布抛机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种布抛机，包括机架、布轮电机、皮带轮组、布轮、送蜡装置；所述布轮电机安装在机架上，布轮电机的输出轴通过皮带轮组与布轮动力连接，布轮可旋转的安装在机架上，送蜡装置安装在机架上且位于布轮的一侧。由于本实用新型专利技术安装在布轮一侧的送蜡装置可不断的将蜡条送入布轮，实现对布轮的自动加蜡动作，保证了布轮可均匀活动蜡的供给，产品的抛光效果好。抛光效果好。抛光效果好。

【技术实现步骤摘要】
布抛机


[0001]本技术涉及抛光领域，特别是涉及一种布抛机。

技术介绍

[0002]抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。目前布抛机在抛光过程中，随着布抛轮使用时间越来越长，其表面由于抛光而使得抛光轮的半径逐渐减小，当抛光产品位置固定时，随着抛光轮使用时间的长短不同，抛光轮的半径不同而导致抛光产品的抛光效果不同，不利于标准化生产，采用简单的机械设备完成抛光产品的位移是困难的，因此一种可以维持抛光力恒定的布抛机显得特别重要。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种可自动加蜡、抛光效果好的布抛机。
[0004]为实现上述目的，本技术的技术解决方案是：
[0005]本技术是一种布抛机，包括机架、布轮电机、皮带轮组、布轮、送蜡装置；所述布轮电机安装在机架上，布轮电机的输出轴通过皮带轮组与布轮动力连接，布轮可旋转的安装在机架上，送蜡装置安装在机架上且位于布轮的一侧。
[0006]所述送蜡装置包括固定座、送蜡电机、减速机、齿轮、齿条、导向杆、活动块、蜡模、压蜡气缸、压蜡板、挡蜡气缸、挡蜡板、推蜡机构；所述固定座固定在机架上，减速机固定安装在固定座上，送蜡电机通过减速机与齿轮连接，齿轮与齿条啮合的中部，齿条的两端分别固定安装在两块活动块上，导向杆的两端固定在两块活动块上，导向杆的中部活动穿置在固定座上；所述蜡模固定在活动块上，蜡模的中部为固体蜡的进蜡通道，压蜡气缸的缸体固定在蜡模上，压蜡气缸的活塞杆杆端与压蜡板连接，驱动压蜡板伸向进蜡通道；所述挡蜡气缸的缸体固定在固定座上，挡蜡气缸的活塞杆杆端与挡蜡板连接，驱动挡蜡板伸向进蜡通道的出料端； 所述推蜡机构安装在固定座上且可与固体蜡顶靠，将固体蜡推向布轮。
[0007]所述推蜡机构包括气缸座、送蜡气缸、推块、推块导杆；所述气缸座固定在固定座上，送蜡气缸的缸体安装在气缸座上，送蜡气缸的活塞杆杆端与推块的外端连接，推块的外端与推块导杆的外端连接，推块导杆的中部活动穿置在气缸座上，推块的内端连接可沿进蜡通道来回移动并与固体蜡的外端顶靠，将固体蜡内端推向布轮。
[0008]采用上述方案后，由于本技术包括机架、布轮电机、皮带轮组、布轮、送蜡装置，安装在布轮一侧的送蜡装置可不断的将蜡条送入布轮，实现对布轮的自动加蜡动作，保证了布轮可均匀活动蜡的供给，产品的抛光效果好。又，由于本技术的送蜡装置由伺服电机及减速机驱动齿轮齿条完成对固体蜡的打蜡动作，可根据布轮的直径大小自动计算输送的行程，蜡模退回原点时，由挡蜡气缸和送蜡气缸完成对固体蜡的原点恢复动作，使得固体蜡端面的起始位置一致，实现精确打蜡。
[0009]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步的说明。
附图说明
[0010]图1是本技术的轴测图；
[0011]图2是本技术送蜡装置的轴测图。
具体实施方式
[0012]如图1所示，本技术是一种布抛机，包括机架1、布轮电机2、皮带轮组3、布轮4、送蜡装置5。
