一种新型复合材料阴极辊的制造方法技术

本发明专利技术涉及一种新型复合材料阴极辊的制造方法，将钛钢复合板制成筒体结构，将轴、铜管与钢套组装为辊体支撑组件，将辊体支撑组件穿入筒体结构，经过加工后制成新型复合材料阴极辊。本发明专利技术采用钛钢爆炸复合板制作阴极辊，该板材的钛层作为阴极辊最外侧的工作辊面，爆炸复合将实现钛层与钢层冶金式结合，钛钢复合板制成的筒同时具有支撑和导电的功能，取代了辊芯，避免了传统阴极辊设计方案中钛筒与辊芯接触不良的问题，通过内部导电结构的改进使阴极辊辊面电流密度分布更加均匀，极大的改善铜箔厚度偏差问题。厚度偏差问题。厚度偏差问题。

【技术实现步骤摘要】
一种新型复合材料阴极辊的制造方法


[0001]本专利技术属于阴极辊制造
，涉及一种新型复合材料阴极辊的制造方法。

技术介绍

[0002]阴极辊是电解铜箔制造设备中重要的生产工具，运用电解还原反应将铜离子还原为铜原子并沉积在阴极辊辊面，最终生产出铜箔。目前生产阴极辊均采用钛筒独立制造，加工后与辊芯过盈装配组成阴极辊成品。钛筒无论采用旋压还是卷板技术制造都存在应力变形问题，导致钛筒与辊芯装配后可能存在辊芯与钛筒内壁未贴合的区域，使阴极辊辊面导电不均匀，严重影响铜箔产品质量。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于克服上述现有技术的缺点，提出一种新型复合材料阴极辊的制造方法，避免了传统阴极辊设计方案中钛筒与辊芯接触不良的情况，通过内部导电结构的改进使阴极辊辊面电流密度分布更加均匀，极大的改善铜箔厚度偏差问题。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0005]一种新型复合材料阴极辊的制造方法，其特征在于，将钛钢复合板制成筒体结构，将轴、铜管与钢套组装为辊体支撑组件，将辊体支撑组件穿本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型复合材料阴极辊的制造方法，其特征在于，将钛钢复合板制成筒体结构，将轴、铜管与钢套组装为辊体支撑组件，将辊体支撑组件穿入筒体结构，经过加工后制成新型复合材料阴极辊。2.根据权利要求1所述的一种新型复合材料阴极辊的制造方法，其特征在于，具体包括如下步骤：S1、钛钢复合板通过卷圆、对焊、锻轧和热处理制成钛钢复合筒体；S2、将轴、铜管与钢套组装为辊体支撑组件；S3、将步骤S2制得的辊体支撑组件穿入步骤S1制得的钛钢复合筒体中，经过加工后制成新型复合材料阴极辊。3.根据权利要求2所述的一种新型复合材料阴极辊的制造方法，其特征在于，所述步骤S1具体包括：S11、选用钛钢爆炸复合板，并刨铣四边；S12、将钛钢爆炸复合板卷圆并焊接；S13、对钛层焊缝进行处理并对筒体进行加热；S14、将筒体校圆并车削内径，制成钛钢复合筒体。4.根据权利要求3所述的一种新型复合材料阴极辊的制造方法，其特征在于，所述步骤S11中钛钢爆炸复合板的钛层牌号为TA1，钢层牌号为Q235
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【专利技术属性】
技术研发人员：王思琦，冯庆，张乐，沈楚，朱许刚，杨勃，李博，
申请(专利权)人：西安泰金工业电化学技术有限公司，
类型：发明
国别省市：