本实用新型专利技术公开了一种环保型化工涂料分离提纯装置，包括加热室和冷凝室，加热室的输出端与冷凝室的输入端连通，冷凝室输出提纯物料；加热室包括加热箱、热流管和用于对加热箱中物料进行吹散的热鼓风机，热鼓风机的吹风端与加热箱腔体连通，在沿加热箱轴向方向上，加热箱外周环状设置至少两个热流管，每个热流管依次沿壳体轴向设置；冷凝室包括冷凝箱和冷流管，冷凝箱的输入端与加热箱输出端连通，冷流管环状设置于冷凝箱外周；该分离提纯装置实现对加热箱的分段加热，使得物料在加热箱中不同位置所处的温度基本持平，避免了传统中由于使用单段加热造成加热箱上部物料的热量小于下部物料，从而影响整个加热箱中物料的受热均匀性。性。性。
【技术实现步骤摘要】
一种环保型化工涂料分离提纯装置
[0001]本技术涉及环保型化工涂料
，尤其涉及一种环保型化工涂料分离提纯装置。
技术介绍
[0002]分离提纯是指将混合物中的杂质分离出来以此提高其纯度。分离提纯作为一种重要的化学方法，不仅在化学研究中具有重要作用，在化工生产中也同样具有十分重要的作用。
[0003]但传统在进行化工涂料分离提纯时，往往由于受热不均，造成分离提纯后的化工涂料存在大量不合格品，影响后续化工涂料的生产和投入市场使用。
技术实现思路
[0004]基于
技术介绍
存在的技术问题，本技术提出了一种环保型化工涂料分离提纯装置，物料受热均匀，提高了物料分离提纯后合格率。
[0005]本技术提出的一种环保型化工涂料分离提纯装置，包括加热室和冷凝室，加热室的输出端与冷凝室的输入端连通，冷凝室输出提纯物料；加热室包括加热箱、热流管和用于对加热箱中物料进行吹散的热鼓风机，热鼓风机的吹风端与加热箱腔体连通，在沿加热箱轴向方向上，加热箱外周环状设置至少两个热流管，每个热流管依次沿壳体轴向设置；冷凝室包括冷凝箱和冷流管，冷凝箱的输入端与加热箱输出端连通，冷流管环状设置于冷凝箱外周。
[0006]进一步地，热流管和冷流管均为回型管。
[0007]进一步地，冷凝箱下端面开设用于液相排出的液体出口和用于固相排出的固体出口。
[0008]进一步地，固体出口下方设置有收料箱，收料箱上开设漏斗状收料口，收料口与固体出口连通。
[0009]进一步地，加热箱中设置有第一温度传感器，冷凝箱中设置有第二温度传感器。
[0010]进一步地，加热箱外周设置有保温层，热流管设置于保温层和加热箱之间。
[0011]进一步地，收料箱的输出端通过输送管与加热室的输入端连通。
[0012]本技术提供的一种环保型化工涂料分离提纯装置的优点在于：本技术结构中提供的一种环保型化工涂料分离提纯装置，多个热流管的设置，实现对加热箱的分段加热，使得物料在加热箱中不同位置所处的温度基本持平，避免了传统中由于使用单段加热造成加热箱上部物料的热量小于下部物料，从而影响整个加热箱中物料的受热均匀性；设置热鼓风机，一方面可以对加热箱中的物料进行吹散，便于物料受热均匀，另一方面可以将物料灰尘残渣等吹到加热箱的灰尘出口，以对物料进行部分去尘处理，同时通过热鼓风机对物料吹散作用，促进加热箱中的热流动，便于对进入加热箱中物料的持续加热；热流管和冷流管均为回型管，增加管道与对应箱体的接触面积，以提高加热或冷凝效果。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]其中，1
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加热室，2
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冷凝室，3
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收料箱，11
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加热箱，12
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热流管，13
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热鼓风机，21
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冷凝箱，22
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冷流管，23
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液体出口，24
