【技术实现步骤摘要】
一种镁合金产品半固态射出成型模具结构及成型工艺
[0001]本专利技术涉及模具设备
，具体是一种镁合金产品半固态射出成型模具结构及成型工艺。
技术介绍
[0002]镁合金是以镁为基础加入其他元素组成的合金。其特点是：密度小(1.8g/cm3左右)，强度高，弹性模量大，散热好，消震性好，承受冲击载荷能力比铝合金大，耐有机物和碱的腐蚀性能好。主要合金元素有铝、锌、锰、铈、钍以及少量锆或镉等。使用最广的是镁铝合金，其次是镁锰合金和镁锌锆合金。主要用于航空、航天、运输、化工、火箭等工业部门。
[0003]现有技术镁合金产品在成型过程中，成型完成后需要设备停止运转然后人工将成型后的零件从模具下拆卸下来，不能够连续的进行成型工作，导致工作效率低下，为了解决该技术问题，现提出一种镁合金产品半固态射出成型模具结构及成型工艺。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种镁合金产品半固态射出成型模具结构及成型工艺，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下一
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种镁合金产品半固态射出成型模具结构，其特征在于，包括：安装架，用于支撑；间歇转动设置在安装架上的转动支撑；转动支撑外侧圆周阵列设置有多个下模；下模转动安装在转动支撑上；多个分别对应设置在下模上的上模；所述上模高度可调设置；所述下模包括设置在其底部开口处的活动底座，所述活动底座弹性安装在下模上；用于驱动下模发生两次180
°
翻转的翻转机构；及，捣料机构，包括设置在安装架上的驱动缸和执行缸，驱动缸用于驱动执行缸伸出；执行缸用于抵触处于翻转状态下模上的活动底座；处于卸料状态的下模为驱动缸提供动力。2.根据权利要求1所述的一种镁合金产品半固态射出成型模具结构，其特征在于，所述翻转机构包括两个环形齿条和设置在下模上的齿轮，所述环形齿条固定安装在安装架上，所述环形齿条设置在齿轮的移动轨迹上。3.根据权利要求1所述的一种镁合金产品半固态射出成型模具结构，其特征在于，所述活动底座两端通过弹性杆弹性安装在下模上。4.根据权利要求3所述的一种镁合金产品半固态射出成型模具结构，其特征在于，所述活动底座和下模之间设置有第一吸合机构。5.根据权利要求1所述的一种镁合金产品半固态射出成型模具结构，其特征在于，所述下模上固定安装有驱动块，所述驱动块用于驱动驱动缸接触面设置为曲面结构。6.根据权利要求1
‑
5任一所述的一种镁合金产品半固态射出成型模具结构，其特征在于，所述驱动缸包括固定安装在安装架上的第一活塞缸，所述第一活塞缸内部设置有驱动杆，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐侃，赵彦昌，
申请(专利权)人：上海紫燕合金应用科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。