本实用新型专利技术公开了一种基于模具配件生产用磨削装置，涉及模具配件加工技术领域，针对操作人员手持设备进行磨削处理效率低，人工手持磨削力度不同磨削不均匀，导致，磨削效果差的问题，现提出如下方案，包括底座，所述底座的顶部左右两端分别固定连接有支撑板，位于右侧所述支撑板固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的右侧固定套设有第一皮带轮和限位机构，所述螺纹杆上螺纹套设有移动板，所述移动板的顶部固定连接有工作台。本实用新型专利技术不仅可以进行快速定位夹持处理，同时可以进行自动传动处理，还可以进行快速磨削处理，整个过程不需要人工手动进行磨削，省时省力，有效的提高了磨削的效率和效率。有效的提高了磨削的效率和效率。有效的提高了磨削的效率和效率。
【技术实现步骤摘要】
一种基于模具配件生产用磨削装置
[0001]本技术涉及模具配件加工
，尤其涉及一种基于模具配件生产用磨削装置。
技术介绍
[0002]磨削是一种去除材料的机械加工方法，指用磨料，磨具切除工件上多余材料的加工方法，磨削加工是应用较为广泛的材料去除方法之一，模具配件生产制造出来后表面会留有一些毛边，需要进行磨削处理，现在的磨削多为操作人员手持设备进行磨削处理，人工手持进行磨削处理效率低，操作人员使用力度不均匀导致磨削的效果差，为此，我们提出了一种基于模具配件生产用磨削装置。
技术实现思路
[0003]本技术提出的一种基于模具配件生产用磨削装置，解决了操作人员手持设备进行磨削处理效率低，人工手持磨削力度不同磨削不均匀，导致，磨削效果差的问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种基于模具配件生产用磨削装置，包括底座，所述底座的顶部左右两端分别固定连接有支撑板，位于右侧所述支撑板固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的右侧固定套设有第一皮带轮和限位机构，所述螺纹杆上螺纹套设有移动板，所述移动板的顶部固定连接有工作台，所述工作台的顶部开设有三个移动槽，位于中间所述移动槽的内部转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆上螺纹套设有两个移动块，两个所述移动块的顶部分别固定连接有夹板，位于右侧所述支撑板的顶部固定连接有连接板，所述连接板上转动连接有从动杆，所述从动杆的右侧固定套设有第二皮带轮，所述第二皮带轮与第一皮带轮的外部套设有皮带，所述从动杆的左端固定连接有磨盘。
[0006]优选的，两个所述支撑板之间固定连接有第一导向杆，所述移动板上开设有螺纹孔和导向孔，所述螺纹杆螺纹套设在螺纹孔内，所述第一导向杆活动套设在导向孔内。
[0007]优选的，所述限位机构包括与螺纹杆固定连接的限位挡板，所述限位挡板的左侧固定连接有限位弹簧，所述螺纹杆活动套设在限位弹簧的内部，并与位于左侧的支撑板的右侧转动连接。
[0008]优选的，位于两侧所述移动槽的内部分别固定连接有第二导向杆，两个所述第二导向杆的外部分别活动套设有导向块，两个所述导向块的顶部分别与夹板的底部固定连接。
[0009]优选的，所述双向螺纹杆的前端固定连接有转盘，所述转盘的前面左侧固定连接有把手，所述底座的底部固定连接有四个支撑柱。
[0010]与现有的技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过安装支撑板；电机；螺纹杆；第一皮带轮；移动板；工作台；双向螺纹杆；移动块；夹板；转盘；从动杆；第二皮带轮；皮带；磨盘；限位挡板；限位弹簧；第一导向杆；连接板；第二导向杆等机构，通过电机
转动带动螺纹杆转动对物料进行传送处理，同时带动从动杆转动进行磨削处理，本装置设计新颖，操作简单，该设备不仅可以进行快速定位夹持处理，同时可以进行自动传动处理，还可以进行快速磨削处理，整个过程不需要人工手动进行磨削，省时省力，有效的提高了磨削的效率和效率。
附图说明
[0011]图1为本技术提出的一种基于模具配件生产用磨削装置的左侧视立体结构示意图；
[0012]图2为本技术提出的一种基于模具配件生产用磨削装置的右侧视立体结构示意图；
[0013]图3为本技术提出的一种基于模具配件生产用磨削装置的俯视结构示意图；
[0014]图4为本技术提出的一种基于模具配件生产用磨削装置的正视结构示意图。
