一种输送机可调节式组合结构制造技术

本实用新型专利技术属于输送机技术领域，尤其为一种输送机可调节式组合结构，包括安装架、伸缩杆、加强杆、两个螺杆和拼接支撑板，所述安装架的前侧固定安装有驱动电机，所述安装架的前后侧内壁上转动安装有三个传送辊，三个传送辊上传动安装有同一个传送带，所述驱动电机的输出轴固定安装在对应的传送辊的前端。本实用新型专利技术结构设计合理，通过卡板和卡槽的卡接，方便拼接支撑板之间的拼接，通过连接板、圆孔、螺杆、螺母和通孔的配合，方便安装架和拼接支撑板之间组装，方便对传送带的高度和角度进行调节和组装，方便使用，通过伸缩杆和加强杆的配合，可把同一水平面上的拼接支撑板固定连接在一起，提高了装置整体的稳定性。提高了装置整体的稳定性。提高了装置整体的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种输送机可调节式组合结构


[0001]本技术涉及输送机
，尤其涉及一种输送机可调节式组合结构。

技术介绍

[0002]输送机按运作方式可分为：皮带式输送机、螺旋输送机、斗式提升机、滚筒输送机、板链输送机、网带输送机和链条输送机等。皮带输送机是最重要的散状物料输送与装卸设备，一般用于工业流水线上，运输机械不仅能够完成散状物料的输送，还可以来输送成件物料。
[0003]然而现有的输送机大都是固定的，导致不便根据使用场景的不同进行调节组装，导致实用性较差，因此我们提出了一种输送机可调节式组合结构用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有的输送机大都是固定的，导致不便根据使用场景的不同进行调节组装，导致实用性较差的缺点，而提出的一种输送机可调节式组合结构。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种输送机可调节式组合结构，包括安装架、伸缩杆、加强杆、两个螺杆和拼接支撑板，所述安装架的前侧固定安装有驱动电机，所述安装架的前后侧内壁上转动安装有三个传送辊，三个传送辊上传动安装有同一个传送带，所述驱动电机的输出轴固定安装在对应的传送辊的前端，所述安装架的底部固定安装有四个连接板，所述拼接支撑板的顶部固定安装有插板，所述拼接支撑板的底部开设有插槽，所述插槽的两侧内壁上均开设有凹槽，两个凹槽内均滑动套接有卡板，所述插板的两侧均开设有卡槽，两个卡板分别与对应的卡槽相配合，两个卡板相互远离的一侧均固定安装有拉动杆和复位弹簧，两个复位弹簧相互远离的一端分别固定安装在对应的凹槽的一侧内壁上，所述拼接支撑板的前侧开设有通孔，所述连接板的前侧开设有圆孔，两个螺杆分别活动插接在对应的圆孔和通孔内。
[0007]优选的，所述伸缩杆的顶部螺纹设置有调节螺杆，所述伸缩杆的两端均固定安装有固定板，所述固定板的一侧螺纹设置有两个固定螺杆A，两个固定板均通过两个固定螺杆A固定安装在对应的拼接支撑板的一侧。
[0008]优选的，所述加强杆的前后端均固定安装有稳固板，两个稳固板上均螺纹设置有两个固定螺杆B，两个稳固板均通过两个固定螺杆B固定安装在对应的拼接支撑板上。
[0009]优选的，两个拉动杆相互远离的一端均固定安装有手持球。
[0010]优选的，所述拼接支撑板的两侧均开设有滑孔，两个拉动杆分别滑动套接在对应的滑孔内。
[0011]优选的，所述螺杆的外侧螺纹套接有螺母，两个螺母的一侧分别活动抵接在对应的连接板的后侧。
[0012]本技术中，所述的一种输送机可调节式组合结构，通过拉动杆、插槽、插板、卡板、卡槽、复位弹簧和凹槽的配合，方便拼接支撑板之间的拼接，从而方便对传送带的高度
和角度进行调节组装，方便了使用，通过连接板、圆孔、螺杆、螺母和通孔的配合，方便安装架和拼接支撑板之间组装；
[0013]本技术中，所述的一种输送机可调节式组合结构，通过伸缩杆、调节螺杆、固定板、固定螺杆A、加强杆、稳固板和固定螺杆B的配合，可把同一水平面上的拼接支撑板固定连接在一起，提高了装置的整体的稳定性；
[0014]本技术结构设计合理，通过卡板和卡槽的卡接，方便拼接支撑板之间的拼接，通过连接板、圆孔、螺杆、螺母和通孔的配合，方便安装架和拼接支撑板之间组装，方便对传送带的高度和角度进行调节和组装，方便使用，通过伸缩杆和加强杆的配合，可把同一水平面上的拼接支撑板固定连接在一起，提高了装置整体的稳定性。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种输送机可调节式组合结构的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种输送机可调节式组合结构的剖视图；
