一种气室密封保护圈制造技术

本实用新型专利技术涉及气室密封圈技术领域，具体为一种气室密封保护圈，包括密封主圈，所述密封主圈的内侧固定连接有密封内圈，所述密封内圈的内侧固定连接有密封凸圈，所述密封主圈的外侧固定连接有外圈，所述外圈的内侧具有斜面，所述密封主圈、密封内圈、密封凸圈和外圈的内部设置有顶件，所述顶件整体呈棱形。本实用新型专利技术的优点在于：本密封保护圈利用了自身结构和安装结构提高了密封性能，并提高紧密性，而顶件能够通过顶压圈的持续固定保持位置，从而使密封凸圈保持膨胀的顶紧密封状态，从而长时间的保持密封性，即使本密封圈老化也能保持一定的密封性，使用寿命长，密封性能可靠；本密封保护圈为装配式设置，连接结构简单，使用起来较为可靠。较为可靠。较为可靠。

【技术实现步骤摘要】
一种气室密封保护圈


[0001]本技术涉及气室密封圈
，特别是一种气室密封保护圈。

技术介绍

[0002]液化天然气LNG，主要成分是甲烷，被公认是地球上最干净的化石能源。无色、无味、无毒且无腐蚀性，其体积约为同量气态天然气体积的1/625，液化天然气的质量仅为同体积水的45％左右。其制造过程是先将气田生产的天然气净化处理，经一连串超低温液化后，利用液化天然气船运送。液化天然气燃烧后对空气污染非常小，而且放出的热量大，所以液化天然气是一种比较先进的能源。液化天然气是天然气经压缩、冷却至其凝点(
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161.5℃)温度后变成液体，通常液化天然气储存在
‑
161.5摄氏度、0.1MPa左右的低温储存罐内。其主要成分为甲烷，用专用船或油罐车运输，使用时重新气化。气室是油罐车比较重要的部件，气室要保证较好密封性能，这样就要用到气室密封保护圈，现有的密封保护圈多为一体式圈体。而现有的密封保护圈长时间使用后容易老化，从而丧失密封性，

