一种薄壁屏蔽盖压铸模具结构及压铸方法技术

本发明专利技术公开了一种薄壁屏蔽盖子压铸模具结构及压铸方法，其特征在于：包括依次设置的动模、中间动模、静模，其中所述动模上设置有动模芯，所述静模上设置有静模芯，所述中间动模包括上下正对的中间动模上模芯、中间动模下模芯，所述中间动模上模芯和中间动模下模芯之间具有产品型腔，所述动模芯与所述中间动模下模芯之间具有第一浇道，所述定模芯与所述中间动模下模芯之间具有第二浇道，在所述定模芯和中间动模下模芯上设置有压射室，所述压射室为依次连接的两段式压射室，所述压射室配合设置有二段式压射冲头，本发明专利技术的有益效果包括：降低了对压铸设备的要求，解决了浇铸路径长铝水流动性差难成型的问题，产品壁厚一致性好，减小了产品的变形。了产品的变形。了产品的变形。

【技术实现步骤摘要】
一种薄壁屏蔽盖压铸模具结构及压铸方法


[0001]本专利技术涉及压铸领域，具体涉及顺一种薄壁屏蔽盖压铸模具结构及压铸方法。

技术介绍

[0002]目前5G通信基站屏蔽盖其外形尺寸一般长宽:800x400mm以上，而壁厚一般只有2mm，针对目前的产品仍需要3000吨以的压铸机才能免强生产。但如果产品尺寸更大，壁厚减半只有0.5
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1mm，目前的技术水平将很难实现生产。其原因有以下二个方面：
[0003]1、如产品壁厚只有0.5
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1mm，而长宽尺寸太大，铝水在这么薄的壁厚下无法流动太远，压铸生产时铝水还没有填充到产品远端就凝固了，产品无法填充成型。
[0004]2、产品长宽越大，壁厚越薄，压铸生产时产品越容易变形。当产品变形太大时，必然影响5G屏蔽盖的装配及屏蔽功能。
[0005]因此要压铸5G薄壁屏蔽盖，需解决二大问题：1、铝水的流动；2、减少产品变形。

技术实现思路

[0006]针对上述现有技术中的不足之处，本专利技术提供一种薄壁屏蔽盖压铸模具结构，其解决了大型薄壁件本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种薄壁屏蔽盖子压铸模具结构，其特征在于：包括依次设置的动模、中间动模、静模，其中所述动模上设置有动模芯(2)，所述静模上设置有静模芯(1)，所述中间动模包括上下正对的中间动模上模芯(3)、中间动模下模芯(4)，所述中间动模上模芯(3)和中间动模下模芯(4)之间具有产品型腔，所述动模芯(2)与所述中间动模下模芯(4)之间具有第一浇道(5)，所述定模芯(1)与所述中间动模下模芯(4)之间具有第二浇道(6)，在所述定模芯(1)和中间动模下模芯(4)上设置有压射室(7)，所述压射室(7)为依次连接的两段式压射室，第一段压射室的直径大于第二段压射室的直径，所述压射室(7)配合设置有二段式压射冲头(8)，所述二段式压射冲头(8)包括与所述第一段压射室配合的外冲头(81)、与第二段压射室配合的内冲头(82)，所述第一浇道(5)与所述第二段压射室的端部连通，所述第二浇道(6)与所述第一段压射室的中部连通。2.根据权利要求1所述的一种薄壁屏蔽盖子压铸模具结构，其特征在于：所述外冲头(81)套设在所述内冲头(82)上，所述外冲头(81)后方依次设置有外冲头推套(83)、收缩推套(84)、冲头推环(85)，所述内冲头(82)连接有冲头连杆(87)，所述冲头连杆(87)的后端与所述冲头推环(85)固连，其中所述外冲头推套(83)后端设置有限位收缩推套(84)的第一卡环(86)，所述冲头推环(85)的前端设置有限位所述收缩推套(84)的第二卡环，所述收缩推套(84)收缩状态下可伸入所述外冲头推套(83)，所述外冲头推套(83)上设置有驱动所述收缩推套(84)前部收缩的第一压块(88)，所述冲头推环(85)上设置有驱动所述收缩推套(84)后部收缩的第二压块(89)。3.根据权利要求2所述的一种薄壁屏蔽盖子压铸模具结构，其特征在于：所述收缩推套(84)包括多块呈环形分布的镶块，任意相邻两个镶块之间具有活动间隙，所述镶块罩设在所述冲头连杆(87)外周，且所述镶块与所述冲头连杆(87)之间通过弹性件连接，所述镶块后端具有与所述冲头连杆(87)轴向限位的凸筋(841)。4.根据权利要求3所述的一种薄壁屏蔽盖子压铸模具结构，其特征在于：所述第一压块(88)和第二压块(89)均呈n型，且一个脚长于另一个脚，所述第一压块(88)和第二压块(89)对称布置，其长脚一端布置在相对内侧，用以驱动所述收缩推套(84)缩径，所述第一压块(88)的短脚一端通过支座铰接在所述外冲头推套(83)上，所述第一压块(88)的中部铰接设置有弹簧撑杆(101)支撑在支座上，所述第二压块(89)的中部通过支座铰接在所述冲头推环(85)上，所述第一压块(88)的长...

【专利技术属性】
技术研发人员：马福强，罗林，
申请(专利权)人：重庆美利信科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：