一种生产减水剂用的加热反应设备制造技术

本实用新型专利技术涉及减水剂加工领域，具体公开了一种生产减水剂用的加热反应设备，包括反应釜，所述反应釜的上表面安装有气管，所述气管的内部安装有气门卡口，所述气门卡口的下方设置有卡块与所述气门卡口之间连接有弹簧，所述反应釜的内部安装有搅拌轴，所述搅拌轴的外侧位于所述反应釜的内部套接有加热套管，所述加热套管的外侧安装有刮料板，刮料板的弧度与反应釜内侧壁的弧度相契合，在进行搅拌转动时，可以利用刮料板对反应釜内侧壁残留的物料进行充分搅拌混合，注入的空气可以方便反应釜内部的液体的翻动，保证物料的混合效率，利用气管向反应釜内部的填充了气体后，反应釜内部的气压增加，因此物料可以快速的通过排料管排出。出。出。

【技术实现步骤摘要】
一种生产减水剂用的加热反应设备


[0001]本技术涉及减水剂加工领域，具体是一种生产减水剂用的加热反应设备。

技术介绍

[0002]减水剂是一种在维持混凝土坍落度基本不变的条件下，能减少拌合用水量的混凝土外加剂，大多属于阴离子表面活性剂，有木质素磺酸盐、萘磺酸盐甲醛聚合物等，加入混凝土拌合物后对水泥颗粒有分散作用，能改善其工作性，减少单位用水量，改善混凝土拌合物的流动性；或减少单位水泥用量，节约水泥。
[0003]但是，目前市面上的减水剂在进行加热反应时，内部的物料容易得不到充分混合，生产出的物料质量得不到保证。