[0015]图中：1、底座；2、支撑板；3、电机；4、螺纹杆；5、第一皮带轮；6、移动板；7、工作台；8、双向螺纹杆；9、移动块；10、夹板；11、转盘；12、从动杆；13、第二皮带轮；14、皮带；15、磨盘；16、限位挡板；17、限位弹簧；18、第一导向杆；19、连接板；20、第二导向杆。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0017]参照图1
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4，本方案提供的一种实施例，一种基于模具配件生产用磨削装置，包括底座1，底座1的顶部左右两端分别固定连接有支撑板2，位于右侧支撑板2固定连接有电机3，电机3的输出轴固定连接有螺纹杆4，螺纹杆4的右侧固定套设有第一皮带轮5和限位机构，螺纹杆4上螺纹套设有移动板6，移动板6的顶部固定连接有工作台7，工作台7的顶部开设有三个移动槽，位于中间移动槽的内部转动连接有双向螺纹杆8，双向螺纹杆8上螺纹套设有两个移动块9，两个移动块9的顶部分别固定连接有夹板10，位于右侧支撑板2的顶部固定连接有连接板19，连接板19上转动连接有从动杆12，从动杆12的右侧固定套设有第二皮带轮13，第二皮带轮13与第一皮带轮5的外部套设有皮带14，从动杆12的左端固定连接有磨盘15。
[0018]本实施例中，两个支撑板2之间固定连接有第一导向杆18，移动板6上开设有螺纹孔和导向孔，螺纹杆4螺纹套设在螺纹孔内，第一导向杆18活动套设在导向孔内。
[0019]本实施例中，限位机构包括与螺纹杆4固定连接的限位挡板16，限位挡板16的左侧固定连接有限位弹簧17，螺纹杆4活动套设在限位弹簧17的内部，并与位于左侧的支撑板2的右侧转动连接。
[0020]本实施例中，位于两侧移动槽的内部分别固定连接有第二导向杆20，两个第二导向杆20的外部分别活动套设有导向块，两个导向块的顶部分别与夹板10的底部固定连接。
[0021]本实施例中，双向螺纹杆8的前端固定连接有转盘11，转盘11的前面左侧固定连接有把手，底座1的底部固定连接有四个支撑柱。
[0022]工作原理，首先，将待加工物件放置在工作台7上，通过手摇把手使转盘11转动，通
过转盘11的转动会带动双向螺纹杆8的转动，通过双向螺纹杆8的转动会带动两个夹板10向中间移动对物料进行夹持处理，夹持后通过电机3的转动会带动螺纹杆4的转动，螺纹杆4的转动会带动移动板6通过第一导向杆18向有移动，通过移动板6的移动会带动工作台7同步向右移动，同时通过螺纹杆4的转动会带动第一皮带轮5的转动，第一皮带轮5的转动会通过皮带14带动第二皮带轮13的转动，通过第二皮带轮13的转动会带动从动杆12的转动，通过从动杆12的转动会带动磨盘15的转动，通过磨盘15的转动对工作台7上的物料进行磨削处理。
[0023]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于模具配件生产用磨削装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶部左右两端分别固定连接有支撑板（2），位于右侧所述支撑板（2）固定连接有电机（3），所述电机（3）的输出轴固定连接有螺纹杆（4），所述螺纹杆（4）的右侧固定套设有第一皮带轮（5）和限位机构，所述螺纹杆（4）上螺纹套设有移动板（6），所述移动板（6）的顶部固定连接有工作台（7），所述工作台（7）的顶部开设有三个移动槽，位于中间所述移动槽的内部转动连接有双向螺纹杆（8），所述双向螺纹杆（8）上螺纹套设有两个移动块（9），两个所述移动块（9）的顶部分别固定连接有夹板（10），位于右侧所述支撑板（2）的顶部固定连接有连接板（19），所述连接板（19）上转动连接有从动杆（12），所述从动杆（12）的右侧固定套设有第二皮带轮（13），所述第二皮带轮（13）与第一皮带轮（5）的外部套设有皮带（14），所述从动杆（12）的左端固定连接有磨盘（15）。2.根据权利要求1所述的一种基于模具配件生产用磨削装置，其特征在于，...
【专利技术属性】
技术研发人员：朴阳园，
申请(专利权)人：青岛埃德法兹精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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