本实用新型专利技术公开了一种除油粉加工用降尘装置，包括：处理罐，所述处理罐的底部呈环形等距离固定连接有四个支撑块，所述处理罐的内壁安装有锥形过滤网，所述处理罐的顶部连接有水箱和出气机构，所述水箱位于处理罐顶部的中心处，所述处理罐的内部设置有喷淋机构，所述喷淋机构与水箱连接，所述处理罐的顶部设置有驱动机构，通过打开驱动电机，驱动电机通过两个传动辊和传送带之间的配合来传动转向管进行转动，转向管带动十字管进行转动，水箱将会依次通过供水管和转向管对十字管进行供水，十字管在转动的同时内部的水将会通过雾化喷头进行喷出，快速的对空气中的灰尘进行处理，提升对灰尘的处理效果。对灰尘的处理效果。对灰尘的处理效果。
【技术实现步骤摘要】
一种除油粉加工用降尘装置
[0001]本技术涉及除油粉加工
，具体为一种除油粉加工用降尘装置。
技术介绍
[0002]除油粉采用多种优质表面活性剂、去污剂、渗透剂、助洗剂等精制而成的低泡除油脱脂剂，具有良好的润湿，增溶和乳化等能力，有较强的去油能力。清洗后的工件表面无可见油膜或油斑，主要应用于铝合金，锌合金，镁合金等合金材料的清洗，对工件无损伤现象，现有的除油粉在加工时需用降尘装置来对附近的灰尘进行处理，避免除油粉受到灰尘的影响。
[0003]现有的降尘装置的除尘效果不好，并且除尘的效率不高，从而影响降尘装置的使用。
技术实现思路
[0004]本技术旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
[0005]为此，本技术所采用的技术方案为：
[0006]一种除油粉加工用降尘装置，包括：处理罐，所述处理罐的底部呈环形等距离固定连接有四个支撑块，所述处理罐的内壁安装有锥形过滤网，所述处理罐的顶部连接有水箱和出气机构，所述水箱位于处理罐顶部的中心处，所述处理罐的内部设置有喷淋机构，所述喷淋机构与水箱连接，所述处理罐的顶部设置有驱动机构，所述驱动机构延伸至处理罐的内部并与喷淋机构连接，所述处理罐的外侧壁铰接有除杂门，所述处理罐的外侧壁连接有进风机构和阀门管，所述进风机构位于锥形过滤网的上方，所述阀门管位于锥形过滤网的下方。
[0007]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述喷淋机构包括供水管、转向管和十字管，所述供水管的顶端与水箱的底部连接，所述供水管的底端延伸至处理罐的内部，所述转向管的顶端设置有轴承，所述转向管的顶端通过轴承与供水管的底端转动连接，所述十字管连接在转向管的底端，所述十字管的外表面连接有多个雾化喷头。
[0008]通过采用上述技术方案，让多个雾化喷头可以进行旋转，提升对灰尘的处理效果。
[0009]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动机构包括驱动电机、两个传动辊和传送带，所述驱动电机设置在处理罐的顶部，所述驱动电机的输出轴延伸至处理罐的内部，其中一个所述传动辊与驱动电机的输出轴连接，其中另外一个所述传动辊固定套设在转向管的圆周表面，所述传送带传动连接在两个传动辊的外表面之间。
[0010]通过采用上述技术方案，使得十字管可以被带动进行快速旋转，让多个雾化喷头可以快速的进行喷淋。
[0011]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述进风机构包括进风管、进风扇和防护网，所述进风管与处理罐的外侧壁连接，所述进风管的一端延伸至处理罐的内部，所述进风扇和防护网均设置在进风管的内部，所述防护网靠近进风管的另一端。
[0012]通过采用上述技术方案，可以将外部带有灰尘的空气快速的导入到处理罐的内部。
[0013]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述进风机构还包括弧形防护管，所述弧形防护管固定连接在进风管的一端，所述弧形防护管位于处理罐的内部。
[0014]通过采用上述技术方案，防止雾化喷头喷出的雾化的水珠接触到进气扇。
[0015]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述出气机构包括出气管、出气扇和防护斗，所述出气管与处理罐的顶部连接，所述出气管的底端延伸至处理罐的内部，所述出气扇设置在出气管的内部，所述防护斗与出气管的顶部连接。
[0016]通过采用上述技术方案，可以将处理罐内部经过除尘处理的空气快速的导出至处理管的外部。
[0017]通过采用上述技术方案，本技术所取得的有益效果为：
[0018]1.本技术中，通过打开驱动电机，驱动电机通过两个传动辊和传送带之间的配合来传动转向管进行转动，转向管带动十字管进行转动，水箱将会依次通过供水管和转向管对十字管进行供水，十字管在转动的同时内部的水将会通过雾化喷头进行喷出，快速的对空气中的灰尘进行处理，提升对灰尘的处理效果。
