一种印刷品的套准精度控制系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种印刷品的套准精度控制系统，包括第一压印滚筒、第一橡皮布滚筒与第一印刷滚筒，所述第一压印滚筒、第一橡皮布滚筒之间相贴合，且第一橡皮布滚筒与第一印刷滚筒之间相贴合，所述第一橡皮布滚筒位于第一压印滚筒的右侧，且第一橡皮布滚筒位于第一印刷滚筒的下方，所述第一印刷滚筒的左侧位置安装有第一水辊；该直线布式双面双色胶印机，当纸带在运行过程中发生套准误差时，为了进行套准修正，此时补偿辊上的驱动电机将控制补偿辊的转速，使得印刷纸张的张力发生变化，从而调节各印单元间印刷纸张的长度，进而校正套印误差。误差。误差。

【技术实现步骤摘要】
一种印刷品的套准精度控制系统


[0001]本技术涉及印刷机
，具体为一种印刷品的套准精度控制系统。

技术介绍

[0002]彩色产品印刷中，印刷品的套准精度是影响印刷品质量的重要因素。影响印刷图文在承印纸张上位置的主要因素有纸张位置和图文位置。图文的位置取决于印版在印版滚筒上的位置，以及印版滚筒与橡皮滚筒的相对位置；而纸张的位置即纸张在压印滚筒上的位置，取决于纸张在规矩部位的位置。所以，在进行套准调节时，既可以移动纸张，以匹配图文的位置；也可以移动印版，以保证印版上的油墨印刷在纸张上所要求的位置上，为了解决该技术问题，提出一种印刷品的套准精度控制系统。