[0013]所述布轮电机2安装在机架1上，布轮电机2的输出轴通过皮带轮组3与布轮4动力连接，布轮4可旋转的安装在机架1上，送蜡装置5安装在机架1上且位于布轮4的一侧。
[0014]如图2所示，所述送蜡装置5包括固定座51、送蜡电机52、减速机53、齿轮54、齿条55、导向杆56、活动块57、蜡模58、推蜡机构59、压蜡气缸510、压蜡板511、挡蜡气缸512、挡蜡板513。
[0015]所述固定座51固定在机架1上，减速机53固定安装在固定座515上，送蜡电机52通过减速机53与齿轮54连接，齿轮54与齿条55啮合的中部，齿条55的两端分别固定安装在两块活动块57上，导向杆56的两端固定在两块活动块57上，导向杆56的中部活动穿置在固定座51上；所述蜡模58固定在活动块57上，蜡模58的中部为固体蜡10的进蜡通道20，压蜡气缸510的缸体固定在蜡模58上，压蜡气缸510的活塞杆杆端与压蜡板511连接，驱动压蜡板511伸向进蜡通道20，将固体蜡10压住；所述挡蜡气缸512的缸体固定在固定座51上，挡蜡气缸512的活塞杆杆端与挡蜡板513连接，驱动挡蜡板513伸向进蜡通道20的出料端，将固体蜡10挡住； 所述推蜡机构59安装在固定座51上且可与固体蜡10顶靠，将固体蜡10推向布轮4。
[0016]所述推蜡机构59包括气缸座591、送蜡气缸592、推块593、推块导杆594；所述气缸座591固定在固定座51上，送蜡气缸592的缸体安装在气缸座591上，送蜡气缸592的活塞杆杆端与推块593的外端连接，推块593的外端与推块导杆594的外端连接，推块导杆594的中部活动穿置在气缸座51上，推块593的内端连接可沿进蜡通道20来回移动并与固体蜡10的外端顶靠，将固体蜡10内端推向布轮4。
[0017]本技术的工作原理：
[0018]如图1、图2所示，固体蜡10放置在蜡模58里面，送蜡装置5上的送蜡电机52通过速机53驱动齿轮54旋转，齿轮54驱动与其啮合的齿条55沿进蜡通道20移动，齿条55带动活动块57向前移动，进而带动安装在蜡模58内的固体蜡10向布轮4方向移动并与布轮4接触，完成对布轮4的打蜡动作。当完成打蜡时，蜡模58退回到初始原点位置，压蜡气缸510松开，挡蜡气缸512伸出，由送蜡气缸592驱动推块593顶着固体蜡10运动，使得固体蜡10端部贴在挡蜡气缸512的挡蜡板513上，然后压蜡气缸510压紧固体蜡10，挡蜡气缸512缩回，送蜡气缸592也退回，送蜡装置5等待下一次送蜡动作。
[0019]以上所述，仅为本技术较佳实施例而已，故不能以此限定本技术实施的范围，即依本技术申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本技术专利涵盖的范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种布抛机，其特征在于：包括机架、布轮电机、皮带轮组、布轮、送蜡装置；所述布轮电机安装在机架上，布轮电机的输出轴通过皮带轮组与布轮动力连接，布轮可旋转的安装在机架上，送蜡装置安装在机架上且位于布轮的一侧。2.根据权利要求1所述的布抛机，其特征在于：所述送蜡装置包括固定座、送蜡电机、减速机、齿轮、齿条、导向杆、活动块、蜡模、压蜡气缸、压蜡板、挡蜡气缸、挡蜡板、推蜡机构；所述固定座固定在机架上，减速机固定安装在固定座上，送蜡电机通过减速机与齿轮连接，齿轮与齿条啮合的中部，齿条的两端分别固定安装在两块活动块上，导向杆的两端固定在两块活动块上，导向杆的中部活动穿置在固定座上；所述蜡模固定在活动块上，蜡模的中部为...

【专利技术属性】
技术研发人员：林明川，
申请(专利权)人：厦门昊圣机电工程有限公司，
类型：新型
国别省市：