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固体出口。
具体实施方式
[0015]下面，通过具体实施例对本技术的技术方案进行详细说明,在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其他方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施的限制。
[0016]参照图1，本技术提出的一种环保型化工涂料分离提纯装置，包括加热室1和冷凝室2，加热室1的输出端与冷凝室2的输入端连通，冷凝室2输出提纯物料；加热室1包括加热箱11、热流管12和用于对加热箱11中物料进行吹散的热鼓风机13，热鼓风机13的吹风端与加热箱11腔体连通，在沿加热箱11轴向方向上，加热箱11外周环状设置至少两个热流管12，每个热流管12依次沿壳体轴向设置；冷凝室2包括冷凝箱21和冷流管22，冷凝箱21的输入端与加热箱11输出端连通，冷流管22环状设置于冷凝箱21外周。
[0017]多个热流管12的设置，实现对加热箱11的分段加热，使得物料在加热箱11中不同位置所处的温度基本持平，避免了传统中由于使用单段加热造成加热箱11上部物料的热量小于下部物料，从而影响整个加热箱11中物料的受热均匀性；同时设置热鼓风机13，一方面可以对加热箱11中的物料进行吹散，便于物料受热均匀，另一方面可以将物料灰尘残渣等吹到加热箱11的灰尘出口，以对物料进行部分去尘处理，同时通过热鼓风机13对物料吹散作用，促进加热箱11中的热流动，便于对进入加热箱11中物料的持续加热。
[0018]加热后的物料进入冷凝箱21中进行冷凝形成固/液相，通过冷凝箱21下端面开设的液体出口23排出液体，通过冷凝箱21下端面开设的固体出口24排出固体到收料箱3中，以实现对物料的分离提纯。
[0019]其中收料箱3上开设漏斗状收料口31，以避免出现物料未被完全收料的缺陷。
[0020]对分离提纯后的物料进行合格检测，若合格，则通过收料箱3上开设的料口排出，若不合格，则通过输送管再次输送到加热室1中，进行二次分离提纯。
[0021]其中为了提高对加热箱11的加热效率或对冷凝箱21的冷凝效率，热流管12和冷流管22均为回型管，增加对应管道与箱体的接触面积，以提高加热或冷凝效果。
[0022]为了实时得到加热箱11或冷凝箱21中的温度，在加热箱11中设置第一温度传感器，冷凝箱21中设置第二温度传感器，并且加热箱11外周设置保温层以对加热箱11进行保温，热流管12设置于保温层和加热箱11之间。
[0023]工作过程：向不同段的热流管12通入一定温度的热水，向冷流管21中通入冷水，当第一温度传感器反馈加热箱11中的温度达到设定值时，将物料投入加热室1中对物料进行加热设定时间后，加热后的物料进入冷凝箱21中，对物料进行冷凝出固液/相，并通过液体出口23排出液体，通过固体出口24排出固体到收料箱3中，对收料箱3中的物料进行合格检测，将不合格品重新投入加热箱11中进行返工，将合格品保留，得到分离提纯后的物料。
[0024]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不
局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种环保型化工涂料分离提纯装置，其特征在于，包括加热室(1)和冷凝室(2)，加热室(1)的输出端与冷凝室(2)的输入端连通，冷凝室(2)输出提纯物料；加热室(1)包括加热箱(11)、热流管(12)和用于对加热箱(11)中物料进行吹散的热鼓风机(13)，热鼓风机(13)的吹风端与加热箱(11)腔体连通，在沿加热箱(11)轴向方向上，加热箱(11)外周环状设置至少两个热流管(12)，每个热流管(12)依次沿壳体轴向设置；冷凝室(2)包括冷凝箱(21)和冷流管(22)，冷凝箱(21)的输入端与加热箱(11)输出端连通，冷流管(22)环状设置于冷凝箱(21)外周。2.根据权利要求1所述的环保型化工涂料分离提纯装置，其特征在于，热流管(12)和冷流管(22)均为回型管。3.根据权利要求1所述的环保型化工涂料分...
【专利技术属性】
技术研发人员：楼琦，祝丽俊，颜翊珍，
申请(专利权)人：浙江欣成新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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