弹簧17，通过设置弹簧17，夹板18可在弹簧17弹力的作用下与激光器本体19紧密接触，弹簧17的两端分别与滑动机构16和夹板18的相对面固定连接，两个夹板18的相对面均通过防滑垫分别与激光器本体19的正面和背面搭接。
[0030]具体的，如图1所示，吸尘管14和进气管10的形状均设置为L形，集尘箱11的正面通过两个合页与门板13的正面铰接，通过设置门板13，当需要对集尘箱11内的灰尘进行清理时，工作人员拉动门板13，门板13绕着合页转动，使得工作人员可顺利的对集尘箱11内的灰尘进行清理，门板13的右侧面与集尘箱11的左侧面卡接，活动架4内滑动连接有导向杆22，导向杆22的两端分别与位于正方两个固定板2的相对面固定连接。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种微型风冷式二氧化碳激光器射频激光管雕刻打码装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面与四个固定板(2)的下表面固定连接，位于后方两个固定板(2)内卡接有第一驱动机构(3)，所述第一驱动机构(3)的外表面螺纹连接有活动架(4)，所述活动架(4)的正面卡接有第二驱动机构(5)，所述第二驱动机构(5)的外表面螺纹连接有活动板(6)，所述活动板(6)的下表面与固定壳(7)的上表面固定连接；所述固定壳(7)内壁的上表面卡接有风机(8)，所述风机(8)的上方设置有通孔(9)，所述通孔(9)内卡接有进气管(10)，所述进气管(10)的底端与集尘箱(11)的上表面相连通，所述集尘箱(11)内卡接有滤网(12)，所述集尘箱(11)的下表面卡接有若干个吸尘管(14)；所述固定壳(7)的右侧面开设有若干个散热孔(15)，所述固定壳(7)的正面和背面均卡接有滑动机构(16)，两个滑动机构(16)相靠近的一端均固定连接有夹板(18)，所述滑动机构(16)的外表面套接有弹簧(17)，所述弹簧(17)的两端分别与滑动机构(16)和夹板(18)的相对面固定连接，两个夹板(18)的相对面均通过防滑垫分别与激光器本体(19)的正面和背面搭接。2.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈义红，陈义兵，戴能利，杨旅云，曹强，陈健，张兆伟，
申请(专利权)人：武汉鸿镭激光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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