一种浸出铜镍精矿的三相反应槽制造技术

本实用新型专利技术涉及铜镍精矿的氯气浸出设备技术领域，公开了一种浸出铜镍精矿的三相反应槽，包括槽体、槽盖、搅拌装置和气提装置；槽体上端侧面设有出液口；槽盖上安装有进液管、氯气加入管、冷却水管、排风管、温度检测仪、OPR测试仪和位于槽盖中央处的通孔；搅拌装置包括传动机构和搅拌机构；搅拌机构包括转轴和搅拌桨，转轴上端与传动机构的输出端驱动连接；气提装置包括压缩空气管和导流管，压缩空气管下端伸入导流管底部，导流管上端通过侧向设置的出液管与出液口连通；其中，出液管、进液管、氯气加入管、冷却水管和排风管上均设有自动调节阀门。本实用新型专利技术解决了现有镍精矿浸出设备浸出率低，氯气利用率低的问题。氯气利用率低的问题。氯气利用率低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种浸出铜镍精矿的三相反应槽


[0001]本技术涉及铜镍精矿的氯气浸出设备
，具体是指一种浸出铜镍精矿的三相反应槽。

技术介绍

[0002]在镍钴湿法冶金行业中，通过浸出矿浆实现金属离子分离的方法较多，有加压浸出法、常压浸出法、置换法、萃取法、离子交换法、电积法等，各种方法适用的原料、反应原理及金属回收率不尽相同，氯化浸出法浸出镍精矿，具有镍离子浓度高，设备体积小，回收率高等特点。
[0003]镍精矿浸出设备通常有卧式加压浸出釜、立式加压浸出釜、常压浸出槽等。根据浸出剂不同又分为氯气浸出槽、盐酸浸出槽、硫酸浸出槽、氧气浸出槽等。氯气浸出槽的结构材质决定了浸出率、氯气利用率及内腐蚀能力。
[0004]现有镍精矿浸出设备存在浸出率低，氯气利用率低的问题。

技术实现思路

[0005]基于以上技术问题，本技术提供了一种浸出铜镍精矿的三相反应槽，解决了现有镍精矿浸出设备浸出率低，氯气利用率低的问题。
[0006]为解决以上技术问题，本技术采用的技术方案如下：
[0007]一种浸出铜镍精矿的三相反应槽，包括本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种浸出铜镍精矿的三相反应槽，其特征在于，包括：槽体，所述槽体上端侧面设有出液口；槽盖，所述槽盖用于封闭所述槽体上端开口，所述槽盖上安装有伸入槽体内腔的进液管、氯气加入管、冷却水管和排风管；所述槽盖上开设有温度检测口、ORP检测口和位于槽盖中央处的通孔，所述温度检测口处安装有温度检测仪，所述ORP检测口处安装有OPR测试仪；搅拌装置，所述搅拌装置包括固定安装在槽盖顶端的传动机构和位于槽体内腔的搅拌机构；所述搅拌机构包括转轴和搅拌桨，所述转轴上端穿过所述通孔与所述传动机构的输出端驱动连接，所述转轴与所述通孔转动连接处设有动密封结构；气提装置，所述气提装置包括压缩空气管和安装在槽盖之上的导流管，所述导流管位于槽体内腔，所述压缩空气管位于所述导流管内；所述压缩空气管下端伸入所述导流管底部，所述导流管上端通过侧向设置的出液管与所述出液口连通；其中，所述出液管、所述进液管、所述氯气加入管、所述冷却水管、所述压缩空气管和所述排风管上均设有自动调节阀门。2.根据权利要求1所述的一种浸出铜镍精矿的三相反应槽，其特征在于：所述传动机构包括安装支架、驱动电机和减速机，所述安装支架固定安装在所述槽盖顶端，所述驱动电机和所述减速机固定安装在所述安装支架之上；所述驱动电机的输出轴与所述减速机的输入端驱动连接，所述减速机的输出轴竖直向下布置。3.根据权利要求2所述的一种浸出铜镍精矿的...

【专利技术属性】
技术研发人员：辛怀达，孙治忠，周通，陈胜利，贺景洲，周海荣，王安喜，王世荣，
申请(专利权)人：金川集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：