技术实现思路

[0003]本技术提供如下技术方案：一种印刷品的套准精度控制系统，包括第一压印滚筒、第一橡皮布滚筒与第一印刷滚筒，所述第一压印滚筒、第一橡皮布滚筒之间相贴合，且第一橡皮布滚筒与第一印刷滚筒之间相贴合，所述第一橡皮布滚筒位于第一压印滚筒的右侧，且第一橡皮布滚筒位于第一印刷滚筒的下方，所述第一印刷滚筒的左侧位置安装有第一水辊，且该第一印刷滚筒的上方部位设置有第一墨辊，所述第一压印滚筒与第一橡皮布滚筒的中间下方位置安装有第一干燥器，所述第一压印滚筒的最左侧具有一个第一补偿辊；
[0004]第一干燥器的右侧部分安装有第二补偿辊，且第二补偿辊的右上方安装有第二压印滚筒，该第二压印滚筒的右侧安装有第二橡皮布滚筒，所述第二橡皮布滚筒的上端位置安装有第二印刷滚筒，所述第二印刷滚筒的左侧设置有第二水辊，且第二印刷滚筒的上方位置安装有第二墨辊0，所述第二压印滚筒与第二橡皮布滚筒中间下方位置设置有第二干燥器。
[0005]优选的，所述第二压印滚筒、第二橡皮布滚筒、第二印刷滚筒与第一印刷滚筒、第一橡皮布滚筒、第一印刷滚筒的规格大小相适配。
[0006]优选的，所述第一干燥器与第二干燥器的规格一致。
[0007]优选的，所述第二补偿辊的一侧设置有第二脉冲编码器。
[0008]优选的，所述第一补偿辊的一侧安装有第一脉冲编码器。
[0009]优选的，所述第二压印滚筒、第二橡皮布滚筒、第二印刷滚筒、第一印刷滚筒、第一橡皮布滚筒、第一印刷滚筒的截面均为圆形。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该印刷品的套准精度控制系统，该直线布式双面双色胶印机，在主传动装置上安装一个脉冲编码器，它将脉冲信号送回到控制回路，经过运算后变成指令信号，由此控制补偿辊驱动电机的转速，使补偿辊表面线速度与印刷机速度一致；另外，当纸带在运行过程中发生套准误差时，为了进行套准修正，此时补偿辊上的驱动电机将控制补偿辊的转速，使得印刷纸张的张力发生变化，从而调节各印单
元间印刷纸张的长度，进而校正套印误差。
附图说明
[0011]图1为本技术印刷品的套准精度控制系统主视图；
[0012]图中：1、第一补偿辊；2、第一压印滚筒；3、第一干燥器；4、第一橡皮布滚筒；5、第二补偿辊；6、第一水辊；7、第一墨辊；8、第一印刷滚筒；9、第二水辊；10、第二墨辊；11、第二干燥器；12、第二压印滚筒；13、第二橡皮布滚筒；14、第二印刷滚筒；15、第一脉冲编码器；16、第二脉冲编码器。
具体实施方式
[0013]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0014]请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种印刷品的套准精度控制系统，包括第一压印滚筒2、第一橡皮布滚筒4与第一印刷滚筒8，所述第一压印滚筒2、第一橡皮布滚筒4之间相贴合，且第一橡皮布滚筒4与第一印刷滚筒8之间相贴合，所述第一橡皮布滚筒4位于第一压印滚筒2的右侧，且第一橡皮布滚筒4位于第一印刷滚筒8的下方，所述第一印刷滚筒8的左侧位置安装有第一水辊6，且该第一印刷滚筒8的上方部位设置有第一墨辊7，所述第一压印滚筒2与第一橡皮布滚筒4的中间下方位置安装有第一干燥器3，所述第一压印滚筒2的最左侧具有一个第一补偿辊1；
[0015]第一干燥器3的右侧部分安装有第二补偿辊5，且第二补偿辊5的右上方安装有第二压印滚筒12，该第二压印滚筒12的右侧安装有第二橡皮布滚筒13，所述第二橡皮布滚筒13的上端位置安装有第二印刷滚筒14，所述第二印刷滚筒14的左侧设置有第二水辊9，且第二印刷滚筒14的上方位置安装有第二墨辊10，所述第二压印滚筒12与第二橡皮布滚筒13中间下方位置设置有第二干燥器11。
[0016]其中，第二压印滚筒12、第二橡皮布滚筒13、第二印刷滚筒14与第一印刷滚筒8、第一橡皮布滚筒4、第一印刷滚筒8的规格大小相适配。
[0017]其中，第一干燥器3与第二干燥器11的规格一致。
[0018]其中，第二补偿辊5的一侧设置有第二脉冲编码器16。
[0019]其中，第一补偿辊1的一侧安装有第一脉冲编码器15。
[0020]其中，第二压印滚筒12、第二橡皮布滚筒13、第二印刷滚筒14、第一印刷滚筒8、第一橡皮布滚筒4、第一印刷滚筒8的截面均为圆形。
[0021]需要说明的是，该印刷品的套准精度控制系统第一补偿辊1的一侧安装有第一脉冲编码器15，第二补偿辊5的一侧设置有第二脉冲编码器16，通过两个脉冲编码器的安装，它将脉冲信号送回到控制回路，经过运算后变成指令信号，由此控制补偿辊驱动电机的转速，使第一补偿辊1与第二补偿辊5表面线速度与印刷机速度一致；
[0022]另外，当纸带在运行过程中发生套准误差时，为了进行套准修正，此时第一补偿辊1与第二补偿辊5上的驱动电机将控制补偿辊的转速，使得印刷纸张的张力发生变化，从而
调节各印单元间印刷纸张的长度，进而校正套印误差；
[0023]尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种印刷品的套准精度控制系统，包括第一压印滚筒(2)、第一橡皮布滚筒(4)与第一印刷滚筒(8)，其特征在于：所述第一压印滚筒(2)、第一橡皮布滚筒(4)之间相贴合，且第一橡皮布滚筒(4)与第一印刷滚筒(8)之间相贴合，所述第一橡皮布滚筒(4)位于第一压印滚筒(2)的右侧，且第一橡皮布滚筒(4)位于第一印刷滚筒(8)的下方，所述第一印刷滚筒(8)的左侧位置安装有第一水辊(6)，且该第一印刷滚筒(8)的上方部位设置有第一墨辊(7)，所述第一压印滚筒(2)与第一橡皮布滚筒(4)的中间下方位置安装有第一干燥器(3)，所述第一压印滚筒(2)的最左侧具有一个第一补偿辊(1)；第一干燥器(3)的右侧部分安装有第二补偿辊(5)，且第二补偿辊(5)的右上方安装有第二压印滚筒(12)，该第二压印滚筒(12)的右侧安装有第二橡皮布滚筒(13)，所述第二橡皮布滚筒(13)的上端位置安装有第二印刷滚筒(14)，所述第二印刷滚筒(14)的左侧设置有第二水辊(9)，且第二印刷滚筒(14)的上方位置安装有第二墨辊(...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈祖军，丁正祥，章复银，
申请(专利权)人：如皋市中罗印刷机械有限公司，
类型：新型
国别省市：