一种铝型材生产加工设备用快速顶出装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铝型材生产加工设备用快速顶出装置，包括铸造模座，铸造模座的顶部固定安装有定位基座，定位基座的内腔固定安装有顶升脱模器、电磁加热器、高频震脱器和转换模座，转换模座的顶部固定安装有四个环形等距分布的注塑模具。上述方案，电磁加热盘通过两个液压升降杆活动安装于转换模盘的底面，高频震动器通过两个液压伸缩杆活动安装于转换模盘的底面，在铝锭需要脱模时，电磁加热盘通过两个液压升降杆上移贴合于转换模盘的底面电磁加热铝锭，使其表面受热软化，再通过两个液压伸缩杆带动高频震动器贴合于转换模盘的底面，利用高频震动器产生的高频震动让受热后的铝锭与注塑模具内壁分离，从而方便了铝锭的快速脱模。的快速脱模。的快速脱模。

【技术实现步骤摘要】
一种铝型材生产加工设备用快速顶出装置


[0001]本技术涉及铝型材生产加工
，更具体地说，本技术涉及一种铝型材生产加工设备用快速顶出装置。

技术介绍

[0002]铝型材通常是指铝合金型材，其密度只有2.7g/cm3，约为钢、铜或黄铜的密度的1/3，在大多数环境条件下，包括在空气、水(或盐水)、石油化学和很多化学体系中，铝能显示优良的抗腐蚀性；且铝型材具有优良电导率、热导量率，优异的可加工性和极高的回收性，其广泛地应用于各行各业中。
[0003]熔铸是铝型材生产的首道工序，铝原料在熔铸工序中冶炼提纯熔铸成铝锭，铝锭的成型需要使用塑型模具，但现有的塑型模具在完成铝锭的冷固塑型作业后，铝锭不易与塑型模具脱模分离，从而影响了整个铝型材的生产效率。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种铝型材生产加工设备用快速顶出装置，以解决现有的塑型模具在完成铝锭的冷固塑型作业后，铝锭不易与塑型模具脱模分离，从而影响了铝型材生产效率的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝型材生产加工设备用快速顶出装置，包括铸造模座(1)，所述铸造模座(1)的顶部固定安装有定位基座(2)，其特征在于，所述定位基座(2)的内腔固定安装有顶升脱模器(3)、电磁加热器(4)、高频震脱器(5)和转换模座(6)，所述转换模座(6)的顶部固定安装有四个环形等距分布的注塑模具(7)。2.根据权利要求1所述的铝型材生产加工设备用快速顶出装置，其特征在于，所述转换模座(6)包括传动基座(61)，所述传动基座(61)的传动轴固定安装有转换模盘(62)，所述转换模盘(62)的底面与所述顶升脱模器(3)、电磁加热器(4)、高频震脱器(5)的顶部为活动连接。3.根据权利要求2所述的铝型材生产加工设备用快速顶出装置，其特征在于，所述传动基座(61)包括三分式基座(611)，所述三分式基座(611)的中心处固定安装有与所述转换模盘(62)底面的中心处为固定连接的转动电机(612)，所述顶升脱模器(3)、电磁加热器(4)、高频震脱器(5)呈环形等距分布与所述三分式基座(611)的四周...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘裕杭，
申请(专利权)人：肇庆市广鸿铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：