[0017]图3为本技术提出的一种输送机可调节式组合结构的A部分的结构示意图；
[0018]图4为本技术提出的一种输送机可调节式组合结构的连接板、拼接支撑板的右视图。
[0019]图中：1、安装架；2、驱动电机；3、传送带；4、连接板；5、螺杆；6、拼接支撑板；7、手持球；8、拉动杆；9、伸缩杆；10、调节螺杆；11、固定板；12、固定螺杆A；13、稳固板；14、固定螺杆B；15、加强杆；16、传送辊；17、螺母；18、插板；19、插槽；20、通孔；21、凹槽；22、卡槽；23、卡板；24、复位弹簧。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
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4，一种输送机可调节式组合结构，包括安装架1、伸缩杆9、加强杆15、两个螺杆5和拼接支撑板6，安装架1的前侧固定安装有驱动电机2，安装架1的前后侧内壁上转动安装有三个传送辊16，三个传送辊16上传动安装有同一个传送带3，驱动电机2的输出轴固定安装在对应的传送辊16的前端，启动驱动电机2，驱动电机2带动了传送辊16的转动，从而带动了传送带3的运动，即可开始运输物品，安装架1的底部固定安装有四个连接板4，拼接支撑板6的顶部固定安装有插板18，拼接支撑板6的底部开设有插槽19，插槽19的两侧内壁上均开设有凹槽21，两个凹槽21内均滑动套接有卡板23，插板18的两侧均开设有卡槽22，两个卡板23分别与对应的卡槽22相配合，两个卡板23相互远离的一侧均固定安装有拉动杆8和复位弹簧24，两个复位弹簧24相互远离的一端分别固定安装在对应的凹槽21的一侧内壁上，拉动两个拉动杆8，使其相互远离，两个拉动杆8带动了两个卡板23相互远离并缩回凹槽21内，然后把另一个拼接支撑板6所开设的插槽19与插板18进行插接，当插接到位时，松开拉动杆8，此时在复位弹簧24的作用下，可把两个拼接支撑板6拼接在一起，拼接支撑板6的前侧开设有通孔20，连接板4的前侧开设有圆孔，两个螺杆5分别活动插接在对应的圆孔和通孔20内，通过螺杆5，可把安装架1与拼接支撑板6拼接在一起。
[0022]本技术中，伸缩杆9的顶部螺纹设置有调节螺杆10，伸缩杆9的两端均固定安装有固定板11，固定板11的一侧螺纹设置有两个固定螺杆A12，两个固定板11均通过两个固定螺杆A12固定安装在对应的拼接支撑板6的一侧，通过调节螺杆10，方便调节伸缩杆9的长度并进行固定，通过固定螺杆A12和固定板11的配合，方便把伸缩杆9固定安装在对应的拼接支撑板6上。
[0023]本技术中，加强杆15的前后端均固定安装有稳固板13，两个稳固板13上均螺纹设置有两个固定螺杆B14，两个稳固板13均通过两个固定螺杆B14固定安装在对应的拼接支撑板6上，通过固定螺杆B14和稳固板13的配合，方便把加强杆15固定安装在对应的拼接支撑板6上。
[0024]本技术中，两个拉动杆8相互远离的一端均固定安装有手持球7，通过手持球7，方便拉动拉动杆8。
[0025]本技术中，拼接支撑板6的两侧均开设有滑孔，两个拉本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种输送机可调节式组合结构，包括安装架（1）、伸缩杆（9）、加强杆（15）、两个螺杆（5）和拼接支撑板（6），其特征在于，所述安装架（1）的前侧固定安装有驱动电机（2），所述安装架（1）的前后侧内壁上转动安装有三个传送辊（16），三个传送辊（16）上传动安装有同一个传送带（3），所述驱动电机（2）的输出轴固定安装在对应的传送辊（16）的前端，所述安装架（1）的底部固定安装有四个连接板（4），所述拼接支撑板（6）的顶部固定安装有插板（18），所述拼接支撑板（6）的底部开设有插槽（19），所述插槽（19）的两侧内壁上均开设有凹槽（21），两个凹槽（21）内均滑动套接有卡板（23），所述插板（18）的两侧均开设有卡槽（22），两个卡板（23）分别与对应的卡槽（22）相配合，两个卡板（23）相互远离的一侧均固定安装有拉动杆（8）和复位弹簧（24），两个复位弹簧（24）相互远离的一端分别固定安装在对应的凹槽（21）的一侧内壁上，所述拼接支撑板（6）的前侧开设有通孔（20），所述连接板（4）的前侧开设有圆孔，两个螺杆（5）分别活动插接在对应的圆孔和通孔（20）内。2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：从利君，沈利斌，曹志豪，建晓飞，储潇潇，
申请(专利权)人：浙江正远智能装备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：