一种密封圈和管道接头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种密封圈，旨在优化密封唇的结构，提高密封效果，同时，还提供了一种管道接头，其技术方案：一种密封圈，包括本体，所述本体的两端均设有向内弯折的密封唇，所述密封唇靠近外设管道的一侧沿弯折方向依次分为第一环形坡面和圆柱面，所述第一环形坡面沿靠近圆柱面的方向逐渐收缩，属于管道连接技术领域。领域。领域。

【技术实现步骤摘要】
一种密封圈和管道接头


[0001]本技术属于管道连接
，更具体而言，涉及一种密封圈和管道接头。

技术介绍

[0002]在管道连接中必不可少的就是管道接头，通过管道接头来对接两个管道，管道接头中的密封圈至为重要，密封圈的结构直接决定管道接头的密封效果。
[0003]针对这种情况，CN202834477U公开了一种管道密封圈，包括密封圈主体，密封圈主体的上下两侧皆设置密封唇，密封唇向内弯折，上下密封唇与密封圈主体之间形成凹槽。
[0004]上述密封圈的密封唇向内弯折后形成一个斜面，管道的外壁在挤压密封唇时，很容易只形成线接触，而没有形成面接触，导致密封效果大大折扣。
[0005]所以本申请要解决的技术问题是：如何提高密封圈的密封效果。

技术实现思路

[0006]本技术的主要目的在于提供一种密封圈，旨在优化密封唇的结构，提高密封效果，同时，还提供了一种管道接头。
[0007]根据本技术的第一方面，提供了一种密封圈，包括本体，所述本体的两端均设有向内弯折的密封唇，所述密封唇靠近外设管道的一侧沿弯折方向依次分为第一环形坡面和圆柱面，所述第一环形坡面沿靠近圆柱面的方向逐渐收缩。
[0008]上述的密封圈中，所述圆柱面的高度是所述第一环形坡面的高度的1/5
‑
1/2。
[0009]上述的密封圈中，所述第一环形坡面的倾斜角度为55
‑
69
°
。
[0010]上述的密封圈中，所述密封唇远离外设管道的一侧设有第二环形坡面，所述第二环形坡面的收缩方向与第一环形坡面一致，且第二环形坡面的倾斜角度小于第一环形坡面的倾斜角度。
[0011]上述的密封圈中，所述本体的内壁设有环形凸台，所述环形凸台位于两个所述密封唇之间。
[0012]同时，还公开了一种管道接头，包括密封圈和两个壳体，所述壳体的内侧设有两端开放的凹槽，两个所述壳体的凹槽组成容纳密封圈的容纳腔，所述密封圈如上述的密封圈。
[0013]本技术上述技术方案中的一个技术方案至少具有如下优点或有益效果之一：
[0014]本技术中，密封唇靠近外设管道的一侧设有第一环形坡面和圆柱面，外设管道可以沿着第一环形坡面伸入到密封圈内，并挤压密封唇，在密封唇的弹力作用下，圆柱面会紧密贴合在外设管道的外壁上，形成面接触，相对传统斜面的线接触来说，圆柱面的面接触密封效果更好。
附图说明
[0015]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明；
[0016]图1是本技术实施例1的立体结构图；
[0017]图2是本技术实施例1的剖视图；
[0018]图3是本技术实施例2的剖视图。
具体实施方式
[0019]下面详细描述本技术的实施方式，实施方式的示例在附图中示出，其中相同或类似的标号自始至终表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0020]下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本技术的不同方案。
[0021]实施例1
[0022]参照图1至图2所示，本技术一个实施例中，一种密封圈，包括本体1，所述本体1的两端均设有向内弯折的密封唇2，所述密封唇2靠近外设管道的一侧沿弯折方向依次分为第一环形坡面3和圆柱面4，所述第一环形坡面3沿靠近圆柱面4的方向逐渐收缩；
[0023]外设管道沿着第一环形坡面3伸入到密封圈内，并挤压密封唇2，在密封唇2的弹力作用下，圆柱面4会紧密贴合在外设管道的外壁上，形成面接触，改变了以往只与第一环形坡面3线接触的情况，提高了密封圈的密封效果。
[0024]参照图2所示，所述圆柱面4的高度为a，所述第一环形坡面3的高度为b；优选地，所述圆柱面4的高度是所述第一环形坡面3的高度的1/5
‑
1/2，密封唇2越靠近折弯处的弹力越大，由于圆柱面4是第一环形坡面3的延展，如果圆柱面4的高度大于第一环形坡面3的高度的1/2，圆柱面4可能无法完全贴合外设管道的外壁，尤其是圆柱面4远离第一环形坡面3的一端，可能会发生形变导致直径变大；如果圆柱面4的高度小于第一环形坡面3的高度的1/5，则无法形成足够大的面接触，影响密封效果。
[0025]更为优选地，所述圆柱面4的高度是所述第一环形坡面3的高度的2/5。
[0026]在实际加工时，需要注意密封唇2的折弯角度，也就是第一环形坡面3的倾斜角度，一般来说，所述第一环形坡面3的倾斜角度为55
‑
69
°
，既方便外设管道的进入，又保证有足够的弹力；更为优选地，所述第一环形坡面3的倾斜角度为65
°
。
[0027]在具体的实施方式中，所述密封唇2远离外设管道的一侧设有第二环形坡面5，所述第二环形坡面5的收缩方向与第一环形坡面3一致，且第二环形坡面5的倾斜角度小于第一环形坡面3的倾斜角度，这样子使得密封唇2的厚度沿靠近弯折处逐渐增加，密封唇2承受挤压时，越靠近折弯处的位置形变越大，厚度的增加可以有效防止其断裂。
[0028]本实施例中，所述本体1的内壁设有环形凸台6，所述环形凸台6位于两个所述密封唇2之间，环形凸台6有定位作用，两个外设管道都进入密封圈后，其端面可以抵紧到环形凸台6上，以确保外设管道的进入深度达到要求，与圆柱面4有充分的接触。
[0029]实施例2
[0030]参照图1至图3所示，一种管道接头，包括密封圈和两个壳体7，所述壳体7的内侧设有两端开放的凹槽，两个所述壳体7的凹槽组成容纳密封圈的容纳腔，所述密封圈如实施例1所述；
[0031]将两个外设管道插入密封圈后，再锁紧两个壳体7，使壳体7夹紧在外设管道上，密封圈会被固定在容纳腔内，防止密封圈在外设管道上发生相对移动；在具体的实施方式中，
两个所述壳体7通过螺栓进行连接。
[0032]尽管已经示出和描述了本技术的实施方式，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本技术的原理和宗旨的情况下可以对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种密封圈，包括本体，所述本体的两端均设有向内弯折的密封唇，其特征在于，所述密封唇靠近外设管道的一侧沿弯折方向依次分为第一环形坡面和圆柱面，所述第一环形坡面沿靠近圆柱面的方向逐渐收缩。2.根据权利要求1所述的密封圈，其特征在于，所述圆柱面的高度是所述第一环形坡面的高度的1/5
‑
1/2。3.根据权利要求1所述的密封圈，其特征在于，所述第一环形坡面的倾斜角度为55
‑
69
°
。4.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈建，
申请(专利权)人：广东思豪流体技术有限公司，
类型：新型
国别省市：