一种直供高纯氩气充装系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种直供高纯氩气充装系统；该系统包括防护墙体、设在防护墙体上的充气排、设在防护墙体一侧用于支撑氩气瓶的水泥台面，该系统还包括：设在防护墙体上的瓶体测温装置和设在防护墙体一侧地面上的瓶体固定装置；所述瓶体测温装置可作用在每个氩气瓶的外壁上，所述瓶体固定装置作用在氩气瓶底部；本实用新型专利技术依托充装站现有结构布局增设了瓶体测温装置和瓶体固定装置，可实现氩气瓶温升自动化检测，方便工作人员及时快速处理问题氩气瓶，有效提升充装安全。有效提升充装安全。有效提升充装安全。

【技术实现步骤摘要】
一种直供高纯氩气充装系统


[0001]本技术属于高纯氩气生产加工
，具体涉及一种直供高纯氩气充装系统。

技术介绍

[0002]高纯氩气充装过程中，有严格的操作规范，既要避免氩气瓶倾倒，也要确保氩气瓶有效充装；在氩气充装过程中为确保充装安全，在充装压力达到5Mp前应逐只检查气瓶的温升情况（已进气的气瓶有温度，未进气的气瓶无温升），温升过高应终止该瓶的充装，关闭该瓶阀门，然后关闭充气排上对应的支路阀门，移至它处进行处理；对无温升气瓶，应退出气瓶检查瓶阀，进行故障排除，排除后待下批次充装时使用。
[0003]目前氩气瓶温升检查依然通过人工检查为主，主要检查操作是：充装压力达到5Mp前人工逐瓶手摸瓶体进行检查，该操作过程需要多人配合，否则比较耗时，同时还存在检查误差大的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对现有技术中存在的不足，提供一种直供高纯氩气充装系统，该系统可实现氩气瓶温升自动化检测，方便工作人员及时快速处理问题氩气瓶，有效提升充装安全。
[0005]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：
[0006]一种直供高纯氩气充装系统，包括防护墙体、设在防护墙体上的充气排、设在防护墙体一侧用于支撑氩气瓶的水泥台面，该系统还包括：设在防护墙体上的瓶体测温装置和设在防护墙体一侧水泥台面上的瓶体固定装置；所述瓶体测温装置可作用在每个氩气瓶的外壁上，所述瓶体固定装置作用在氩气瓶底部。
[0007]进一步，所述瓶体测温装置包括控制器和分别与控制器电连接的显示器、电源、测温传动臂；所述测温传动臂设在防护墙体上并对应在充气排的每个充气接头下方。
[0008]进一步，所述测温传动臂包括设在防护墙体上的连接座、铰接在连接座上的摆动杆、设在摆动杆自由端上的压覆式测温板、设在防护墙体和摆动杆之间的花兰螺丝。
[0009]进一步，所述压覆式测温板包括弧形板、设在弧形板弧面内的环形橡胶垫、设在弧形板上且对应在环形橡胶垫中空内部的温度传感器、设在弧形板上的行程开关；所述温度传感器和行程开关分别与控制器电连接。
[0010]进一步，所述瓶体固定装置包括嵌入水泥台面的套环、与套环滑动配合的瓶体固定套筒、设在瓶体固定套筒顶端的提拉杆、设在防护墙体上并与提拉杆配合的固定环；所述套环截面呈U型并形成有能够与瓶体固定套筒配合的滑槽，所述提拉杆呈L型，提拉杆顶端呈弯钩状并与固定环配合。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012]本技术依托充装站现有结构布局，增设了瓶体测温装置和瓶体固定装置；瓶
体测温装置可以对每个充气的氩气瓶进行时时温度检测，待充气压力达到5Mp前有显著温升或冷瓶的氩气瓶可以进行显示，方便工作人员及时查看处理，且检测过程更加精准；增设的瓶体固定装置方便对独立瓶体进行有效固定，增加了使用的方便性；本技术也提升了氩气充装的安全性。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为图1中Ⅰ处的放大结构示意图；
[0015]图3为图1中Ⅱ处的放大结构示意图；
[0016]图4为本技术中测温传动臂的侧视结构示意图；
[0017]图5为本技术中测温传动臂和瓶体固定装置的俯视结构示意图；
[0018]图6为本技术的系统控制原理图。
[0019]其中，1
‑
防护墙体；2
‑
充气排；3
‑
水泥台面；4
‑
控制器；5
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显示器；6
