空气分选机及浮沫处理机组制造技术

本实用新型专利技术公开了一种空气分选机及浮沫处理机组，包括：机体，设置有第一腔室和第二腔室，第一腔室设置有出料口和出气口，第二腔室设置有排水口和进气口，进气口连通于出气口相连通；雾化装置，用于雾化溶液，雾化装置的出雾端与第一腔室相连通；附着装置，设置于机体，附着装置位于雾化装置的出雾端的上方，附着装置用于附着溶液雾化中的盐性物质；热空气输出装置，热空气输出装置用于输出热空气至第一腔室内，分选结构合理，分选效率高，有利于分选完全。全。全。

【技术实现步骤摘要】
空气分选机及浮沫处理机组


[0001]本技术涉及工业废水处理相关
，特别涉及一种空气分选机及浮沫处理机组。

技术介绍

[0002]目前，在将工业废水移送至储液槽过程中，工业废水产生大量漂浮于液面的泡沫，泡沫中不仅有水分，而且存在一些物质，例如盐性物质(如硅酸盐)、小木块、小塑料等。可通过将泡沫移离工业废水，以进一步净化工业废水。为能够回收利用泡沫中的水分，现有技术中将移离后泡沫液化成溶液，并通过分选设备对溶液进行分选操作。然而，上述分选过程中，其分选效率较低，分选不完全，且热量损耗较大，不能够达到资源的最大化利用。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种空气分选机，所述空气分选机操作便捷，分选效率高。
[0004]本技术还提出一种应用上述空气分选机的浮沫处理机组。
[0005]根据本技术的第一方面实施例的空气分选机，包括：机体，设置有第一腔室和第二腔室，所述第一腔室设置有出料口和出气口，所述第二腔室设置有排水口和进气口，所述进气口连通于所述出气口相连通；雾化装置，用于雾化溶液，所述雾化装置的出雾端与所述第一腔室相连通；附着装置，设置于所述机体，所述附着装置位于所述雾化装置的出雾端的上方，所述附着装置用于附着溶液雾化中的盐性物质；热空气输出装置，所述热空气输出装置用于输出热空气至所述第一腔室内。
[0006]根据本技术实施例的空气分选机，至少具有如下有益效果：采用上述结构，雾化装置将溶液雾化成水雾进入至第一腔室内，通过热空气输出装置对第一腔室输出热空气，水雾伴随热空气向上运动，水雾中的盐性物质(如硅酸盐)附着于附着装置，当盐性物质集满时可通过出料口排出，小木块、小塑料等颗粒在溶液雾化喷出至第一腔室内时直接掉落至出料口排出，而水雾中的水分在经由热空气作用下形成高温水蒸气，通过出气口和进气口进入至第二腔室内，可通过机体外部调温冷凝或者冷凝结构等冷凝成液体并由排水口排出，分选结构合理，分选效率高，有利于分选完全。
[0007]根据本技术的一些实施例，所述机体上设置有连通所述第一腔室的安装通孔；所述附着装置包括：用于吸附盐性物质的附着板，可移动地穿设所述安装通孔，且所述附着板能够伸入或者移离所述第一腔室，且所述附着板的厚度与所述安装通孔的宽度相适配。
[0008]根据本技术的一些实施例，所述附着装置还包括驱动机构，所述驱动机构包括设置于所述机体的驱动电机和与所述驱动电机的转轴固定连接的齿轮件，所述附着板上设置有与所述齿轮件啮合的齿条。
[0009]根据本技术的一些实施例，所述出料口下方设置有用于输送所述第一腔室内
的物料的输料装置。
[0010]根据本技术的一些实施例，还包括调温装置，所述调温装置设置有热端和冷端；所述第二腔室内设置有冷凝管，所述冷凝管的进口端和所述调温装置的冷端出口相连通，所述冷凝管的出口端与所述调温装置的冷端进口相连通。
[0011]根据本技术的一些实施例，所述机体上设置有包覆于所述第一腔室的保温腔室，所述调温装置的部分热端进口、部分热端出口均连通于所述保温腔室。
[0012]根据本技术的一些实施例，所述第一腔室和所述第二腔室之间设置有通气管道，所述热空气输出装置位于所述通气管道内，所述热空气输出装置为热风机，所述通气管道的进气端连通于所述第二腔室，所述通气管道的出气端连通于所述第一腔室；其中，所述通气管道内设置有位于所述热风机的进风端和所述第二腔室之间的加热管，所述加热管的两端分别与所述调温装置的部分热端进口、部分热端出口相连通。
[0013]根据本技术的一些实施例，所述机体上设置有包覆于所述第二腔室的真空腔室。
[0014]根据本技术的一些实施例，所述第二腔室的下部设置有排水通道，所述排水通道的一端为所述排水口；所述排水通道内设置有挡板，所述挡板位于所述排水口和所述通气管道的进气端之间，且所述挡板的下端面和所述排水通道的底面之间具有排水间隙，所述排水间隙的设置高度低于所述排水口。