技术实现思路

[0004]针对现有的问题，本技术提供一种生产减水剂用的加热反应设备，该装置组件配合使用可以有效的解决
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案：
[0006]一种生产减水剂用的加热反应设备，包括反应釜，所述反应釜的上表面安装有气管，所述气管的内部安装有气门卡口，所述气门卡口的下方设置有卡块，所述卡块与所述气门卡口之间连接有弹簧，所述反应釜的内部安装有搅拌轴，所述搅拌轴的外侧位于所述反应釜的内部套接有加热套管，所述加热套管的外侧安装有刮料板，所述反应釜的内部安装有外加热丝。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述反应釜的上表面位于所述气管的一侧安装有放料管道，所述反应釜的上表面位于所述气管的另一侧安装有添料口，所述反应釜的下表面安装有排料管，所述搅拌轴的一端位于所述反应釜的外侧连接有传动电机。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述刮料板的外侧位于所述加热套管的外侧安装有搅拌桨片，所述搅拌桨片及所述刮料板与所述加热套管之间均安装有支撑连杆。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述卡块与所述气门卡口卡接，所述弹簧与所述气门卡口及所述卡块均弹性连接。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述传动电机与所述搅拌轴转动连接，所述放料管道及所述添料口均与所述反应釜贯通连接。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述搅拌桨片及所述刮料板均与所述支撑连杆固定连接。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述气门卡口的上表面贯通设置有通气孔。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、刮料板的弧度与反应釜内侧壁的弧度相契合，在进行搅拌转动时，可以利用刮料板对反应釜内侧壁残留的物料进行充分搅拌混合，注入的空气可以方便反应釜内部的液体的翻动，保证物料的混合效率，利用气管向反应釜内部的填充了气体后，反应釜内部的气
压增加，因此物料可以快速的通过排料管排出。
[0015]2、在高压的气体经过气门卡口的上表面通气孔后会吹动向靠近反应釜内部方向进行移动，同时拉动弹簧发生拉伸形变，在当停止注气后，在弹簧的弹性复位作用下卡块会复位和气门卡口进行卡接，保证反应釜内部能处于高压状态。
附图说明
[0016]图1为一种生产减水剂用的加热反应设备的结构示意图；
[0017]图2为一种生产减水剂用的加热反应设备中搅拌轴的结构示意图；
[0018]图3为一种生产减水剂用的加热反应设备中气管的剖视图；
[0019]图4为一种生产减水剂用的加热反应设备中反应釜的剖视图。
[0020]图中：1、反应釜；2、放料管道；3、添料口；4、搅拌轴；5、传动电机；6、排料管；7、气管；101、外加热丝；401、加热套管；402、刮料板；403、搅拌桨片；404、支撑连杆；701、气门卡口；702、卡块；703、弹簧。
具体实施方式
[0021]下面结合具体技术对本技术进一步进行描述。
[0022]如图1
‑
4所示，在本实施例中，结合图1至图4说明本实施方式，本实施方式提供了一种生产减水剂用的加热反应设备，包括反应釜1、气管7和搅拌轴4，气管7安装在反应釜1的上表面，在气管7的内部安装有气门卡口701，气门卡口701的上表面贯通设置有通气孔，气门卡口701的下方设置有卡块702，卡块702与气门卡口701卡接，与气门卡口701之间连接有弹簧703，在当使用时利用气管7外接气泵，利用气泵向反应釜1的内部注入空气，在高压的气体经过气门卡口701的上表面通气孔后会吹动卡块702向靠近反应釜1内部方向进行移动，同时拉动弹簧703发生拉伸形变，在当停止注气后，在弹簧703的弹性复位作用下卡块702会复位和气门卡口701进行卡接，当反应釜1内部处于密闭状态时，内部的高压也会保证卡块702对气门卡口701的卡接密封作用，注入的空气可以方便反应釜1内部的液体的翻动，保证物料的混合效率，搅拌轴4的外侧位于反应釜1的内部套接有加热套管401，加热套管401的外侧安装有刮料板402，刮料板402的弧度与反应釜1内侧壁的弧度相契合，在进行搅拌转动时，可以利用刮料板402对反应釜1内侧壁残留的物料进行充分搅拌混合。
[0023]如图1、2、4所示，在本实施例中，反应釜1的内部安装有外加热丝101，外加热丝101和配合加热套管401对内部物料进行快速均匀的加热处理，提高反应效率，反应釜1的上表面位于气管7的一侧安装有放料管道2，反应釜1的上表面位于气管7的另一侧安装有添料口3，反应釜1的下表面安装有排料管6，当将放料管道2和添料口3整体进行封闭后，利用气管7向反应釜1内部的填充了气体后，反应釜1内部的气压增加，因此物料可以快速的通过排料管6排出，搅拌轴4的一端位于反应釜1的外侧连接有传动电机5，刮料板402的外侧位于加热套管401的外侧安装有搅拌桨片403，搅拌桨片403及刮料板402与加热套管401之间均安装有支撑连杆404，在当传动电机5带动搅拌轴4整体进行转动时，利用搅拌桨片403可以对内部物料进行充分混合搅拌。
[0024]本技术的工作原理是：在进行使用时，通过利用放料管道2向反应釜1的内部添加生产的物料，外加热丝101和配合加热套管401对内部物料进行快速均匀的加热处理，
提高反应效率，通过传动电机5带动搅拌轴4整体进行转动时，利用搅拌桨片403可以对内部物料进行充分混合搅拌，刮料板402的弧度与反应釜1内侧壁的弧度相契合，在进行搅拌转动时，可以利用刮料板402对反应釜1内侧壁残留的物料进行充分搅拌混合，在当使用时利用气管7外接气泵，利用气泵向反应釜1的内部注入空气，注入的空气可以方便反应釜1内部的液体的翻动，保证物料的混合效率，利用气管7向反应釜1内部的填充了气体后，反应釜1内部的气压增加，因此物料可以快速的通过排料管6排出。
[0025]以上所述的，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生产减水剂用的加热反应设备，包括反应釜（1），其特征在于，所述反应釜（1）的上表面安装有气管（7），所述气管（7）的内部安装有气门卡口（701），所述气门卡口（701）的下方设置有卡块（702），所述卡块（702）与所述气门卡口（701）之间连接有弹簧（703），所述反应釜（1）的内部安装有搅拌轴（4），所述搅拌轴（4）的外侧位于所述反应釜（1）的内部套接有加热套管（401），所述加热套管（401）的外侧安装有刮料板（402），所述反应釜（1）的内部安装有外加热丝（101）。2.根据权利要求1所述的一种生产减水剂用的加热反应设备，其特征在于，所述反应釜（1）的上表面位于所述气管（7）的一侧安装有放料管道（2），所述反应釜（1）的上表面位于所述气管（7）的另一侧安装有添料口（3），所述反应釜（1）的下表面安装有排料管（6），所述搅拌轴（4）的一端位于所述反应釜（1）的外侧连接有传动电机（5）。3.根据权利要求1所述的一种生产减水剂用的加...

【专利技术属性】
技术研发人员：战泽亮，战兴锋，
申请(专利权)人：山西恒泰伟业建材有限公司，
类型：新型
国别省市：