‑
电源；7
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连接座；8
‑
摆动杆；9
‑
压覆式测温板；10
‑
花兰螺丝；11
‑
弧形板；12
‑
环形橡胶垫；13
‑
温度传感器；14
‑
行程开关；15
‑
套环；16
‑
瓶体固定套筒；17
‑
提拉杆；18
‑
固定环。
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本技术优选实施例进行说明。
[0021]如图1至6所示，一种直供高纯氩气充装系统，包括防护墙体1、设在防护墙体1上的充气排2、设在防护墙体1一侧用于支撑氩气瓶的水泥台面3；该系统的重点改进是增加了用于瓶体温度检测的瓶体测温装置和用于瓶体进行防护固定的瓶体固定装置，利用瓶体测温装置获知每个待充装氩气瓶在充装过程中瓶体温度变化，进而筛选出有问题氩气瓶，方便工作人员及时处理氩气瓶，确保充装安全；瓶体固定装置及用于配合瓶体温度检测，又用于对瓶体进行防护，避免氩气瓶倾倒而产生安全事故。
[0022]瓶体测温装置设在防护墙体1上；具体的，瓶体测温装置包括控制器4和分别与控制器4电连接的显示器5、电源6、测温传动臂；控制器4内置于壳体并安装在防护墙体1一侧，控制器4可采用CS51单片机制成，控制器4优选蓄电池作为电源6，也可采用外拉电源6进行供电；显示器5用于显示温度，方便工作人员查看多个氩气瓶充装时的温度；测温传动臂依托防护墙体1建造，通过搭接在瓶体上进行测温，测温传动臂设置多个并对应在充气排2的每个充气接头下方；具体的，测温传动臂包括连接座7、摆动杆8、压覆式测温板9和花兰螺丝10；连接座7安装在防护墙体1上，摆动杆8一端铰接在连接座7上并可上下摆动，压覆式测温板9铰接在摆动杆8另一端，花兰螺丝10铰接在防护墙体1和摆动杆8之间，用于调节摆动杆8的翻转角度，促使压覆式测温板9能够有效贴合在瓶体上；其中，压覆式测温板9包括弧形板11、环形橡胶垫12、温度传感器13和行程开关14；弧形板11的弧度适配瓶体外圆周臂，环形橡胶垫12粘贴在弧形板11的弧面内，环形橡胶垫12用于提供密封作用，增加温度检测的准确性；温度传感器13固定在弧形板11上并位于环形橡胶垫12的中空空间内，温度传感器13与控制器4电连接；行程开关14设在弧形板11上，当弧形板11作用于瓶体时，行程开关14可被触发，行程开关14与控制器4电连接。
[0023]瓶体固定装置设在防护墙体1一侧水泥台面3上，瓶体固定装置包括套环15、瓶体
固定套筒16、提拉杆17和固定环18；套环15嵌入水泥台面3，套环15顶端与水泥台面3持平或略高于水泥台面3，套环15截面呈U型并形成有能够与瓶体固定套筒16配合的滑槽，瓶体固定套筒16与滑槽滑动配合并可实现升降移动；为了简化改造成本，采用更加安全稳定的手动机械结构进行瓶体固定套筒16的升降控制，具体可采用与瓶体固定套筒16铰接的提拉杆17进行控制，提拉杆17呈L型用于避让瓶体，提拉杆17顶端呈弯钩状，固定环18设在防护墙体1上，提拉杆17上移后可与固定环18配合，防止瓶体固定套筒16下落；由于测温装置会对瓶体产生一个侧向作用力，为了确保充装安全采用了该种瓶体固定装置，且该种瓶体固定装置在实际使用过程中更加安全、稳定、可靠。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种直供高纯氩气充装系统，包括防护墙体、设在防护墙体上的充气排、设在防护墙体一侧用于支撑氩气瓶的水泥台面，其特征在于，还包括：设在防护墙体上的瓶体测温装置和设在防护墙体一侧水泥台面上的瓶体固定装置；所述瓶体测温装置可作用在每个氩气瓶的外壁上，所述瓶体固定装置作用在氩气瓶底部。2.如权利要求1所述的一种直供高纯氩气充装系统，其特征在于，所述瓶体测温装置包括控制器和分别与控制器电连接的显示器、电源、测温传动臂；所述测温传动臂设在防护墙体上并对应在充气排的每个充气接头下方。3.如权利要求2所述的一种直供高纯氩气充装系统，其特征在于，所述测温传动臂包括设在防护墙体上的连接座、铰接在连接座上的摆动杆、设在摆动杆自...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈威臻，谈敦福，李新永，
申请(专利权)人：玉得气体有限责任公司，
类型：新型
国别省市：