[0015]根据本技术的第二方面实施例的浮沫处理机组，包括上述第一方面实施例所述的空气分选机。
[0016]根据本技术实施例的浮沫处理机组，至少具有如下有益效果：采用上述结构，雾化装置将溶液雾化成水雾进入至第一腔室内，通过热空气输出装置对第一腔室输出热空气，水雾伴随热空气向上运动，水雾中的盐性物质(如硅酸盐)附着于附着装置，当盐性物质集满时可通过出料口排出，小木块、小塑料等颗粒在溶液雾化喷出至第一腔室内时直接掉落至出料口排出，而水雾中的水分在经由热空气作用下形成高温水蒸气，通过出气口和进气口进入至第二腔室内，可通过机体外部调温冷凝或者冷凝结构等冷凝成液体并由排水口排出，分选结构合理，分选效率高，有利于分选完全。
[0017]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0018]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0019]图1为本技术实施例的空气分选机的第一视角结构示意图；
[0020]图2为本技术实施例的空气分选机的第二视角结构示意图；
[0021]图3为本技术实施例的空气分选机的第一截面示意图；
[0022]图4为本技术实施例的空气分选机的第二截面示意图；
[0023]图5为附着板和驱动机构的部分结构示意图；
[0024]附图标记：
[0025]机体10、第一腔室11、出料口111、出气口112、第二腔室12、排水口121、进气口122、
冷凝管123、安装板体124、推拉把手1241、排水通道125、挡板126、排水间隙127、保温腔室13、真空腔室14、通气管道15、加热管151；
[0026]雾化装置20、附着装置30、附着板31、齿条311、驱动机构32驱动电机321、齿轮件322；
[0027]热空气输出装置40、输料装置50、调温装置60、控制装置70。
具体实施方式
[0028]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0029]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0030]在本技术的描述中，如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.空气分选机，其特征在于，包括：机体(10)，设置有第一腔室(11)和第二腔室(12)，所述第一腔室(11)设置有出料口(111)和出气口(112)，所述第二腔室(12)设置有排水口(121)和进气口(122)，所述进气口(122)连通于所述出气口(112)相连通；雾化装置(20)，用于雾化溶液，所述雾化装置(20)的出雾端与所述第一腔室(11)相连通；附着装置(30)，设置于所述机体(10)，所述附着装置(30)位于所述雾化装置(20)的出雾端的上方，所述附着装置(30)用于附着溶液雾化中的盐性物质；热空气输出装置(40)，所述热空气输出装置(40)用于输出热空气至所述第一腔室(11)内。2.根据权利要求1所述的空气分选机，其特征在于，所述机体(10)上设置有连通所述第一腔室(11)的安装通孔；所述附着装置(30)包括：用于吸附盐性物质的附着板(31)，可移动地穿设所述安装通孔，且所述附着板(31)能够伸入或者移离所述第一腔室(11)，且所述附着板(31)的厚度与所述安装通孔的宽度相适配。3.根据权利要求2所述的空气分选机，其特征在于，所述附着装置(30)还包括驱动机构(32)，所述驱动机构(32) 包括设置于所述机体(10)的驱动电机(321)和与所述驱动电机(321)的转轴固定连接的齿轮件(322)，所述附着板(31)上设置有与所述齿轮件(322)啮合的齿条(311)。4.根据权利要求1所述的空气分选机，其特征在于，所述出料口(111)下方设置有用于输送所述第一腔室(11)内的物料的输料装置(50)。5.根据权利要求1所述的空气分选机，其特征在于，还包括调温装置(60)，所述调温装置(60)设置有热端和冷端；所述第二腔室(12)内设置有冷凝管(123)...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄怀添，
申请(专利权)人：德嵘环保广州有限公司，
类型：新型
国别省市：