[0019]2.本技术中，工作时将进风扇和出气扇打开，进风扇来快速的将外部的空气通过进风管导入到处理罐的内部，而出气扇将处理罐内部经过处理的空气通过出气管排出，提升本装置处理灰尘的效率，通过防护网的设置可以避免有人误触进风扇，弧形防护管可以避免有雾化的水珠溅射到进风扇上，通过防护斗的设置，可以避免有异物落入出气管，提高本装置的实用性，带有灰尘的水将会通过锥形过滤网进行过滤，并且由于锥形过滤网是锥形，灰尘将会聚集在锥形过滤网顶部的中心处，便于工作人员打开除杂门将灰尘取出。
附图说明
[0020]图1为本技术整体剖视示意图；
[0021]图2为本技术驱动机构和喷洒机构结构示意图；
[0022]图3为本技术进风机构的结构示意图；
[0023]图4为本技术出气机构的结构示意图；
[0024]图5为本技术的立体结构示意图。
[0025]附图标记：
[0026]1、处理罐；2、支撑块；3、锥形过滤网；4、水箱；5、出气机构；501、出气管；502、出气扇；503、防护斗；6、喷淋机构；601、供水管；602、转向管；603、十字管；7、驱动机构；701、驱动电机；702、传动辊；703、传送带；8、除杂门；9、进风机构；901、进风管；902、进风扇；903、防护网；904、弧形防护管；10、阀门管。
具体实施方式
[0027]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0028]该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。
[0029]下面结合附图描述本技术的一些实施例提供的一种除油粉加工用降尘装置。
[0030]实施例一：
[0031]结合图1
‑
5所示，本技术提供的，一种除油粉加工用降尘装置，包括：处理罐1，处理罐1的底部呈环形等距离固定连接有四个支撑块2，处理罐1的内壁安装有锥形过滤网3，处理罐1的顶部连接有水箱4和出气机构5，水箱4位于处理罐1顶部的中心处，处理罐1的内部设置有喷淋机构6，喷淋机构6与水箱4连接，处理罐1的顶部设置有驱动机构7，驱动机构7延伸至处理罐1的内部并与喷淋机构6连接，处理罐1的外侧壁铰接有除杂门8，处理罐1的外侧壁连接有进风机构9和阀门管10，进风机构9位于锥形过滤网3的上方，阀门管10位于锥形过滤网3的下方。
[0032]工作时，打开进风机构9和出气机构5，外部带有灰尘的空气将会通过进风机构9进入到处理罐1的内部，之后通过水箱4对喷淋机构6进行供水同时打开驱动机构7，通过驱动机构7来驱动喷淋机构6进行旋转，喷淋机构6旋转时将水箱4供入的水进行喷出，对灰尘进行处理，处理完之后的空气将通过出气机构5排出，带有灰尘的水将会通过锥形过滤网3进行过滤，并且由于锥形过滤网3设置为锥形，灰尘将会聚集在锥形过滤网3顶部的中心处，便于工本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种除油粉加工用降尘装置，其特征在于，包括：处理罐（1），所述处理罐（1）的底部呈环形等距离固定连接有四个支撑块（2），所述处理罐（1）的内壁安装有锥形过滤网（3），所述处理罐（1）的顶部连接有水箱（4）和出气机构（5），所述水箱（4）位于处理罐（1）顶部的中心处，所述处理罐（1）的内部设置有喷淋机构（6），所述喷淋机构（6）与水箱（4）连接，所述处理罐（1）的顶部设置有驱动机构（7），所述驱动机构（7）延伸至处理罐（1）的内部并与喷淋机构（6）连接，所述处理罐（1）的外侧壁铰接有除杂门（8），所述处理罐（1）的外侧壁连接有进风机构（9）和阀门管（10），所述进风机构（9）位于锥形过滤网（3）的上方，所述阀门管（10）位于锥形过滤网（3）的下方。2.根据权利要求1所述的一种除油粉加工用降尘装置，其特征在于，所述喷淋机构（6）包括供水管（601）、转向管（602）和十字管（603），所述供水管（601）的顶端与水箱（4）的底部连接，所述供水管（601）的底端延伸至处理罐（1）的内部，所述转向管（602）的顶端设置有轴承，所述转向管（602）的顶端通过轴承与供水管（601）的底端转动连接，所述十字管（603）连接在转向管（602）的底端，所述十字管（603）的外表面连接有多个雾化喷头。3.根据权利要求2所述的一种除油粉加工用降尘装置，其特征在于，所述驱动机构（7）包括驱动电机（701）、两个传动辊（702）和传送带...
【专利技术属性】
技术研发人员：薛新杰，张长喜，曾海强，
申请(专利权)人：中山市源力美环保材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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