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种气室密封保护圈。
[0004]本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种气室密封保护圈，包括密封主圈，所述密封主圈的内侧固定连接有密封内圈，所述密封内圈的内侧固定连接有密封凸圈，所述密封主圈的外侧固定连接有外圈，所述外圈的内侧具有斜面，所述密封主圈、密封内圈、密封凸圈和外圈的内部设置有顶件，所述顶件整体呈棱形；
[0005]所述密封主圈、密封内圈、密封凸圈和外圈的内部开设有供顶件活动的腔体，所述外圈的两侧固定连接有顶压圈，所述顶压圈的内侧与外圈的斜面顶接，所述顶压圈上插接有固定销，所述顶压圈通过固定销与外圈固定连接。
[0006]可选的，所述密封主圈、密封内圈、密封凸圈和外圈为一体结构，所述密封凸圈的两侧凸起并顶在气室的密封头处。
[0007]可选的，所述密封凸圈在顶件往密封主圈内侧移动时膨胀，所述外圈的厚度小于密封主圈的厚度。
[0008]可选的，所述外圈的斜面受压时使顶件往往密封主圈内侧移动时膨胀，其两侧的凸起进一步顶紧气室的封头处，提高密封性能，本密封保护圈利用了自身结构和安装结构提高了密封性能，并提高紧密性，所述顶件的材质为塑料，所述顶件的横截面形状两头小中间大。
[0009]可选的，所述顶件的数量为八个，并每个顶件所对应的圆弧角度为四十度，每个顶件单独设置，互不干扰，并单独作用。
[0010]可选的，所述顶压圈的形状与外圈的形状相适配。
[0011]本技术具有以下优点：
[0012]1、该气室密封保护圈，密封主圈的内侧固定连接有密封内圈，密封内圈的内侧固
定连接有密封凸圈，密封主圈的外侧固定连接有外圈，外圈的横剖面为倾斜状，密封主圈、密封内圈、密封凸圈和外圈的内部设置有顶件，顶件整体呈棱形，密封主圈、密封内圈、密封凸圈和外圈的内部开设有供顶件活动的腔体，外圈的两侧固定连接有顶压圈，顶压圈的内侧与外圈的斜面顶接，顶压圈通过固定销与外圈固定连接，本密封保护圈整体在使用时，利用密封凸圈的两侧凸起并顶在气室的密封头处，实现密封性能，同时，本密封保护圈的外圈的内侧具有斜面，在顶压圈通过固定销安装在外圈上时，挤压外圈的斜面，使顶件往密封主圈内侧移动，此时密封凸圈膨胀，其两侧的凸起进一步顶紧气室的封头处，提高密封性能，本密封保护圈利用了自身结构和安装结构提高了密封性能，并提高紧密性，通过而顶件能够通过顶压圈的持续固定保持位置，从而使密封凸圈保持膨胀的顶紧密封状态，从而长时间的保持密封性，即使本密封圈老化也能保持一定的密封性，使用寿命长，密封性能可靠。
[0013]2、该气室密封保护圈，密封主圈、密封内圈、密封凸圈和外圈为一体结构，其内部设置有顶件，同时顶压圈为单独设置，只需要通过固定销即可与外圈连接，本密封保护圈为装配式设置，连接结构简单，使用起来较为可靠。
附图说明
[0014]图1为本技术剖视的结构示意图；
[0015]图2为本技术的结构示意图；
[0016]图3为本技术密封主圈的结构示意图；
[0017]图4为本技术顶件的结构示意图；
[0018]图5为本技术顶件的整体分布结构示意图。
[0019]图中：1
‑
密封主圈，2
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密封内圈，3
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密封凸圈，4
‑
外圈，5
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顶件，6
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顶压圈，7
‑
固定销。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本技术做进一步的描述，但本技术的保护范围不局限于以下所述。
[0021]如图1
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5所示，一种气室密封保护圈，它包括密封主圈1，密封主圈1的内侧固定连接有密封内圈2，密封内圈2的内侧固定连接有密封凸圈3，密封主圈1的外侧固定连接有外圈4，外圈4的内侧具有斜面，密封主圈1、密封内圈2、密封凸圈3和外圈4的内部设置有顶件5，顶件5整体呈棱形；
[0022]密封主圈1、密封内圈2、密封凸圈3和外圈4的内部开设有供顶件5活动的腔体，外圈4的两侧固定连接有顶压圈6，顶压圈6的内侧与外圈4的斜面顶接，顶压圈6上插接有固定销7，顶压圈6通过固定销7与外圈4固定连接。
[0023]作为本技术的一种优选技术方案：密封主圈1、密封内圈2、密封凸圈3和外圈4为一体结构，密封凸圈3的两侧凸起并顶在气室的密封头处，密封凸圈3在顶件5往密封主圈1内侧移动时膨胀，其两侧的凸起进一步顶紧气室的封头处，提高密封性能，本密封保护圈利用了自身结构和安装结构提高了密封性能，并提高紧密性；
[0024]外圈4的厚度小于密封主圈1的厚度，外圈4的斜面受压时使顶件5往往密封主圈1内侧移动时膨胀，顶件5的材质为塑料，顶件5的横截面形状两头小中间大，顶件5的数量为
八个，并每个顶件5所对应的圆弧角度为四十度，每个顶件5单独设置，互不干扰，并单独作用，顶压圈6的形状与外圈4的形状相适配。
[0025]本技术的工作过程如下：
[0026]S1、在气室的密封头处安装好密封主圈1、密封内圈2、密封凸圈3和外圈4整体，使密封凸圈3两侧凸起顶在密封头处；
[0027]S2、顶压圈6通过固定销7安装在外圈4上时，挤压外圈4的斜面，使顶件5往密封主圈1内侧移动，此时密封凸圈3膨胀，其两侧的凸起进一步顶紧气室的封头处，提高密封性能。
[0028]综上所述，该一种气室密封保护圈，使用时，密封主圈1的内侧固定连接有密封内圈2，密封内圈2的内侧固定连接有密封凸圈3，密封主圈1的外侧固定连接有外圈4，外圈4的横剖面为倾斜状，密封主圈1、密封内圈2、密封凸圈3和外圈4的内部设置有顶件5，顶件5整体呈棱形，密封主圈1、密封内圈2、密封凸圈3和外圈4的内部开设有供顶件5活动的腔体，外圈4的两侧固定连接有顶压圈6，顶压圈6的内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气室密封保护圈，其特征在于：包括密封主圈(1)，所述密封主圈(1)的内侧固定连接有密封内圈(2)，所述密封内圈(2)的内侧固定连接有密封凸圈(3)，所述密封主圈(1)的外侧固定连接有外圈(4)，所述外圈(4)的内侧具有斜面，所述密封主圈(1)、密封内圈(2)、密封凸圈(3)和外圈(4)的内部设置有顶件(5)，所述顶件(5)整体呈棱形；所述密封主圈(1)、密封内圈(2)、密封凸圈(3)和外圈(4)的内部开设有供顶件(5)活动的腔体，所述外圈(4)的两侧固定连接有顶压圈(6)，所述顶压圈(6)上插接有固定销(7)，所述顶压圈(6)的内侧与外圈(4)的斜面顶接，所述顶压圈(6)通过固定销(7)与外圈(4)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种气室密封保护圈，其特征在于：所述密封主圈(1)、密封...

【专利技术属性】
技术研发人员：马小丽，
申请(专利权)人：石家庄泽强机械设备有限责任公司，
类型：新型
国别省市：